【技术实现步骤摘要】
本技术涉及摇臂钻床，具体为一种摇臂钻床。
技术介绍
1、摇臂钻床是一种孔加工设备，经常用到工业，可以用来钻孔和扩孔等，和用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。
2、目前市场上大部分的摇臂钻孔在开孔时对快速固定的和被钻设备的方位快速调整装置很少，在打孔的过程中设备需要正面和侧面打孔时，通常把设备放在平面上用螺丝固定进行打孔，在需要打侧面的孔时再把设备拆掉换一个方向进行固定，非常不方便而且耗费工时，因此，针对上述问题提出一种摇臂钻床。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种摇臂钻床，以解决大部分没有对摇臂钻孔在开孔时对快速固定的和被钻设备的方位快速调整装置的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种摇臂钻床，包括底座、臂杆和慢速电机，所述底座顶端一侧固定连接有臂杆，所述臂杆一侧固定连接有慢速电机，所述慢速电机主轴末端固定连接有固定壳，所述固定壳内部一侧固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有移动杆，所述移动杆内侧转动连接有转轴，所述转轴外侧固定连接有极轮，所述转轴外侧固定连接有活动杆，所述移动杆上端右侧贯穿移动杆固定连接有卡合机构，所述固定壳顶端一侧固定连接有固定块，所述底座顶端右侧固定连接有固定杆。
4、优选的，所述卡合机构包括卡壳，所述卡壳内部滑动连接有拉杆，所述拉杆中间与卡壳通过弹簧固定连接。
5、优选的，所述移动杆上端的形状为
6、优选的，所述固定壳的形状为长方体，且固定壳内部开设凹槽，且固定壳左侧与慢速电机的主轴末端固定连接，且固定壳右侧与固定杆转动连接。
7、优选的，所述极轮外侧和拉杆的左侧卡合连接，且极轮在与拉杆卡合以后只能逆时针转动。
8、优选的，所述固定壳转动九十度以后固定壳外侧与底座有两厘米距离。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术中，通过设置的臂杆、慢速电机、固定壳、电机、极轮、卡合机构，可以再给设备打孔时将设备放在固定壳进行快速固定而且很牢固，给设备侧面打孔免去拆装过程，可以快速对设备调整，方便快捷，设置简单。
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1.一种摇臂钻床，包括底座(1)、臂杆(2)和慢速电机(3)，其特征在于：所述底座(1)顶端一侧固定连接有臂杆(2)，所述臂杆(2)一侧固定连接有慢速电机(3)，所述慢速电机(3)主轴末端固定连接有固定壳(4)，所述固定壳(4)内部一侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)主轴末端固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)外侧螺旋连接有移动杆(7)，所述移动杆(7)内侧转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)外侧固定连接有极轮(9)，所述转轴(8)外侧固定连接有活动杆(10)，所述移动杆(7)上端右侧贯穿移动杆(7)固定连接有卡合机构(11)，所述固定壳(4)顶端一侧固定连接有固定块(12)，所述底座(1)顶端右侧固定连接有固定杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述卡合机构(11)包括卡壳(1101)，所述卡壳(1101)内部滑动连接有拉杆(1102)，所述拉杆(1102)中间与卡壳(1101)通过弹簧(1103)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述移动杆(7)上端的形状为“U”形设置。
4.
5.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述极轮(9)外侧和拉杆(1102)的左侧卡合连接，且极轮(9)在与拉杆(1102)卡合以后只能逆时针转动。
6.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述固定壳(4)转动九十度以后固定壳(4)外侧与底座(1)有两厘米距离。
...【技术特征摘要】
1.一种摇臂钻床，包括底座(1)、臂杆(2)和慢速电机(3)，其特征在于：所述底座(1)顶端一侧固定连接有臂杆(2)，所述臂杆(2)一侧固定连接有慢速电机(3)，所述慢速电机(3)主轴末端固定连接有固定壳(4)，所述固定壳(4)内部一侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)主轴末端固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)外侧螺旋连接有移动杆(7)，所述移动杆(7)内侧转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)外侧固定连接有极轮(9)，所述转轴(8)外侧固定连接有活动杆(10)，所述移动杆(7)上端右侧贯穿移动杆(7)固定连接有卡合机构(11)，所述固定壳(4)顶端一侧固定连接有固定块(12)，所述底座(1)顶端右侧固定连接有固定杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述卡合机构(11)包括卡壳(1101)，所述卡壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：于芹兵，李传谋，刘治，张元俊，
申请(专利权)人：山东新邦机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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