【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及预浸料加工，具体为一种预浸料加工用涂膜装置。
技术介绍
1、预浸料是用树脂基体在严格控制的条件下浸渍连续纤维或织物，制成树脂基体与增强体的组合物，为了得到预浸料，则需要对织物原料进行含浸处理，因此需要使用到涂膜装置。
2、现有的涂膜装置一般只是将织物原料浸在加热后的树脂基体内传输，以此实现连续含浸的效果，但是树脂基体难以充分渗入到织物原料内里，大部分树脂基体都只是涂在织物原料的表面，含浸效果不够深入均匀，这样会影响预浸料的质量，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种预浸料加工用涂膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的涂膜装置一般只是将织物原料浸在加热后的树脂基体内传输，以此实现连续含浸的效果，但是树脂基体难以充分渗入到织物原料内里，大部分树脂基体都只是涂在织物原料的表面，含浸效果不够深入均匀，这样会影响预浸料的质量的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种预浸料加工用涂膜装置，包括承载箱，所述承载箱的前侧固定有电动阀门，所述承载箱顶部两侧对称转动连接有第一滚筒，所述承载箱的内侧固定有辅助充分浸渍机构。
3、所述辅助充分浸渍机构包括第一马达，所述第一马达固定在承载箱的后内壁上，所述承载箱前内壁的两侧对称固定有支架，所述支架上转动连接有转轴，所述第一马达的输出端与其中一个转轴相连接，两个所述转轴的前端均固定有不完全齿盘。
4、优选的，两个所述转轴的外侧均
5、通过上述技术方案，其中一个第一链轮旋转可带动链条、两个第二链轮和另外一个第一链轮旋转。
6、优选的，所述承载箱后内壁的两侧对称转动连接有挤压轮，所述链条穿过两个挤压轮之间。
7、通过上述技术方案，挤压轮对链条起到顶撑的作用，保证其始终啮合连接在第二链轮上。
8、优选的，所述支架上转动连接有丝杠，且丝杠的外端固定有转柱，所述转柱的两端对称固定有齿轮，且转柱其中一端的齿轮啮合连接在不完全齿盘上。
9、通过上述技术方案，不完全齿盘旋转可带动对应转柱上的两个齿轮轮流旋转。。
10、优选的，所述丝杠的外侧螺纹连接有套筒，且套筒贯穿支架的内端面并与挤压机构相连接。
11、通过上述技术方案，丝杠旋转可带动套筒上下移动。
12、优选的，所述挤压机构包括移动架，且移动架固定在套筒的内端，所述移动架的内侧固定有压板，且压板上开设有通道，所述通道内固定有支板，且支板的外侧通过压缩弹簧与封板相连接。
13、通过上述技术方案，压缩弹簧对封板起到顶撑的作用，封板可用来封住通道。
14、优选的，所述承载箱的内侧封板固定有支撑框，所述压板伸入支撑框内，所述支撑框的两侧对称开设有开口，且开口内转动连接有第二滚筒。
15、通过上述技术方案，第二滚筒对材料起到引导限位的作用。
16、优选的，所述支撑框的内侧转动连接有搅拌杆，且搅拌杆等间距分布在支撑框上，所述支撑框内的其中一个搅拌杆与第二链轮的前侧相连接，且第二链轮的后侧固定有链传动组件，所述链传动组件的输出端与支撑框内的另外两个搅拌杆相连接。
17、通过上述技术方案，搅拌杆对树脂基体起到搅动的作用。
18、优选的，所述承载箱的底部内开设有凹槽，且凹槽内固定有第二马达，所述第二马达的顶部与带传动组件相连接，且带传动组件上端面的两侧对称固定有搅拌柱。
19、通过上述技术方案，搅拌柱对树脂基体起到搅动的作用。
20、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
21、1该预浸料加工用涂膜装置，通过设置的承载箱、第一滚筒、压板、通道和第二滚筒的相互配合使用，能够达到充分浸渍的目的，在上料时需要将织物原料绕过两个第一滚筒并穿过上下第二滚筒之间，随后可向承载箱内通入树脂基体，以此对织物原料进行含浸涂膜处理，利用外部收卷设备收卷输送织物原料的过程中，压板可移动挤压树脂基体，使其能够更加充分的浸渍到织物原料内，撤走压板时，通道自动打开；
22、2、该预浸料加工用涂膜装置，通过设置的第一链轮、链条、第二链轮、搅拌杆、带传动组件和搅拌柱的相互配合使用，能够达到搅拌均匀的目的，第一链轮、链条和第二链轮旋转时可带动所有的搅拌杆旋转，同时两个搅拌柱可随着带传动组件的旋转而旋转，方便自动搅动树脂基体，保证其内成分分布均匀，方便实现均匀浸渍的效果。
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1.一种预浸料加工用涂膜装置，包括承载箱（1），其特征在于：所述承载箱（1）的前侧固定有电动阀门（2），所述承载箱（1）顶部两侧对称转动连接有第一滚筒（3），所述承载箱（1）的内侧固定有辅助充分浸渍机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种预浸料加工用涂膜装置，其特征在于：两个所述转轴（402）的外侧均固定有第一链轮（403），且承载箱（1）后内壁的两侧对称转动连接有第二链轮（405），并且两个第一链轮（403）和两个第二链轮（405）的外侧啮合连接有链条（404）。
3.根据权利要求2所述的一种预浸料加工用涂膜装置，其特征在于：所述承载箱（1）后内壁的两侧对称转动连接有挤压轮（406），所述链条（404）穿过两个挤压轮（406）之间。
4.根据权利要求1所述的一种预浸料加工用涂膜装置，其特征在于：所述支架（408）上转动连接有丝杠（411），且丝杠（411）的外端固定有转柱（409），所述转柱（409）的两端对称固定有齿轮（410），且转柱（409）其中一端的齿轮（410）啮合连接在不完全齿盘（407）上。
5.根据权利要求4所述
6.根据权利要求5所述的一种预浸料加工用涂膜装置，其特征在于：所述挤压机构（413）包括移动架（4131），且移动架（4131）固定在套筒（412）的内端，所述移动架（4131）的内侧固定有压板（4132），且压板（4132）上开设有通道（4133），所述通道（4133）内固定有支板（4134），且支板（4134）的外侧通过压缩弹簧（4135）与封板（4136）相连接。
7.根据权利要求6所述的一种预浸料加工用涂膜装置，其特征在于：所述承载箱（1）的内侧固定有支撑框（414），所述压板（4132）伸入支撑框（414）内，所述支撑框（414）的两侧对称开设有开口（415），且开口（415）内转动连接有第二滚筒（416）。
8.根据权利要求7所述的一种预浸料加工用涂膜装置，其特征在于：所述支撑框（414）的内侧转动连接有搅拌杆（417），且搅拌杆（417）等间距分布在支撑框（414）上，所述支撑框（414）内的其中一个搅拌杆（417）与第二链轮（405）的前侧相连接，且第二链轮（405）的后侧固定有链传动组件（418），所述链传动组件（418）的输出端与支撑框（414）内的另外两个搅拌杆（417）相连接。
9.根据权利要求1所述的一种预浸料加工用涂膜装置，其特征在于：所述承载箱（1）的底部内开设有凹槽（5），且凹槽（5）内固定有第二马达（6），所述第二马达（6）的顶部与带传动组件（7）相连接，且带传动组件（7）上端面的两侧对称固定有搅拌柱（8）。
...【技术特征摘要】
1.一种预浸料加工用涂膜装置，包括承载箱（1），其特征在于：所述承载箱（1）的前侧固定有电动阀门（2），所述承载箱（1）顶部两侧对称转动连接有第一滚筒（3），所述承载箱（1）的内侧固定有辅助充分浸渍机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种预浸料加工用涂膜装置，其特征在于：两个所述转轴（402）的外侧均固定有第一链轮（403），且承载箱（1）后内壁的两侧对称转动连接有第二链轮（405），并且两个第一链轮（403）和两个第二链轮（405）的外侧啮合连接有链条（404）。
3.根据权利要求2所述的一种预浸料加工用涂膜装置，其特征在于：所述承载箱（1）后内壁的两侧对称转动连接有挤压轮（406），所述链条（404）穿过两个挤压轮（406）之间。
4.根据权利要求1所述的一种预浸料加工用涂膜装置，其特征在于：所述支架（408）上转动连接有丝杠（411），且丝杠（411）的外端固定有转柱（409），所述转柱（409）的两端对称固定有齿轮（410），且转柱（409）其中一端的齿轮（410）啮合连接在不完全齿盘（407）上。
5.根据权利要求4所述的一种预浸料加工用涂膜装置，其特征在于：所述丝杠（411）的外侧螺纹连接有套筒（412），且套筒（412）贯穿支架（408）的内端面并与挤压机构（413）相连接。
6.根据权利要求5所述的一种预浸料加工用涂膜装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋力，李彩，李岩，马风俊，
申请(专利权)人：德州联合拓普复合材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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