【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气缸盖生产，特别涉及一种汽缸盖生产用自动翻转装置。
技术介绍
1、汽缸盖是结构复杂的箱形零件，通常由铸铁、铝合金等材料制成。汽缸盖的生产需要进行多个加工步骤，包括铣削、磨削、钻孔等。为了提高生产效率和加工质量，需要设计一种自动化的装置，能够方便、快速地对汽缸盖进行多个面的加工。目前，传统的汽缸盖加工装置多采用手动或半自动方式，存在以下问题：手动固定和翻转汽缸盖需要大量人力，生产效率不高；手动作业对操作人员的体力和注意力要求较高，容易出现疲劳和误操作；由于人为因素，难以确保每个汽缸盖在固定和翻转过程中的精准位置。
2、公告号为cn115156979b的中国专利技术专利公开了一种气缸盖生产用自动翻转装置，包括底座，底座的上表面安装有弧状的升降座，升降座的弧状内侧表面安装有用于翻转气缸盖的方形箱，方形箱的内部安装有两组用于夹紧气缸盖的传输辊。
3、上述专利只可以对气缸盖进行翻转，不便于在对气缸盖加工时使用，也不便于对气缸盖的六个面进行加工。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种汽缸盖生产用自动翻转装置，包括支架、加工外壳、推送机构和翻转机构，所述支架上设置有加工外壳和翻转机构，加工外壳上设置有推送机构；所述翻转机构包括底板，所述底板上转动安装有圆形板，所述底板上还设置有夹持组件和定位组件，所述夹持组件上设置有夹持板，所述夹持组件用于驱动夹持板对气缸盖进行夹持，所述定位组件用于对气缸盖进行定位；所述夹持组件上还设置有驱动
2、进一步的，所述夹持组件包括夹持座，所述夹持座对称设置有两个，所述夹持座的竖直方向上设置有滑槽，所述夹持板在所述夹持座的滑槽上滑动安装，所述夹持座滑动安装在所述底板上，齿条设置有两个，所述齿条通过连接板和夹持座固定安装，两个齿条设置在夹持齿轮的两侧，所述夹持齿轮和齿条啮合安装。
3、进一步的，所述驱动组件包括驱动轴，所述驱动轴上固定安装有驱动板，所述驱动板上固定安装有驱动管，所述驱动管圆周上设置有两组滑动杆，每组滑动杆均设置有多个，多个滑动杆均匀分布，所述滑动杆滑动安装在所述驱动管的圆周上，所述滑动杆上套设有弹簧二，每个滑动杆上都固定安装有驱动块，两组滑动杆上的驱动块的方向相反。
4、进一步的，所述升降组件包括转动环二，所述转动环二上均匀设置有多个槽，转动环二上的槽和第二组驱动块接触配合，转动环二转动安装在支撑座上，所述转动环二和连接架固定安装，连接架和往复丝杠固定安装，往复丝杠转动安装在支撑杆上，所述往复丝杠上设置有往复滑块，所述往复滑块和往复丝杠螺纹配合，所述往复滑块上转动安装有翻转轴，所述翻转轴和所述夹持板固定安装。
5、进一步的，所述升降组件上还设置有限位单元，所述限位单元用于限制翻转轴转动。
6、进一步的，所述限位单元包括限位杆，所述限位杆滑动安装在所述往复滑块上，所述限位杆上套设有弹簧三，所述限位杆上固定安装有限位环，所述限位环和限位块接触配合，所述限位块固定安装在所述翻转轴上，所述限位环上还固定安装有顶杆，所述顶杆和楔形块二接触配合，所述支撑座上固定安装有楔形块二。
7、进一步的，所述翻转组件包括转动环一，所述转动环一上均匀设置有多个槽，转动环一上的槽和第一组驱动块接触配合，转动环一和端面齿轮二固定安装，转动环一转动安装在支撑座上，端面齿轮二和端面齿轮一啮合安装，端面齿轮一和翻转齿轮一同轴固定安装，翻转齿轮一转动安装在夹持座上，翻转齿轮一和翻转齿轮二啮合安装，翻转齿轮二固定安装在翻转轴上。
8、进一步的，所述定位组件包括楔形块一，所述楔形块一对称设置有两个，楔形块一固定安装在活动杆上，活动杆滑动安装在直角板上，直角板和电缸的伸缩杆固定安装。
9、进一步的，所述推送机构包括横移组件，所述横移组件上设置有横移滑块，所述横移滑块上转动安装有转动板。
10、本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术能够迅速的将气缸盖移动至加工工位，并且能够自动化的对气缸盖进行固定，大大的提高了气缸盖的加工效率；（2）本专利技术能够准确的将汽缸盖的四个面进行固定，并且还可以对气缸盖实现翻转操作，为接下来的气缸盖的加工提供了方便；（3）本专利技术通过设置翻转机构和推送机构，可以将气缸盖的六个面分别翻转朝上，不需要操作人员进行频繁的固定和翻转操作，从而减轻了工人的体力负担，降低了工作强度。
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1.一种汽缸盖生产用自动翻转装置，包括支架（1）、加工外壳（2）、推送机构和翻转机构，其特征在于：所述支架（1）上设置有加工外壳（2）和翻转机构，加工外壳（2）上设置有推送机构；
2.如权利要求1所述的一种汽缸盖生产用自动翻转装置，其特征在于，所述夹持组件包括夹持座（410），所述夹持座（410）对称设置有两个，所述夹持座（410）的竖直方向上设置有滑槽，所述夹持板（423）在所述夹持座（410）的滑槽上滑动安装，所述夹持座（410）滑动安装在所述底板（406）上，齿条（411）设置有两个，所述齿条（411）通过连接板（409）和夹持座（410）固定安装，两个齿条（411）设置在夹持齿轮（412）的两侧，所述夹持齿轮（412）和齿条（411）啮合安装。
3.如权利要求2所述的一种汽缸盖生产用自动翻转装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动轴（427），所述驱动轴（427）上固定安装有驱动板（428），所述驱动板（428）上固定安装有驱动管（429），所述驱动管（429）圆周上设置有两组滑动杆（432），每组滑动杆（432）均设置有多个，多个滑动杆（432）均
4.如权利要求3所述的一种汽缸盖生产用自动翻转装置，其特征在于，所述升降组件包括转动环二（435），所述转动环二（435）上均匀设置有多个槽，转动环二（435）上的槽和第二组驱动块（431）接触配合，转动环二（435）转动安装在支撑座（418）上，所述转动环二（435）和连接架（434）固定安装，连接架（434）和往复丝杠（424）固定安装，往复丝杠（424）转动安装在支撑杆（425）上，所述往复丝杠（424）上螺纹安装有往复滑块（440），所述往复滑块（440）上转动安装有翻转轴（436），所述翻转轴（436）和所述夹持板（423）固定安装。
5.如权利要求4所述的一种汽缸盖生产用自动翻转装置，其特征在于，所述升降组件上还设置有限位单元，所述限位单元用于限制翻转轴（436）转动。
6.如权利要求5所述的一种汽缸盖生产用自动翻转装置，其特征在于，所述限位单元包括限位杆（441），所述限位杆（441）滑动安装在所述往复滑块（440）上，所述限位杆（441）上套设有弹簧三（442），所述限位杆（441）上固定安装有限位环（437），所述限位环（437）和限位块（438）接触配合，所述限位块（438）固定安装在所述翻转轴（436）上，所述限位环（437）上还固定安装有顶杆（439），所述顶杆（439）和楔形块二（421）接触配合，所述支撑座（418）上固定安装有楔形块二（421）。
7.如权利要求6所述的一种汽缸盖生产用自动翻转装置，其特征在于，所述翻转组件包括转动环一（430），所述转动环一（430）上均匀设置有多个槽，转动环一（430）上的槽和第一组驱动块（431）接触配合，转动环一（430）和端面齿轮二（426）固定安装，转动环一（430）转动安装在支撑座（418）上，端面齿轮二（426）和端面齿轮一（420）啮合安装，端面齿轮一（420）和翻转齿轮一（419）同轴固定安装，翻转齿轮一（419）转动安装在夹持座（410）上，翻转齿轮一（419）和翻转齿轮二（422）啮合安装，翻转齿轮二（422）固定安装在翻转轴（436）上。
8.如权利要求1所述的一种汽缸盖生产用自动翻转装置，其特征在于，所述定位组件包括楔形块一（405），所述楔形块一（405）对称设置有两个，楔形块一（405）固定安装在活动杆（403）上，活动杆（403）滑动安装在直角板（402）上，直角板（402）和电缸（401）的伸缩杆固定安装。
9.如权利要求1所述的一种汽缸盖生产用自动翻转装置，其特征在于，所述推送机构包括横移组件，所述横移组件上设置有横移滑块（305），所述横移滑块（305）上转动安装有转动板（307）。
...【技术特征摘要】
1.一种汽缸盖生产用自动翻转装置，包括支架（1）、加工外壳（2）、推送机构和翻转机构，其特征在于：所述支架（1）上设置有加工外壳（2）和翻转机构，加工外壳（2）上设置有推送机构；
2.如权利要求1所述的一种汽缸盖生产用自动翻转装置，其特征在于，所述夹持组件包括夹持座（410），所述夹持座（410）对称设置有两个，所述夹持座（410）的竖直方向上设置有滑槽，所述夹持板（423）在所述夹持座（410）的滑槽上滑动安装，所述夹持座（410）滑动安装在所述底板（406）上，齿条（411）设置有两个，所述齿条（411）通过连接板（409）和夹持座（410）固定安装，两个齿条（411）设置在夹持齿轮（412）的两侧，所述夹持齿轮（412）和齿条（411）啮合安装。
3.如权利要求2所述的一种汽缸盖生产用自动翻转装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动轴（427），所述驱动轴（427）上固定安装有驱动板（428），所述驱动板（428）上固定安装有驱动管（429），所述驱动管（429）圆周上设置有两组滑动杆（432），每组滑动杆（432）均设置有多个，多个滑动杆（432）均匀分布，所述滑动杆（432）滑动安装在所述驱动管（429）的圆周上，所述滑动杆（432）上套设有弹簧二（433），每个滑动杆（432）上都固定安装有驱动块（431），两组滑动杆（432）上的驱动块（431）的方向相反。
4.如权利要求3所述的一种汽缸盖生产用自动翻转装置，其特征在于，所述升降组件包括转动环二（435），所述转动环二（435）上均匀设置有多个槽，转动环二（435）上的槽和第二组驱动块（431）接触配合，转动环二（435）转动安装在支撑座（418）上，所述转动环二（435）和连接架（434）固定安装，连接架（434）和往复丝杠（424）固定安装，往复丝杠（424）转动安装在支撑杆（425）上，所述往复丝杠（424）上螺纹安装有往复滑块（440），所述往复滑块（440）上转动安装有翻转轴（436），所述翻转轴（436）和所述夹持...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金星，顾文元，顾志钰，
申请(专利权)人：青州恒易机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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