一种实时校准的镭雕定位装置制造方法及图纸

技术编号:40216916 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:24
本技术涉及镭雕加工技术领域,且公开了一种实时校准的镭雕定位装置,包括底板,所述底板的顶部端面固定连接有侧板,所述侧板的侧壁固定有垂直滑轨,所述垂直滑轨与滑块滑动连接,所述滑块的侧壁套接有转轴,所述承托板的顶部端面设置有夹持组件,将待加工工件放置在承托板的顶部端面,电动伸缩杆二工作,推动纵向夹具在纵向滑轨内滑动以至纵向夹具将工件夹紧,从而可以完成对工件四周的定位,防止工件在镭射加工时发生位移。横向夹具的远离橡胶垫一的一侧固定连接有电动伸缩杆一的一端,电动伸缩杆一的另一端固定连接在转轴的侧壁,电动伸缩杆一可以防止横向夹具松动,导致加工时定位不准,提高定位的准确度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镭雕加工,具体为一种实时校准的镭雕定位装置


技术介绍

1、镭雕迷彩是一种利用激光技术制作的迷彩图案。相比传统的印刷迷彩,激光迷彩具有更好的耐久性和防伪性,具有不易褪色、不易剥落的特点,特别适用于需要长期使用的产品。镭雕迷彩是通过激光束对材料进行加工和控制来实现的。在加工过程中,激光束可以通过调整其强度和频率来改变材料表面的化学和物理性质,从而创造出具有迷彩效果的图案。

2、根据公示的一种实时校准的镭雕定位装置(公开号:cn209110400u),上述申请中包括一个安装底板,底板左右两侧对称安装有侧安装板,侧安装板壁面中央垂直开设有滑动槽,滑动槽内安插有轴套滑块。侧安装板之间的相对壁面上垂直对称设置有两组垂直滑轨,轴套滑块左侧外壁面上焊接设置有安装架,安装架上安插设置有液压柱,而轴套滑块右侧外壁面上设置有异步电机。侧安装板之间设置有承托板,承托板左右两侧壁面上对称设置有连接转轴,连接转轴分别安插在轴套滑块内,且连接至液压柱和异步电机。承托板上表面左侧边缘固定安装有定位夹具,而右侧横向均匀设置有两组夹具滑轨。

3、但是上述设备在实际使用过程中,仅能横向固定住待加工工件,尽管待加工工件可以规定在夹具的凹槽内,但是当待加工工件的宽度不匹配凹槽时,待加工工件仍可以在凹槽内活动,同时由于凹槽的限制,加持组件仅能夹持比凹槽宽度小的工件,另外由于横向夹具是通过与横向滑轨滑动连接在承托板的顶部端面,在加工时,横向夹具发生松动会对镭射的精度产生影响;鉴于此,我们提出了一种实时校准的镭雕定位装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种实时校准的镭雕定位装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种实时校准的镭雕定位装置,包括底板,所述底板的顶部端面固定连接有侧板,所述侧板的侧壁固定有垂直滑轨,所述垂直滑轨与滑块滑动连接,所述滑块的侧壁套接有转轴,所述转轴固定连接有承托板,所述承托板的顶部端面设置有夹持组件,所述夹持组件包括:

3、横向夹具,所述承托板的顶部端面设置有横向滑轨和纵向滑轨,所述横向滑轨与横向夹具滑动连接,所述横向夹具靠近承托板轴心的一侧设置有橡胶垫一;

4、纵向夹具,所述承托板的前后两端固定连接有安装块,所述安装块的顶部固定连接有竖向安装板,所述竖向安装板的侧壁固定连接有电动伸缩杆二的一端,所述电动伸缩杆二的另一端固定连接有纵向夹具,所述纵向滑轨与纵向夹具滑动连接,所述纵向夹具靠近承托板轴心的一侧设置有橡胶垫二。

5、可选的,所述横向夹具的远离橡胶垫一的一侧固定连接有电动伸缩杆一的一端,所述电动伸缩杆一的另一端固定连接在转轴的侧壁,电动伸缩杆一可以防止横向夹具松动,导致加工时定位不准,提高定位的准确度。

6、可选的,所述横向夹具的数量设置有两个,其中一个所述横向夹具固定连接在承托板的顶部端面,另一个所述横向夹具滑动连接横向滑轨,从而可以将待加工工件夹持在横向夹具内。

7、可选的,所述两个横向夹具的顶部端面分别设置有一组位置传感器,通过位置传感器可以实时检测待加工工件的中央位置。

8、可选的,所述侧板的侧壁设置有滑动槽一,所述滑动槽一与转轴套接,所述转轴的一端贯穿滑块与承托板固定连接,位于侧板右侧的所述转轴的另一端贯穿限位块,且与异步电机的输出部固定连接,可以通过异步电机的转动,带动转轴与承托板转动,从而可以调整承托板的倾角,以便镭射作业。

9、可选的,位于侧板左侧的所述限位块的侧壁固定连接有安装架,所述安装架的侧壁固定有液压柱,位于侧板左侧的所述转轴的另一端贯穿限位块,且通过固定连接的连接杆与液压柱的输出轴固定连接,液压柱伸缩可以推动转轴与承托板的横向位置,进而可以微调承托板的横向坐标,方便镭射加工。

10、与现有技术相比,本技术提供了一种实时校准的镭雕定位装置,具备以下有益效果:

11、1.该实时校准的镭雕定位装置,为了对工件四周的定位,防止工件在镭射加工时发生位移,夹持组件设置有电动伸缩杆二、纵向滑槽与纵向夹具,将待加工工件放置在承托板的顶部端面,横向夹具将工件夹紧,然后电动伸缩杆二工作,推动纵向夹具在纵向滑轨内滑动以至纵向夹具将工件夹紧,从而可以完成对工件四周的定位,防止工件在镭射加工时发生位移,同时可以夹持宽度比横向夹具凹槽大的工件,提高夹持组件的适配性。

12、2.该实时校准的镭雕定位装置,为了防止横向夹具在工件加工时松动,导致定位不准,横向夹具的远离橡胶垫一的一侧固定连接有电动伸缩杆一的一端,电动伸缩杆一的另一端固定连接在转轴的侧壁,电动伸缩杆一可以防止横向夹具松动,导致加工时定位不准,提高定位的准确度。

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【技术保护点】

1.一种实时校准的镭雕定位装置,包括底板(1),所述底板(1)的顶部端面固定连接有侧板(2),所述侧板(2)的侧壁固定有垂直滑轨(4),所述垂直滑轨(4)与滑块(7)滑动连接,所述滑块(7)的侧壁套接有转轴(8),所述转轴(8)固定连接有承托板(11),其特征在于:所述承托板(11)的顶部端面设置有夹持组件,所述夹持组件包括:

2.根据权利要求1所述的一种实时校准的镭雕定位装置,其特征在于:所述横向夹具(13)的远离橡胶垫一(15)的一侧固定连接有电动伸缩杆一(16)的一端,所述电动伸缩杆一(16)的另一端固定连接在转轴(8)的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种实时校准的镭雕定位装置,其特征在于:所述横向夹具(13)的数量设置有两个,其中一个所述横向夹具(13)固定连接在承托板(11)的顶部端面,另一个所述横向夹具(13)滑动连接横向滑轨(12)。

4.根据权利要求3所述的一种实时校准的镭雕定位装置,其特征在于:所述两个横向夹具(13)的顶部端面分别设置有一组位置传感器(14)。

5.根据权利要求1所述的一种实时校准的镭雕定位装置,其特征在于:所述侧板(2)的侧壁设置有滑动槽一(3),所述滑动槽一(3)与转轴(8)套接,所述转轴(8)的一端贯穿滑块(7)与承托板(11)固定连接,位于侧板(2)右侧的所述转轴(8)的另一端贯穿限位块(5),且与异步电机(6)的输出部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种实时校准的镭雕定位装置,其特征在于:位于侧板(2)左侧的所述限位块(5)的侧壁固定连接有安装架(9),所述安装架(9)的侧壁固定有液压柱(10),位于侧板(2)左侧的所述转轴(8)的另一端贯穿限位块(5),且通过固定连接的连接杆与液压柱(10)的输出轴固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种实时校准的镭雕定位装置,包括底板(1),所述底板(1)的顶部端面固定连接有侧板(2),所述侧板(2)的侧壁固定有垂直滑轨(4),所述垂直滑轨(4)与滑块(7)滑动连接,所述滑块(7)的侧壁套接有转轴(8),所述转轴(8)固定连接有承托板(11),其特征在于:所述承托板(11)的顶部端面设置有夹持组件,所述夹持组件包括:

2.根据权利要求1所述的一种实时校准的镭雕定位装置,其特征在于:所述横向夹具(13)的远离橡胶垫一(15)的一侧固定连接有电动伸缩杆一(16)的一端,所述电动伸缩杆一(16)的另一端固定连接在转轴(8)的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种实时校准的镭雕定位装置,其特征在于:所述横向夹具(13)的数量设置有两个,其中一个所述横向夹具(13)固定连接在承托板(11)的顶部端面,另一个所述横向夹具(13)滑动连接横向滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵文斌林颂程力成彭申
申请(专利权)人:广州恒佳精工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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