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【技术实现步骤摘要】
本专利技术创造属于复合材料产品成型,尤其是涉及一种非等截面中空结构件成型方法。
技术介绍
1、航空航天领域中地面通讯系统中所应用的便携式地面天线,采用的是非等截面设计,轻量化改进后,已有通过预浸料成型该类零件的施工方案,但现有技术中,此类非等截面产品成型通常是利用与截面类型形状的泡沫预制体进行占位,然后通过与外侧的复材一起共固化,从而保证产品的型面。此方案,对于大批量生产来说,需要提前制备截面形状类似的泡沫预制体,而且还需要铺贴胶膜等粘接剂后与产品共固化。泡沫预制体,密度较低,加工出来的外形存在差异,尺寸精度不能很好保证,因此固化后的产品型面会不同程度出现贫胶、孔隙等缺陷,需要产品成型后再进行后期修补,耗时耗力。上述的成型方案,需要提前预制泡沫,泡沫需要二次加工成与截面类型的形状,准备周期较长,成本高,另外,由于泡沫密度较低,加工过程中易掉碎屑,存在外形加工的偏差,与产品共固化后外形缺陷较多,外形质量较差。因此,有必要对现有的成型方法进行改进。
技术实现思路
1、有鉴于此,本专利技术创造旨在克服现有技术中的缺陷,提出一种非等截面中空结构件成型方法。
2、为达到上述目的,本专利技术创造的技术方案是这样实现的:
3、一种非等截面中空结构件成型方法,包括如下步骤:
4、s1、同步加工非金属结构单元和金属结构单元;其中,
5、a、非金属结构单元成型方法为:
6、a1、制作硅胶软膜工装,该工装呈倒锥形状,其外形轮廓由一端向另一端逐渐
7、a2、在工装上铺设预浸料;
8、a3、将铺贴有预浸料的工装放置于模具内腔,并将模具上、下模合模,合模后转运热压机,升温加压进行一次固化;固化方法如下,
9、a4、从室温升温到70℃,并保温1h,此时将压力加到50吨;之后从70℃升温到130℃,并保温3h,控制升降温速率≤60℃/h,然后降温到60℃以下,卸压,脱模;
10、a5、将工装从已成型的非金属结构单元内抽出;
11、b、金属结构单元成型方法为:
12、b1、下料,加工出金属结构单元;
13、b2、在金属结构单元尾部加工出对接结构;
14、b3、在对接结构处铺贴预浸料,并进行金属结构单元一次固化;
15、b4、对一次固化后的金属结构单元进行机加工;
16、s2、金属结构单元和非金属结构单元粘结固化为一体;
17、将上述一次固化后的金属结构单元和一次固化后的非金属结构单元粘结为一体;
18、s3、进行二次固化;
19、s4、对金属结构单元表面处理,产品完工。
20、进一步,在对接结构处加工有凹槽,在凹槽内铺贴预浸料时,预浸料外表面稍突出于凹槽。
21、进一步,金属结构单元以及非金属结构单元粘结面位置,均打磨粗糙后再进行粘结。
22、进一步,金属结构单元及非金属结构单元单边留出0.1mm的胶接面。
23、进一步,二次固化方法为,室温下,固化24h~48h。
24、进一步,二次固化的温度为25±5℃。
25、进一步,金属结构单元表面处理时,清除金属结构单元表面残胶。
26、相对于现有技术,本专利技术创造具有以下优势:
27、本专利技术方案中通过与产品型面一致的硅橡胶软模,作为产品铺层工装,在软模上进行碳纤维预浸带的整体铺贴,然后合模固化,脱模后将软膜工装拆卸,并胶接装配后端金属结构单元,此方案所利用的硅橡胶软模,能多次重复利用,而且加工外形精度较高,可以有效保证非等截面形状的一致性。保证产品型面以及强度的同时,达到了减重的效果,且降低成本和生产周期,达到了降本增效的目的。
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1.一种非等截面中空结构件成型方法,其特征在于,包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种非等截面中空结构件成型方法,其特征在于:在对接结构处加工有凹槽,在凹槽内铺贴预浸料。
3.根据权利要求1所述的一种非等截面中空结构件成型方法,其特征在于:金属结构单元以及非金属结构单元粘结面位置,均打磨粗糙后再进行粘结。
4.根据权利要求3所述的一种非等截面中空结构件成型方法,其特征在于:金属结构单元以及非金属结构单元单边留出0.1mm的胶接面。
5.根据权利要求1所述的一种非等截面中空结构件成型方法,其特征在于:二次固化方法为,室温下,固化24h~48h。
6.根据权利要求5所述的一种非等截面中空结构件成型方法,其特征在于:二次固化的温度为25±5℃。
7.根据权利要求1所述的一种非等截面中空结构件成型方法,其特征在于:金属结构单元表面处理时,清除金属结构单元表面残胶。
【技术特征摘要】
1.一种非等截面中空结构件成型方法,其特征在于,包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种非等截面中空结构件成型方法,其特征在于:在对接结构处加工有凹槽,在凹槽内铺贴预浸料。
3.根据权利要求1所述的一种非等截面中空结构件成型方法,其特征在于:金属结构单元以及非金属结构单元粘结面位置,均打磨粗糙后再进行粘结。
4.根据权利要求3所述的一种非等截面中空结构件成型方法,其特征在于:金属...
【专利技术属性】
技术研发人员:樊茂华,要锦伟,张晓,丁常方,麻永帅,
申请(专利权)人:天津轻快未来科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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