【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢棒加工,特别涉及一种钢棒切割装置。
技术介绍
1、不锈钢棒材的生产是随着不锈钢的开发而兴起的。由于不锈钢棒材的应用范围越来越广泛,如寒冷地区高层建筑的基础、高速公路旁的隔离网、家庭生活用品等,使不锈钢棒材的热轧生产得到很大发展,我国不锈钢产品的30%,国外只占8%-10%。随着石油、化工、能源及原子能、宇航、海洋开发等尖端技术的迅速发展,对不锈钢提出了更高的综合性能要求,不仅要求有良好的耐蚀性,还要求有高强度、耐高温高压、防辐射、耐低温等性能,使不锈钢的品种类型得到进一步的开拓。
2、目前,将钢棒切割成料坯是依靠钢棒切割机完成的,在钢棒切割过程中,由于钢棒的重量十分大且长度较长,因此在切割过程中,只能单一切割,由此造成工作效率低下,并且现有的切割机不具备固定功能,切割过程中容易发生危险,因此设计一种钢棒切割装置很有必要。
技术实现思路
1、本技术要解决现有技术中的切割过程中,只能单一切割,工作效率低下,切割过程中容易发生危险的技术问题,提供一种钢棒切割装置。
2、为了解决上述技术问题,本技术的技术方案具体如下:
3、一种钢棒切割装置,包括操作台、设置在操作台上的切割机构以及辅助机构;
4、所述切割机构包括机械臂、旋转电机、切割刀、降温部、一对第一条形滑道、一对第一直线电机、门型框架以及切割收集槽;
5、一对所述第一条形滑道开设在操作台上表面两端,一对所述第一直线电机设置在一对所述第一条形滑道的内部,一对所述第一
6、所述辅助机构用于切割钢棒进行固定辅助。
7、所述降温部包括喷头以及导管;
8、所述喷头设置在机械臂上,所述导管设置在喷头上。
9、所述操作台上开设有凹槽,所述切割收集槽设置在凹槽内,所述切割收集槽下表面中心处设有出液口,所述出液口上设有导液管。
10、所述辅助机构包括龙门架、第二直线电机、压板以及若干固定板;
11、所述龙门架设置在操作台上,所述第二直线电机设置在龙门架的内上表面,所述压板设置在第二直线电机驱动端上,所述固定板设置在压板上。
12、所述压板与固定板可拆卸连接。
13、所述固定板上开设有若干环形凹槽。
14、所述操作台的上表面一端设有挡板,所述挡板上设有至少一个固定槽。
15、优选的,所述操作台的下表面设有两对万向轮,两对所述万向轮上设有刹车固定装置。
16、本技术具有以下的有益效果:
17、本装置通过更换固定板,可以更换不同半径的环形凹槽,适用不同半径的钢棒进行切割,并且多个环形凹槽可以进行固定多个钢棒同时进行切割,工作效率较高,通过第二直线电机带动压板上固定板垂直向下运动,使固定板上的环形凹槽与钢棒进行固定,固定效果较好,切割过程中,钢棒不会发生晃动情况,通过机械臂摆动,旋转电机带动切割刀进行旋转,从而进行切割,在切割时,通过喷头进行降温,切割快速,并且冷却降温,对切割刀进行保护。
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1.一种钢棒切割装置,其特征在于,包括操作台(1)、设置在操作台(1)上的切割机构以及辅助机构;
2.根据权利要求1所述的一种钢棒切割装置,其特征在于,所述降温部包括喷头(9)以及导管(10);
3.根据权利要求1所述的一种钢棒切割装置,其特征在于,所述操作台(1)上开设有凹槽,所述切割收集槽设置在凹槽内,所述切割收集槽下表面中心处设有出液口,所述出液口上设有导液管(11)。
4.根据权利要求1所述的一种钢棒切割装置,其特征在于,所述辅助机构包括龙门架(12)、第二直线电机(13)、压板(14)以及若干固定板(15);
5.根据权利要求4所述的一种钢棒切割装置,其特征在于,所述压板(14)与固定板(15)可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢棒切割装置,其特征在于,所述固定板(15)上开设有若干环形凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种钢棒切割装置,其特征在于,所述操作台(1)的上表面一端设有挡板(16),所述挡板(16)上设有至少一个固定槽。
8.根据权利要求1所述的一种钢棒切割装置,其特征
...【技术特征摘要】
1.一种钢棒切割装置,其特征在于,包括操作台(1)、设置在操作台(1)上的切割机构以及辅助机构;
2.根据权利要求1所述的一种钢棒切割装置,其特征在于,所述降温部包括喷头(9)以及导管(10);
3.根据权利要求1所述的一种钢棒切割装置,其特征在于,所述操作台(1)上开设有凹槽,所述切割收集槽设置在凹槽内,所述切割收集槽下表面中心处设有出液口,所述出液口上设有导液管(11)。
4.根据权利要求1所述的一种钢棒切割装置,其特征在于,所述辅助机构包括龙门架(12)、第二直线电机(13)、压板(14)以及若干固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢洁,
申请(专利权)人:泰州市凯威不锈钢制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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