【技术实现步骤摘要】
本申请涉及模具结构的领域，尤其是涉及一种用于嵌件成型的注塑模具。
技术介绍
1、注射模具在合模前需要将嵌件放入至模具中，以使得合模后进行注塑时，塑胶件能和嵌件进行紧密包覆式的连接固定。而嵌件在模具中放置的位置和角度均存在严格要求，否则注塑产品中嵌件的位置不满足要求，即为不合格件，为此，一般模具内会设置镶件和凸台两者之一或配合进行嵌件的定位。
2、例如，现有公告号为cn203485382u的一种大型嵌件注塑真空定位模具，一个定位镶件对应和嵌件进行螺纹连接，并且嵌件贴合于定位台，以实现嵌件在平面内的定位，并在注塑结束后，由顶针将镶件连同塑胶件一并顶出。
3、针对上述中的相关技术，塑胶件在定位台处会成型对应的定位特征，即和定位台形状相一致的槽口，对于重视外观，即表面只能存在一个定位特征的塑胶件成型时，一般的镶件和定位台相配合进行嵌件准确定位的结构难以满足产品要求。
技术实现思路
1、为了在产品表面只有一个定位特征时镶件还能进行准确定位，本申请提供一种用于嵌件成型的注塑模具。
2、本申请提供的一种用于嵌件成型的注塑模具采用如下的技术方案。
3、一种用于嵌件成型的注塑模具，包括相贴合的a板和中部、可拆卸连接于a板的定模仁、可拆卸连接于中部且配合定模仁成型注塑件的动模仁、贴合于中部远离a板一侧的承板、位于承板远离中部一侧的顶针板，所述动模仁中套设有定位镶针，动模仁远离定模仁一侧设有迫使定位镶针远离a板的镶针弹簧，承板转动连接有转动一端能供定位镶针
4、通过采用上述技术方案，开模时，定位镶针端部伸入至动模仁的腔室内，以供嵌件套设于定位镶针进行定位，合模后，定位镶针会缩入至动模仁的壁厚内，以使得定位镶针不易对成型的塑胶产品造成外观上的影响。
5、可选的，所述中部包括贴合于a板和承板的b板、可拆卸连接于b板内且供动模仁抵接并供跷跷板转动的动模垫板。
6、通过采用上述技术方案，使得在跷跷板、定位镶针和压块三者之间出现问题而使得定位镶针不能顺利在开模和合模时进行相应的动作时，能将动模仁取下后再将动模垫板取下，以便进行检修。
7、可选的，所述动模仁设有用于成型注塑件表面孔洞的动模芯，动模芯设有供嵌件套设的定位柱，a板设有穿设于定模仁并在合模时抵接于嵌件背离动模芯一侧的抵柱。
8、通过采用上述技术方案，使得在合模后定位镶针不再插接于嵌件时，抵柱能将嵌件紧压于动模芯，使得在注胶时嵌件不易出现位置的偏移。
9、可选的，所述定位柱远离动模芯一端呈圆台状，抵柱套设于定位柱。
10、通过采用上述技术方案，以便将嵌件套设于动模芯，并且抵柱只有在对齐于定位柱的情况下才能抵紧于嵌件，以进一步确保动模仁和定模仁之间保持对齐，以使得成型的塑胶产品外观和预期不易存在较大偏差。
11、可选的，所述定位镶针伸入至动模仁腔室内一端成型有紧压环面，紧压环面越靠近跷跷板的一端半径越小，紧压环面能在定位镶针端面齐平于动模仁腔室内壁时贴合于动模仁壁厚内壁。
12、通过采用上述技术方案，使得在合模时，定位镶针缩入至动模仁壁厚内，然后注胶使得定位镶针承受较大的压力，使得紧压环面能抵紧于动模仁壁厚内壁，以降低塑胶熔体通过动模仁供定位镶针穿设的孔洞进入至中部内，使得定位镶针和跷跷板能保持顺利运动。
13、可选的，所述中部成型有供压块和跷跷板设置的机构腔，中部内成型有连通于机构腔以送入气体的进气道。
14、通过采用上述技术方案，使得在合模后机构腔内送入高压气体，以使得塑胶熔体更加不易进入至机构腔内。
15、可选的，所述动模仁套设且滑动连接有密闭块，密闭块套设于且滑动连接于定位镶针，镶针弹簧朝向动模仁一端抵接于密闭块。
16、通过采用上述技术方案，使得密闭块能在镶针弹簧和高压气体的作用下抵紧于动模仁，以降低机构腔内气体经由动模仁供定位镶针穿设的孔洞进入至动模仁的腔室内的可能性，使得动模仁的腔室内塑胶产品成型的过程中不易受到气流的影响。
17、可选的，所述密闭块远离镶针弹簧一端内凹形成有块环面，块环面越靠近镶针弹簧一端的半径越小。
18、通过采用上述技术方案，使得块环面和动模仁之间能在机构腔内高压气体的作用下更好的抵紧，以进一步降低高压气体进入至动模仁的腔室的可能性。
19、可选的，所述密闭块包括螺纹连接于定位镶针的螺套、沿定位镶针移动方向滑动连接于螺套且供块环面成型并抵接于镶针弹簧的滑套，螺套圆周外壁设有滑动连接于滑套内壁的封闭环，滑套供封闭环进入的开口处固定连接有开口环，开口环在合模时能紧压于封闭环。
20、通过采用上述技术方案，以进一步降低机构腔内的高压气体通过螺套和滑套之间或螺套和定位镶针之间流动至定位镶针穿设于动模仁的位置处的可能性，以更好的阻止高压气流进入至动模仁的腔室内。
21、可选的，所述动模仁供定位镶针滑动穿设的开口为镶针口，动模仁成型有连通于镶针口的两个检测腔，两个检测腔位于块环面和紧压环面之间，靠近于紧压环面的检测腔内设有超声波传感器，靠近于块环面的检测腔内设有气压传感器。
22、通过采用上述技术方案，使得两个气压传感器能对动模仁腔室内的塑胶熔体是否进入至镶针口，以及机构腔内的高压气流是否进入至镶针口内进行检测，以及时发现问题停止注塑进行检修。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
24、1.开模时，定位镶针端部伸入至动模仁的腔室内，以供嵌件套设于定位镶针进行定位，合模后，定位镶针会缩入至动模仁的壁厚内，以使得定位镶针不易对成型的塑胶产品造成外观上的影响；
25、2.在合模后定位镶针不再插接于嵌件时，抵柱能将嵌件紧压于动模芯，使得在注胶时嵌件不易出现位置的偏移。
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1.一种用于嵌件成型的注塑模具，包括相贴合的A板（1）和中部（2）、可拆卸连接于A板（1）的定模仁（3）、可拆卸连接于中部（2）且配合定模仁（3）成型注塑件的动模仁（4）、贴合于中部（2）远离A板（1）一侧的承板（5）、位于承板（5）远离中部（2）一侧的顶针板（51），其特征在于：所述动模仁（4）中套设有定位镶针（52），动模仁（4）远离定模仁（3）一侧设有迫使定位镶针（52）远离A板（1）的镶针弹簧（53），承板（5）转动连接有转动一端能供定位镶针（52）抵接的跷跷板（54），跷跷板（54）远离定位镶针（52）的转动一端抵接有压块（55），压块（55）设有和承板（5）之间位置固定的压块杆（56），顶针板（51）设有迫使中部（2）在开模时朝向A板（1）移动以使得跷跷板（54）转动迫使定位镶针（52）端部伸入动模仁（4）腔室内的浮动弹簧（57）。
2.根据权利要求1所述的一种用于嵌件成型的注塑模具，其特征在于：所述中部（2）包括贴合于A板（1）和承板（5）的B板（58）、可拆卸连接于B板（58）内且供动模仁（4）抵接并供跷跷板（54）转动的动模垫板（59）。
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