【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及滚花机，具体是一种金属管滚花机。
技术介绍
1、滚花机是利用有一定形状的花轮在某种材料上滚花形或压花形的一种设备。例如在棒材或者钢管的外部进行滚花，在滚花的时候利用滚花辊对棒材或者钢管进行滚花处理。
2、现有的滚花机以单滚花辊滚花居多，单滚花辊虽然也能够实现滚花，但是滚出的花纹较为单一，而且在滚花的时候由于滚花辊的旋转导致金属管有一个沿着滚花辊切线方向动作的力，因此在滚花的时候使得钢管会不断的抖动，而且导致钢管滚出来的花纹不均匀。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属管滚花机，采用双滚花辊对钢管进行滚花处理，两个滚花辊可以是相同的纹路，也是可以不同的纹路，这样滚出来的花纹有多种形式，而且两个滚花辊的同时滚花，能够保证钢管的直线性，不会出现钢管过度抖动的情况，提高了钢管的稳定性；再加上v型托架和传输管的配合，更加保证了钢管在滚花时候的直线性，极大的保证了钢管滚花的整齐和有序性；以解决上述
技术介绍
的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种金属管滚花机，包括第一滚花组件和第二滚花组件，所述的第一滚花组件与第二滚花组件采用相同结构组成，并且呈对称式设置；所述的第一滚花组件固定安装在机架体上，其中第二滚花组件底部与调整组件配合安装，且第二滚花组件滑动连接在机架体上表面；
4、所述的调整组件包括固定安装在第二滚花组件底部的滑座，该滑座的两端开设有通孔，并且滑动连接在两个相互平行设置的导向杆上，且滑
5、作为本技术的进一步技术方案，所述的第一滚花组件包括机壳体，该机壳体内部通过轴承连接有传动轴；所述的传动轴通过联轴器与伺服电机的输出轴配合连接，并且在传动轴上还设置有皮带轮；所述的皮带轮设有两个，另外一个皮带轮与滚花辊同轴设置，且两个皮带轮之间通过皮带配合连接。
6、作为本技术的进一步技术方案，所述的滚花辊外表面设置有滚花花纹，且滚花辊的两端通过带座轴承固定在机壳体的内侧；所述的伺服电机固定在机壳体的外侧，并与控制器电性连接。
7、作为本技术的进一步技术方案，所述的机架体设有控制器的一端还设置有v型托架，该v型托架通过连接架与角铁架固定连接；所述的角铁架焊接在机架体的一侧。
8、作为本技术的进一步技术方案，所述的角铁架的下方呈一字排列设置有多个用于金属管放置的弧形承载架，多个弧形承载架的下端共同连接有另外一个角铁，且在角铁的下方焊接有座椅架。
9、作为本技术的进一步技术方案，所述的机架体远离v型托架的一侧还设置有传输管，该传输管下端通过固定座与机架体固定连接；所述的传输管与v型托架处于同一条水平直线上。
10、作为本技术的进一步技术方案，所述的第一滚花组件的顶部还固定有喷嘴固定座，该喷嘴固定座内夹持有冷却液管；所述的冷却液管喷嘴位于滚花辊的上方。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1.本技术，在使用的时候，首先将若干钢管放置到弧形承载架中进行储放，工作人员可以坐在座椅架上对设备进行操作，将钢管放置到v型托架中，使得钢管的一端置于两个滚花辊之间，通过控制器控制伺服电机动作，伺服电机通过联轴器带动传动轴旋转，在皮带轮和皮带的带动下使得滚花辊旋转，并对钢管进行滚花处理，两个滚花辊可以是相同的纹路，也是可以不同的纹路，这样滚出来的花纹有多种形式，而且两个滚花辊的同时滚花，能够保证钢管的直线性，不会出现钢管过度抖动的情况，提高了钢管的稳定性；再加上v型托架和传输管的配合，更加保证了钢管在滚花时候的直线性，极大的保证了钢管滚花的整齐和有序性；
13、2.本技术，在滚花的时候，可根据需求对滚花的深度进行控制，通过手轮带动蜗杆旋转，蜗杆在蜗轮的配合下带动螺杆旋转，滑座将螺杆的旋转运动转化为直线运动，并沿着导向杆向内侧滑动，调整了两个滚花辊的距离，从而加深了滚花纹路的深度。
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1.一种金属管滚花机，其特征在于：包括第一滚花组件(2)和第二滚花组件(3)，所述的第一滚花组件(2)与第二滚花组件(3)采用相同结构组成，并且呈对称式设置；所述的第一滚花组件(2)固定安装在机架体(1)上，其中第二滚花组件(3)底部与调整组件(5)配合安装，且第二滚花组件(3)滑动连接在机架体(1)上表面；
2.根据权利要求1所述的金属管滚花机，其特征在于：所述的第一滚花组件(2)包括机壳体(21)，该机壳体(21)内部通过轴承连接有传动轴(22)；所述的传动轴(22)通过联轴器(23)与伺服电机(24)的输出轴配合连接，并且在传动轴(22)上还设置有皮带轮(25)；所述的皮带轮(25)设有两个，另外一个皮带轮(25)与滚花辊(27)同轴设置，且两个皮带轮(25)之间通过皮带(26)配合连接。
3.根据权利要求2所述的金属管滚花机，其特征在于：所述的滚花辊(27)外表面设置有滚花花纹，且滚花辊(27)的两端通过带座轴承固定在机壳体(21)的内侧；所述的伺服电机(24)固定在机壳体(21)的外侧，并与控制器(6)电性连接。
4.根据权利要求1所
5.根据权利要求4所述的金属管滚花机，其特征在于：所述的角铁架(12)的下方呈一字排列设置有多个用于金属管放置的弧形承载架(13)，多个弧形承载架(13)的下端共同连接有另外一个角铁，且在角铁的下方焊接有座椅架(14)。
6.根据权利要求1所述的金属管滚花机，其特征在于：所述的机架体(1)远离V型托架(4)的一侧还设置有传输管(7)，该传输管(7)下端通过固定座(8)与机架体(1)固定连接；所述的传输管(7)与V型托架(4)处于同一条水平直线上。
7.根据权利要求1所述的金属管滚花机，其特征在于：所述的第一滚花组件(2)的顶部还固定有喷嘴固定座(9)，该喷嘴固定座(9)内夹持有冷却液管(10)；所述的冷却液管(10)喷嘴位于滚花辊(27)的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种金属管滚花机，其特征在于：包括第一滚花组件(2)和第二滚花组件(3)，所述的第一滚花组件(2)与第二滚花组件(3)采用相同结构组成，并且呈对称式设置；所述的第一滚花组件(2)固定安装在机架体(1)上，其中第二滚花组件(3)底部与调整组件(5)配合安装，且第二滚花组件(3)滑动连接在机架体(1)上表面；
2.根据权利要求1所述的金属管滚花机，其特征在于：所述的第一滚花组件(2)包括机壳体(21)，该机壳体(21)内部通过轴承连接有传动轴(22)；所述的传动轴(22)通过联轴器(23)与伺服电机(24)的输出轴配合连接，并且在传动轴(22)上还设置有皮带轮(25)；所述的皮带轮(25)设有两个，另外一个皮带轮(25)与滚花辊(27)同轴设置，且两个皮带轮(25)之间通过皮带(26)配合连接。
3.根据权利要求2所述的金属管滚花机，其特征在于：所述的滚花辊(27)外表面设置有滚花花纹，且滚花辊(27)的两端通过带座轴承固定在机壳体(21)的内侧；所述的伺服电机(24)固定在机壳体(21)的外侧，并与控制器...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈江，陈军，
申请(专利权)人：东莞市建桐五金电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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