System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 抽芯机构制造技术_技高网

抽芯机构制造技术

技术编号:40215909 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:23
本发明专利技术公开一种抽芯机构包括滑块、滑动座及芯子,所述滑块与芯子连接,并与滑动座滑动连接;所述芯子包括活动滑轨及多个滑动镶件,所述多个滑动镶件分别与活动滑轨滑动连接,并沿不同方向进行滑动聚合;任一所述滑动镶件由与滑块联动的活动滑轨驱动进行滑动位移。本发明专利技术将芯子改造,利用具有多方向凸条的活动滑轨与多个滑动镶件配合,实现多个滑动镶件沿不同方向滑动位移,替代现有技术中多个抽芯结构的设置,一个抽芯机构实现对产品上多个贯穿结构的成型脱模,从而大大降低了模具的内部结构复杂性,同时也降低了模具加工成本,兼顾了低成本与产品结构的双重需求,解决了现有技术中存在的重要技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑模具领域,尤其是涉及一种针对设计贯穿结构的小径产品注塑成型所用抽芯机构


技术介绍

1、如图1所示产品a,为具有空腔的柱体,具有四个侧壁围合而成,所述四个侧壁两两对称分布,即:获得两组对称分布的侧壁,一组对称分布的侧壁开设产品通孔a1,另一组对称分布的侧壁开设产品通槽a2,所述产品通孔a1与产品通槽a2均连通对应侧壁的内外两侧,如图1所示产品a具有内径小的特点,针对中空且小内径的产品,在侧壁开设贯通结构的加工而言。现有的模具一般采用模芯上设置镶件与三套常规的模芯芯子配合实现,三套抽芯机构分别对应产品的中空腔,以及一组对称分布侧壁的贯通结构设置,显然,增大且托大了模具体积,也复杂化了模具结构;另,在模具开模、产品脱模的过程中,常会出现镶件与芯子撞击,导致产品a损伤的情况,也大大提高了产品a的加工成本,延长产品a加工时间。

2、因此,如何设计模具结构从而简化模具结构,还能匹配如图1所示产品a的加工是本领域技术人员需要解决的重要技术问题之一。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的技术问题,本专利技术的目的在于提供一种抽芯机构。

2、为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种抽芯机构,其包括滑块、滑动座及芯子,其中:

4、所述滑块与芯子连接,并与滑动座滑动连接;

5、所述芯子包括活动滑轨及多个滑动镶件,所述多个滑动镶件分别与活动滑轨滑动连接,并沿不同方向进行滑动聚合;

6、任一所述滑动镶件由与滑块联动的活动滑轨驱动进行滑动位移。

7、进一步优选的:还包括驱动块,所述驱动块内设置有空腔,该空腔与模具的成型腔连通;

8、所述驱动块还连接有联动块;

9、所述驱动块通过延迟联动组件与滑块连接。

10、进一步优选的:所述延迟联动组件包括调节螺钉及弹簧,其中:

11、所述调节螺钉置于滑块内,并穿过与滑块联动块连接;

12、所述弹簧嵌入滑块,并抵于联动块。

13、进一步优选的:所述滑块设置凸台,所述凸台与调节螺钉的螺头之间具有一定距离;

14、被驱动进行独立滑动位移的所述滑块带动凸台与调节螺钉相抵,从而驱动联动块及联动块进行滑动位移,以与滑动行程二阶段滑动位移。

15、进一步优选的:所述多个滑动镶件包括侧向滑动镶件、上端滑动镶件及下端滑动镶件;

16、所述侧向滑动镶件、上端滑动镶件及下端滑动镶件分别与活动滑轨滑动连接,并沿不同方向进行滑动聚合。

17、进一步优选的:所述活动滑轨设置有第一滑轨、第二滑轨及第三滑轨,其中:

18、所述第一滑轨沿滑动的滑动方向设置,但朝活动滑轨的中心倾斜设置;

19、所述第二滑轨朝垂直于滑块的滑动方向设置;

20、所述第三滑轨的设置方向与滑块的滑动方向一致;

21、所述侧滑动镶件与第一滑轨滑动连接,所述上端滑动镶件与第二滑轨滑动连接,所述下端滑动镶件与第三滑轨滑动连接。

22、进一步优选的:两个所述第一滑轨对称分布,用以与两个所述侧向滑动镶件滑动连接;

23、两个所述侧向滑动镶件随滑块的滑动方向相互靠近聚合。

24、进一步优选的:所述活动滑轨具有锥状段,该锥状段的一端沿垂直于滑块滑动的方向设置通槽,通槽被隔板分割成上槽及下槽;

25、所述第二滑轨置于上槽内,并朝下槽方向倾斜,用以带动上端滑动镶件沿垂直于滑块滑动方向往复滑动位移;

26、所述第三滑轨置于下槽内。

27、进一步优选的:所述活动滑轨插入所述滑块内,并与滑块同步位移。

28、进一步优选的:所述滑块被抽芯油缸驱动在滑动座内滑动位移。

29、采用上述技术方案后,本专利技术与
技术介绍
相比,具有如下优点:

30、本专利技术将芯子改造,利用具有多方向凸条的活动滑轨与多个滑动镶件配合,实现多个滑动镶件沿不同方向滑动位移,替代现有技术中多个抽芯结构的设置,一个抽芯机构实现对产品上多个贯穿结构的成型脱模,从而大大降低了模具的内部结构复杂性,同时也降低了模具加工成本,利用两个阶段的抽芯滑动,实现对贯通结构的加工,兼顾了低成本与产品结构的双重需求,解决了现有技术中存在的重要技术问题。

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【技术保护点】

1.抽芯机构,其特征在于:其包括滑块、滑动座及芯子,其中:

2.根据权利要求1所述的抽芯机构,其特征在于:还包括驱动块,所述驱动块内设置有空腔,该空腔与模具的成型腔连通;

3.根据权利要求2所述的抽芯机构,其特征在于:所述延迟联动组件包括调节螺钉及弹簧,其中:

4.据权利要求3所述的抽芯机构,其特征在于:所述滑块设置凸台,所述凸台与调节螺钉的螺头之间具有一定距离;

5.据权利要求1所述的抽芯机构,其特征在于:所述多个滑动镶件包括侧向滑动镶件、上端滑动镶件及下端滑动镶件;

6.据权利要求5所述的抽芯机构,其特征在于:所述活动滑轨设置有第一滑轨、第二滑轨及第三滑轨,其中:

7.据权利要求6所述的抽芯机构,其特征在于:两个所述第一滑轨对称分布,用以与两个所述侧向滑动镶件滑动连接;

8.据权利要求6所述的抽芯机构,其特征在于:所述活动滑轨具有锥状段,该锥状段的一端沿垂直于滑块滑动的方向设置通槽,通槽被隔板分割成上槽及下槽;

9.根据权利要求1所述的抽芯机构,其特征在于:所述活动滑轨插入所述滑块内,并与滑块同步位移。

10.根据权利要求1所述的抽芯机构,其特征在于:所述滑块被抽芯油缸驱动在滑动座内滑动位移。

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【技术特征摘要】

1.抽芯机构,其特征在于:其包括滑块、滑动座及芯子,其中:

2.根据权利要求1所述的抽芯机构,其特征在于:还包括驱动块,所述驱动块内设置有空腔,该空腔与模具的成型腔连通;

3.根据权利要求2所述的抽芯机构,其特征在于:所述延迟联动组件包括调节螺钉及弹簧,其中:

4.据权利要求3所述的抽芯机构,其特征在于:所述滑块设置凸台,所述凸台与调节螺钉的螺头之间具有一定距离;

5.据权利要求1所述的抽芯机构,其特征在于:所述多个滑动镶件包括侧向滑动镶件、上端滑动镶件及下端滑动镶件;

6.据权利要求5所述的抽...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙庭军蔡金山黄腾彬江积文
申请(专利权)人:厦门捷信达精密科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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