【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及不锈钢棒材加工，尤其涉及一种具有均匀形变功能的不锈钢棒材弯折装置。
技术介绍
1、不锈钢棒材是用于制造、建筑和工程领域的一种常见材料，不锈钢棒材由不锈钢制成，具有抗腐蚀性能，能够抵御氧化、腐蚀和水蚀，其优点包括耐高温、良好的机械性能和低磁性，这些优点使其在多种应用中广泛使用。
2、为了满足特定的设计需求需要对部分不锈钢棒材进行弯折处理，而现有冲压弯折技术中，冲压模具在挤压不锈钢棒材时多为首先一点接触并挤压不锈钢棒材，使得在整个加工过程中，不锈钢棒材的应力集中区域始终在初始接触模具点的附近，使得不锈钢棒材应力集中区域形变较为严重，导致不锈钢棒材弯折处的直径减小，甚至发生断裂，影响了不锈钢棒材的弯折质量，且冲压弯折技术在更换不同设计需求时都需更换模具，以此达到改变弯折形状的目的，浪费人力物力。
3、因此亟需研发一种具有均匀形变功能的不锈钢棒材弯折装置。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种可调节形状的具有均匀形变功能的不锈钢棒材弯折装置。
2、技术方案是：一种具有均匀形变功能的不锈钢棒材弯折装置，包括有机架，所述机架固接有镜像分布的液压推杆，所述机架滑动连接有镜像分布的第一滑动架，镜像分布的所述第一滑动架均设置有镜像且等距分布的第一滑动杆，且不同所述第一滑动架上镜像分布的所述第一滑动杆交错分布，所述第一滑动杆滑动连接有套筒，所述套筒与相邻的所述第一滑动架之间设置有弹簧，所述套筒滑动连接有第一滑动板，所述套筒固接有第一
3、进一步地，在同一所述第一滑动架上镜像分布的所述套筒之间固接有固定板，所述固定板固接有第一固定架，所述第一固定架与相邻的所述挤压杆转动连接，所述固定板固接有镜像分布的润滑壳，所述润滑壳与相邻的所述挤压杆接触配合，且所述润滑壳与相邻的所述挤压杆接触处涂有润滑脂，用于减小不锈钢棒材与所述挤压杆之间的摩擦力。
4、进一步地，所述调节机构包括有均匀分布的调节块，所述机架设置有电动滑轨，均匀分布的所述调节块分别固接于所述机架电动滑轨的滑块，均匀分布的所述调节块均滑动连接有第二滑动杆，同一轴向上均匀分布的所述第二滑动杆固接有控制杆，所述机架通过安装板固接有镜像分布的两组第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端与相邻的所述控制杆固接，所述第二滑动杆滑动连接有第一滑动块，同一轴向上均匀分布的所述第一滑动块滑动连接有固定杆，所述固定杆与所述机架通过安装板滑动连接，所述固定杆滑动连接有均匀分布的第二滑动块，所述第二滑动块滑动连接有第二固定架，所述第二固定架固接有第二固定框，所述第一滑动板固接有调距架，所述调距架与相邻的所述第二固定架滑动连接，所述第二滑动块与相邻的所述调距架限位配合，所述第二固定框通过滑块与相邻的镜像分布的所述承压杆转动连接，其中一侧的所述第二固定框设置有均匀分布的角度调节组件。
5、进一步地，所述机架固接有均匀分布的限位架，所述限位架与相邻的所述第二滑动块限位配合，且所述第二滑动块与所述限位架一一对应。
6、进一步地，所述角度调节组件包括有镜像分布的固定块，所述固定块转动连接于相邻的所述承压杆，靠近所述固定块的所述第二固定框通过安装杆转动连接有第二螺纹杆。
7、进一步地，所述第二螺纹杆上设有旋向相反的两种螺纹，且所述第二螺纹杆上的两种螺纹分别与相邻的所述固定块螺纹连接。
8、进一步地，所述夹持机构包括有镜像分布的第三固定架，镜像分布的所述第三固定架均固接于所述机架，镜像分布的所述第三固定架均转动连接有等距分布的转动框，所述转动框与相邻的所述第三固定架之间设置有扭簧，所述转动框滑动连接有镜像分布的夹持块，所述夹持块与相邻的所述转动框之间设置有弹簧，所述转动框通过安装杆滑动连接有镜像分布的第二滑动板，所述转动框转动连接有镜像分布的第三螺纹杆，所述第二滑动板与相邻的所述第三螺纹杆螺纹连接，所述第二滑动板固接有镜像分布的第一牵引绳，所述第一牵引绳固接有第三固定框，所述第三固定框固接有第四固定架，所述第四固定架与相邻的所述夹持块固接，所述夹持块滑动连接有镜像分布的第三滑动块，镜像分布的所述第三滑动块与相邻的所述夹持块之间均设置有拉簧，镜像分布的所述第三滑动块之间转动连接有转动轮，所述转动轮与相邻的所述夹持块滑动连接，所述转动框设置有切换组件。
9、进一步地，所述夹持块与相邻的所述转动框之间弹簧的弹性系数大于所述第三滑动块与相邻的所述夹持块之间拉簧的弹性系数。
10、进一步地，所述切换组件包括有镜像分布的第二滑动架，镜像分布的所述第二滑动架均滑动连接于所述转动框，所述第二滑动架固接有第二电动推杆，所述第二滑动架滑动连接有齿条，所述第二滑动架转动连接有镜像分布的转动杆，所述转动杆与相邻的所述第三固定框转动连接，所述转动杆固接有齿轮，所述齿轮与相邻的所述齿条啮合，所述转动杆绕设有第二牵引绳，所述第二牵引绳与相邻的所述第三滑动块固接。
11、进一步地，所述间距调节组件包括有第三电动推杆，所述第三电动推杆通过安装杆固接于相邻的所述第一滑动架，所述第一滑动架设置有镜像且等距分布的第四滑动块，且靠近所述第三电动推杆一侧的其中一个所述第四滑动块与相邻的所述第一滑动架固接，其他所述第四滑动块与相邻的所述第一滑动架滑动连接，所述第三电动推杆的伸缩端与相邻的所述第四滑动块固接，所述第四滑动块与相邻的所述第一滑动杆固接，靠近所述第三电动推杆一侧的等距分布的所述第四滑动块设置有剪叉式伸缩架。
12、本专利技术的有益效果：本专利技术通过第一滑动板与第一滑动杆配合对不锈钢棒材的各个弯折处同时施加压力，随着加工进行逐渐区分出不同的压力区域，使不锈钢棒材的弯折段在挤压时受力更为均匀，防止出现应力集中的现象，从而使钢棒材的弯折段的形变更为均匀，提高了不锈钢棒材弯折产出的质量，通过润滑壳与挤压杆配合，将挤压杆在其转动时涂抹润滑油，减少了不锈钢棒材与挤压杆之间的摩擦力，防止不锈钢棒材在弯折过程中表面划伤，提高了不锈钢棒材的产出质量，通过镜像的承压杆与所对应的挤压杆之间的距离对不锈钢棒材的弯折处角度做出限定，提高了本装置的实用性，通过第三电动推杆、机架的电动滑轨、调距架与第二滑动块配合对挤压杆与承压杆之间位置进行自由调节，使本装置在使用时可调节出多种不同的形状，解决了现有装置特定模具对应特定形状的缺点，提高了本装置的实用性，通过转动杆与第二牵引绳配合，对不锈钢棒材的夹持状态进行改变，使不锈钢棒材在加工前为紧固状态，防止不锈钢棒材因为外界因素影响导致偏斜，在不锈钢棒材弯折时改变为动态紧固，防止因过紧的夹持导致不锈钢棒材出现损坏，保证了不锈钢棒材的弯折的质量。
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1.一种具有均匀形变功能的不锈钢棒材弯折装置，其特征在于，包括有机架（1），所述机架（1）固接有镜像分布的液压推杆（2），所述机架（1）滑动连接有镜像分布的第一滑动架（3），镜像分布的所述第一滑动架（3）均设置有镜像且等距分布的第一滑动杆（5），且不同所述第一滑动架（3）上镜像分布的所述第一滑动杆（5）交错分布，所述第一滑动杆（5）滑动连接有套筒（6），所述套筒（6）与相邻的所述第一滑动架（3）之间设置有弹簧，所述套筒（6）滑动连接有第一滑动板（7），所述套筒（6）固接有第一固定框（8），所述第一固定框（8）转动连接有第一螺纹杆（9），所述第一滑动板（7）与相邻的所述第一螺纹杆（9）螺纹连接，所述套筒（6）通过安装架转动连接有挤压杆（10），所述机架（1）设置有镜像且均匀分布的承压杆（11），所述机架（1）设置有调节机构和夹持机构，所述第一滑动架（3）设置有间距调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种具有均匀形变功能的不锈钢棒材弯折装置，其特征在于，在同一所述第一滑动架（3）上镜像分布的所述套筒（6）之间固接有固定板（12），所述固定板（12）固接有第一固定架（121
3.根据权利要求1所述的一种具有均匀形变功能的不锈钢棒材弯折装置，其特征在于，所述调节机构包括有均匀分布的调节块（1401），所述机架（1）设置有电动滑轨，均匀分布的所述调节块（1401）分别固接于所述机架（1）电动滑轨的滑块，均匀分布的所述调节块（1401）均滑动连接有第二滑动杆（1402），同一轴向上均匀分布的所述第二滑动杆（1402）固接有控制杆（14021），所述机架（1）通过安装板固接有镜像分布的两组第一电动推杆（14022），所述第一电动推杆（14022）的伸缩端与相邻的所述控制杆（14021）固接，所述第二滑动杆（1402）滑动连接有第一滑动块（14023），同一轴向上均匀分布的所述第一滑动块（14023）滑动连接有固定杆（1403），所述固定杆（1403）与所述机架（1）通过安装板滑动连接，所述固定杆（1403）滑动连接有均匀分布的第二滑动块（1404），所述第二滑动块（1404）滑动连接有第二固定架（1405），所述第二固定架（1405）固接有第二固定框（1406），所述第一滑动板（7）固接有调距架（1408），所述调距架（1408）与相邻的所述第二固定架（1405）滑动连接，所述第二滑动块（1404）与相邻的所述调距架（1408）限位配合，所述第二固定框（1406）通过滑块与相邻的镜像分布的所述承压杆（11）转动连接，其中一侧的所述第二固定框（1406）设置有均匀分布的角度调节组件。
4.根据权利要求3所述的一种具有均匀形变功能的不锈钢棒材弯折装置，其特征在于，所述机架（1）固接有均匀分布的限位架（1409），所述限位架（1409）与相邻的所述第二滑动块（1404）限位配合，且所述第二滑动块（1404）与所述限位架（1409）一一对应。
5.根据权利要求3所述的一种具有均匀形变功能的不锈钢棒材弯折装置，其特征在于，所述角度调节组件包括有镜像分布的固定块（1410），所述固定块（1410）转动连接于相邻的所述承压杆（11），靠近所述固定块（1410）的所述第二固定框（1406）通过安装杆转动连接有第二螺纹杆（1411）。
6.根据权利要求5所述的一种具有均匀形变功能的不锈钢棒材弯折装置，其特征在于，所述第二螺纹杆（1411）上设有旋向相反的两种螺纹，且所述第二螺纹杆（1411）上的两种螺纹分别与相邻的所述固定块（1410）螺纹连接。
7.根据权利要求4所述的一种具有均匀形变功能的不锈钢棒材弯折装置，其特征在于，所述夹持机构包括有镜像分布的第三固定架（1501），镜像分布的所述第三固定架（1501）均固接于所述机架（1），镜像分布的所述第三固定架（1501）均转动连接有等距分布的转动框（1502），所述转动框（1502）与相邻的所述第三固定架（1501）之间设置有扭簧，所述转动框（1502）滑动连接有镜像分布的夹持块（1503），所述夹持块（1503）与相邻的所述转动框（1502）之间设置有弹簧，所述转动框（1502）通过安装杆滑动连接有镜像分布的第二滑动板（1504），所述转动框（1502）转动连接有镜像分布的第三螺纹杆（1505），所述第二滑动板（1504）与相邻的所述第三螺纹杆（150...
【技术特征摘要】
1.一种具有均匀形变功能的不锈钢棒材弯折装置，其特征在于，包括有机架（1），所述机架（1）固接有镜像分布的液压推杆（2），所述机架（1）滑动连接有镜像分布的第一滑动架（3），镜像分布的所述第一滑动架（3）均设置有镜像且等距分布的第一滑动杆（5），且不同所述第一滑动架（3）上镜像分布的所述第一滑动杆（5）交错分布，所述第一滑动杆（5）滑动连接有套筒（6），所述套筒（6）与相邻的所述第一滑动架（3）之间设置有弹簧，所述套筒（6）滑动连接有第一滑动板（7），所述套筒（6）固接有第一固定框（8），所述第一固定框（8）转动连接有第一螺纹杆（9），所述第一滑动板（7）与相邻的所述第一螺纹杆（9）螺纹连接，所述套筒（6）通过安装架转动连接有挤压杆（10），所述机架（1）设置有镜像且均匀分布的承压杆（11），所述机架（1）设置有调节机构和夹持机构，所述第一滑动架（3）设置有间距调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种具有均匀形变功能的不锈钢棒材弯折装置，其特征在于，在同一所述第一滑动架（3）上镜像分布的所述套筒（6）之间固接有固定板（12），所述固定板（12）固接有第一固定架（121），所述第一固定架（121）与相邻的所述挤压杆（10）转动连接，所述固定板（12）固接有镜像分布的润滑壳（13），所述润滑壳（13）与相邻的所述挤压杆（10）接触配合，且所述润滑壳（13）与相邻的所述挤压杆（10）接触处涂有润滑脂，用于减小不锈钢棒材与所述挤压杆（10）之间的摩擦力。
3.根据权利要求1所述的一种具有均匀形变功能的不锈钢棒材弯折装置，其特征在于，所述调节机构包括有均匀分布的调节块（1401），所述机架（1）设置有电动滑轨，均匀分布的所述调节块（1401）分别固接于所述机架（1）电动滑轨的滑块，均匀分布的所述调节块（1401）均滑动连接有第二滑动杆（1402），同一轴向上均匀分布的所述第二滑动杆（1402）固接有控制杆（14021），所述机架（1）通过安装板固接有镜像分布的两组第一电动推杆（14022），所述第一电动推杆（14022）的伸缩端与相邻的所述控制杆（14021）固接，所述第二滑动杆（1402）滑动连接有第一滑动块（14023），同一轴向上均匀分布的所述第一滑动块（14023）滑动连接有固定杆（1403），所述固定杆（1403）与所述机架（1）通过安装板滑动连接，所述固定杆（1403）滑动连接有均匀分布的第二滑动块（1404），所述第二滑动块（1404）滑动连接有第二固定架（1405），所述第二固定架（1405）固接有第二固定框（1406），所述第一滑动板（7）固接有调距架（1408），所述调距架（1408）与相邻的所述第二固定架（1405）滑动连接，所述第二滑动块（1404）与相邻的所述调距架（1408）限位配合，所述第二固定框（1406）通过滑块与相邻的镜像分布的所述承压杆（11）转动连接，其中一侧的所述第二固定框（1406）设置有均匀分布的角度调节组件。
4.根据权利要求3所述的一种具有均匀形变功能的不锈钢棒材弯折装置，其特征在于，所述机架（1）固接有均匀分布的限位架（1409），所述限位架（1409）与相邻的所述第二滑动块（1404）限位配合，且所述第二滑动块（1404）与所述限位架（1409）一一对应。
5.根据权利要求3所述的一种具有均匀形变功能的不锈钢棒材弯折装置，其特征在于，所述角度调节组件包括有镜像分布的固定块（1410），所述固定块（1410）转动连接于相邻的所述承压杆（11），靠近所述固定块（1410）的所述第二固定框（1406）通过安装杆转动连接有第二螺纹杆（1411）。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：卢洁，姚永旗，
申请(专利权)人：泰州市凯威不锈钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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