【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑钢架，具体为钢架窑窑顶部矫正拉筋。
技术介绍
1、钢架结构是一种新型的节能环保的建筑体系，被誉为21世纪的绿色建筑，因此在高层建筑、大型工厂、大宽度空间结构、交通能源工程、住宅建筑中更能发挥钢结构的自身优势，对节约空间资源、节能环保及材料的循环使用方面都能够提出新的设计使用理念；随着钢架结构在使用中的不断发展，钢架结构做的越来越大，钢架所承受的重量也逐渐增大，高度不断增加，因此对钢架结构的稳定性和承载能力提出新的要求；
2、钢架窑中顶部的钢架需要拉筋进行矫正，然而现有的钢架矫正时多为刚性矫正，钢架用的拉筋刚性损坏的概率较大，从而使拉筋的使用寿命降低，拉筋的需求量较高并且拉筋拆装不便，提高了更换的劳动量，增加了更换难度，因此我们需要提出钢架窑窑顶部矫正拉筋。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供钢架窑窑顶部矫正拉筋，便于对钢架矫正用的拉筋拆装，同时使拉扯的钢架之间增加缓冲空间，避免拉筋刚性损坏，提高拉筋的使用寿命，同时避免了频繁更换拉筋的次数，降低工人劳动量，提高钢架窑的安全性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钢架窑窑顶部矫正拉筋，包括拉筋本体，所述拉筋本体的两端均开设有滑孔，且两组滑孔底部均开设有供连接机构安装的滑动槽，所述滑动槽内设置有缓冲弹簧，两组所述连接机构的两端均活动连接有直角件；
3、两组所述连接机构包括滑动插接在滑孔内侧的缓冲拉杆，所述缓冲拉杆设置在滑动槽内腔的一端连接有限
4、优选的，所述限位机构包括第二限位杆，且第二限位杆的一端开设有第二通孔，所述u形筋的另一端开设有供第二限位杆一端铰接的铰孔，且铰孔的两侧均开设有供定位销铰接的第一通孔。
5、优选的，所述第二限位杆的一端开设有供定位销铰接的第二通孔，所述第二通孔与两组第一通孔均设置在同一直线上，所述第二限位杆的外侧焊接有拨块。
6、优选的，所述第二限位杆的外侧开设有第二收纳孔，且第二收纳孔内固定连接有复位弹簧，所述限位挂钩的外侧开设有第一收纳孔，且复位弹簧的一端固定连接在第一收纳孔底部。
7、优选的，所述限位挂钩的外侧焊接有第一限位杆，所述第一限位杆的长度小于u形筋两端点间距。
8、优选的，所述直角件均包括第一钢板和第二钢板，所述第一钢板的上表面两端均开设有供限位挂钩嵌入的连接孔，所述第二钢板垂直焊接在第一钢板上表面。
9、优选的，所述拉筋本体的外侧开设有插孔，所述滑动槽的内侧一体成型有多组导向凸条，所述限位板的外侧开设有多组供导向凸条滑动连接的导向槽，所述限位板与滑动槽滑动连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术主要通过拉筋本体、连接机构、缓冲弹簧和限位机构之间的配合，拨块调节第二限位杆的角度，从而便于限位挂钩与直角件的连接孔挂接，便于拉筋与钢架之间的拆装，提高拆装效率，同时通过缓冲拉杆外套设的缓冲弹簧抵触限位板，使缓冲弹簧发生弹性形变，从而使两组直角件拉扯产生的刚性拉力减低，避免拉筋受到刚性拉力损坏，提高钢架窑内窑顶的钢架连接稳定性，提高钢架窑顶部的钢架使用寿命，同时便于对拉筋进行更换，提高了钢架的安全性。
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1.钢架窑窑顶部矫正拉筋，包括拉筋本体(1)，其特征在于：所述拉筋本体(1)的两端均开设有滑孔(7)，且两组滑孔(7)底部均开设有供连接机构(3)安装的滑动槽(5)，所述滑动槽(5)内设置有缓冲弹簧(8)，两组所述连接机构(3)的两端均活动连接有直角件(2)；
2.根据权利要求1所述的钢架窑窑顶部矫正拉筋，其特征在于：所述限位机构(6)包括第二限位杆(61)，且第二限位杆(61)的一端开设有第二通孔(63)，所述U形筋(33)的另一端开设有供第二限位杆(61)一端铰接的铰孔(331)，且铰孔(331)的两侧均开设有供定位销(35)铰接的第一通孔(332)。
3.根据权利要求2所述的钢架窑窑顶部矫正拉筋，其特征在于：所述第二限位杆(61)的一端开设有供定位销(35)铰接的第二通孔(63)，所述第二通孔(63)与两组第一通孔(332)均设置在同一直线上，所述第二限位杆(61)的外侧焊接有拨块(62)。
4.根据权利要求3所述的钢架窑窑顶部矫正拉筋，其特征在于：所述第二限位杆(61)的外侧开设有第二收纳孔(64)，且第二收纳孔(64)内固定连接有复位
5.根据权利要求1所述的钢架窑窑顶部矫正拉筋，其特征在于：所述限位挂钩(34)的外侧焊接有第一限位杆(36)，所述第一限位杆(36)的长度小于U形筋(33)两端点间距。
6.根据权利要求5所述的钢架窑窑顶部矫正拉筋，其特征在于：所述直角件(2)均包括第一钢板(21)和第二钢板(22)，所述第一钢板(21)的上表面两端均开设有供限位挂钩(34)嵌入的连接孔(23)，所述第二钢板(22)垂直焊接在第一钢板(21)上表面。
7.根据权利要求1所述的钢架窑窑顶部矫正拉筋，其特征在于：所述拉筋本体(1)的外侧开设有插孔(4)，所述滑动槽(5)的内侧一体成型有多组导向凸条(51)，所述限位板(32)的外侧开设有多组供导向凸条(51)滑动连接的导向槽(321)，所述限位板(32)与滑动槽(5)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.钢架窑窑顶部矫正拉筋，包括拉筋本体(1)，其特征在于：所述拉筋本体(1)的两端均开设有滑孔(7)，且两组滑孔(7)底部均开设有供连接机构(3)安装的滑动槽(5)，所述滑动槽(5)内设置有缓冲弹簧(8)，两组所述连接机构(3)的两端均活动连接有直角件(2)；
2.根据权利要求1所述的钢架窑窑顶部矫正拉筋，其特征在于：所述限位机构(6)包括第二限位杆(61)，且第二限位杆(61)的一端开设有第二通孔(63)，所述u形筋(33)的另一端开设有供第二限位杆(61)一端铰接的铰孔(331)，且铰孔(331)的两侧均开设有供定位销(35)铰接的第一通孔(332)。
3.根据权利要求2所述的钢架窑窑顶部矫正拉筋，其特征在于：所述第二限位杆(61)的一端开设有供定位销(35)铰接的第二通孔(63)，所述第二通孔(63)与两组第一通孔(332)均设置在同一直线上，所述第二限位杆(61)的外侧焊接有拨块(62)。
4.根据权利要求3所述的钢架窑窑顶部矫正拉筋，其特征在于：所述第二限位杆(61)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫慧文，陈明亮，冯志伟，
申请(专利权)人：中龙机电涿鹿有限公司，
类型：新型
国别省市：
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