一种密集孔格产品净尺寸复材成型模具及成型工艺制造技术

技术编号:40216999 阅读:20 留言:0更新日期:2024-02-02 22:24
本发明专利技术创造提供了一种密集孔格产品净尺寸复材成型模具及成型工艺,成型模具包括底模板、顶模板、两长侧模板及两短侧模板,底模板设若干芯模,芯模的插装头与底模板的插槽配合,顶模板下侧设有盖板,芯模的固定头分别插入盖板的限位槽,且与顶模板上的定位组件配合;顶模板上设有压板;底模板上设有凸台,长、短侧下部固定螺钉均沿水平方向固定于凸台侧壁;长侧模板内表面可拆卸安装有数个长模中位占位块和数个长模边角位占位块,短侧模板内表面可拆卸安装有数个短模中位占位块;长侧模板上部设有与顶模板配合的长模定位槽,短侧模板上部设有短模定位槽。本发明专利技术创造应用时成型效率高,工序少,生产的产品强度高,产品生产质量有较大幅度的改善。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造属于复合材料成型,尤其是涉及一种密集孔格产品净尺寸复材成型模具及成型工艺


技术介绍

1、对于密集型多孔类产品生产,一种方法是选用实体物料,然后按照产品结构特征进行全尺寸的机加,通过加工来保证,整体进行加工,周期会很长,加工量大,且对整体产品结构强度造成破坏。而另一种方法是先单独成型单个孔槽结构,然后对成型的各单个孔槽结构进行二次粘接固化。对于大批量生产来说,需要提前制备单个孔槽结构,而后进行固化,然后二次通过粘接形成多孔结构,再次进行固化。上述工艺在二次粘接时,其粘接剂的连接强度即为产品整体能达到的最大强度,通常会导致整体结构强度较低,无法获得进一步提升,难以适用于结构性能要求严格的产品,而且同样存在生产周期长,工序较多的问题,影响整体生产效率,耗费成本较大。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术创造旨在克服现有技术中的缺陷,提出一种密集孔格产品净尺寸复材成型模具及成型工艺。

2、为达到上述目的,本专利技术创造的技术方案是这样实现的:

3、一种密集孔格产品净尺寸复材成本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种密集孔格产品净尺寸复材成型模具,其特征在于:包括底模板、顶模板、相对设置的两长侧模板、以及相对设置的两短侧模板,底模板上设有若干芯模,芯模包括主体、主体下端的插装头和主体上端的固定头;插装头与底模板的插槽配合,并在底模板上设有与插装头连接的安装螺钉,顶模板下侧设有盖板,各芯模的固定头分别插入盖板的限位槽,且各固定头分别与顶模板上的定位组件配合;所述定位组件包括通过固定件可拆卸安装于顶模板的定位柱;

2.根据权利要求1所述的一种密集孔格产品净尺寸复材成型模具,其特征在于:所述固定件包括全螺纹螺钉。

3.根据权利要求1所述的一种密集孔格产品净尺寸复材成型模具,...

【技术特征摘要】

1.一种密集孔格产品净尺寸复材成型模具,其特征在于:包括底模板、顶模板、相对设置的两长侧模板、以及相对设置的两短侧模板,底模板上设有若干芯模,芯模包括主体、主体下端的插装头和主体上端的固定头;插装头与底模板的插槽配合,并在底模板上设有与插装头连接的安装螺钉,顶模板下侧设有盖板,各芯模的固定头分别插入盖板的限位槽,且各固定头分别与顶模板上的定位组件配合;所述定位组件包括通过固定件可拆卸安装于顶模板的定位柱;

2.根据权利要求1所述的一种密集孔格产品净尺寸复材成型模具,其特征在于:所述固定件包括全螺纹螺钉。

3.根据权利要求1所述的一种密集孔格产品净尺寸复材成型模具,其特征在于:长侧模板两侧分别设有支撑棒。

4.根据权利要求3所述的一种密集孔格产品净尺寸复材成型模具,其特征在于:所述支撑棒可拆卸安装于长侧模板。

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【专利技术属性】
技术研发人员:樊茂华沈睿米佳良秦少奇艾进丁常方王常栋郝鹏君
申请(专利权)人:天津轻快未来科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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