一种防止工件反向流动的固定挡块机构制造技术

一种防止工件反向流动的固定挡块机构，包括设置于各工序中的工件初始位置和工件送出位置之间的固定上挡块（１）及其挡块座，其特征在于，所述固定上挡块（１）在工件流向方向，即从工件初始位置往工件送出位置做成由低向高的斜坡形状。根据本实用新型专利技术的所述防止工件反向流动的固定挡块机构可解决工件常常处于某流向不稳定的状态，且无需额外的动力源提供动力来实现定位的目的，使用方便，操作容易，且不增加成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化生产线装置，尤其是，本技术涉及一种用于发动机检 测生产线中的固定挡块机构。
技术介绍
在自动化生产线中，工件常常处于某流向不稳定的状态。以往，为了检测中的定 位，工程人员设计了各种各样的机构。比如用气缸提升，使之脱离传送机构；又比如一些夹 紧机构，卡住工件。然而，基本上这些机构都需要额外的动力源提供动力来实现定位的目 的，使用不便，操作麻烦，且增加成本。另一方面，自动线布局常采用直线式，工件输送带贯穿各工位，工件装卸工位设在 自动线末端。被加工零件以一定的生产节拍，顺序通过各个工作位置，自动完成零件预定的 全部加工过程和部分检测过程。因此，与刚性自动化单机相比，它的结构复杂，任务完成的 工序多，所以生产效率也很高，是少品种、大量生产必不可少的加工装备。如果加工工件发 生反向导致停机、停线并对机床、夹具、刀具等工装设备进行调整或更换(如更换主轴箱、 刀具、夹具等)，通常调整工作量大，停产时间较长。则无法有效缩短生产周期，取消半成品的中间库存，缩短物料流程，减少生产面 积，改善劳动条件，便于管理等。
技术实现思路
为克服上述问题，本技术的目的在于提供一种防止工件反向流动的固定挡 块机构，所述防止工件反向流动的固定挡块机构可解决工件常常处于某流向不稳定的状 态，且无需额外的动力源提供动力来实现定位的目的，使用方便，操作容易，且不增加成本。为解决工件常常处于某流向不稳定的状态，且需额外的动力源提供动力来实现定 位的问题，本技术的技术方案如下一种防止工件反向流动的固定挡块机构，包括设置于各工序中的工件初始位置和 工件送出位置之间的固定上挡块1及其挡块座，其特征在于，所述固定上挡块1在工件流向 方向，即从工件初始位置往工件送出位置做成由低向高的斜坡形状。如本技术的一种防止工件反向流动的固定挡块机构，其特征在于，所述固定 上挡块1在工件流向方向做成的斜坡的倾斜度为5-30°。如本技术的一种防止工件反向流动的固定挡块机构，其特征在于，所述固定 上挡块1在工件流向方向做成的斜坡的倾斜度为15-30°。如本技术的一种防止工件反向流动的固定挡块机构，其特征在于，所述固定 上挡块1在其挡块座上近工件送出方向端设置弹簧。如本技术的一种防止工件反向流动的固定挡块机构，其特征在于，所述固定 上挡块1上设置挡块转销和与其配合的挡块转销用轴用弹性挡圈。根据本技术的一种防止工件反向流动的固定挡块机构，在弹簧2被压下时，工件通过。工件通过后，固定上挡块1被弹簧2顶起，如果工件反向，则会因固定上挡块1 的斜坡而被顶住。另外，挡块支撑6在磨损时可以更换。整个过程中，无需其他外部能量，即能实现 工件单向流动。根据本技术的所述防止工件反向流动的固定挡块机构可解决工件常常处于 某流向不稳定的状态，且无需额外的动力源提供动力来实现定位的目的，使用方便，操作容 易，且不增加成本。附图简单说明附图说明图1为本技术的所述防止工件反向流动的固定挡块机构示意图。图2为图1所述防止工件反向流动的固定挡块机构俯视图。图中，1为本技术的防止工件反向流动的固定挡块机构的固定上挡块，2为挡 块支撑弹簧，3固定挡块座，4为挡块转销，5为轴用弹性挡圈，6为挡块支撑，7为工件。具体实施方式以下，举实施例，参照附图，详细说明本技术的机动车发动机爆震信号采集用 插头。实施例1一种防止工件反向流动的固定挡块机构，包括设置于各工序中的工件初始位置和 工件送出位置之间的固定上挡块1及其挡块座，所述固定上挡块1在工件流向方向，即从工 件初始位置往工件送出位置做成由低向高的斜坡形状。另外，所述固定上挡块1在工件流向方向做成的斜坡的倾斜度为25°。在本实施例中，所述固定上挡块1在其挡块座上近工件送出方向端设置弹簧2。在 本实施例中，所述固定上挡块1上设置挡块转销和与其配合的挡块转销用轴用弹性挡圈。使用本技术的一种防止工件反向流动的固定挡块机构，在弹簧2被压下时， 工件通过。工件通过后，固定上挡块1被弹簧2顶起，如果工件反向，则会因固定上挡块1 的斜坡而被顶住。另外，挡块支撑6在磨损时可以更换。整个过程中，无需其他外部能量，即能实现 工件单向流动。当工件通过固定挡块机构时，固定上挡块1及弹簧2被压下，工件通过，工件通过 后，固定上挡块1被弹簧2顶起，如果工件反向，则会被固定上挡块1顶住。挡块支撑6在 磨损时可以更换。整个过程中，无需其他外部能量，即能实现工件单向流动。实施例2除了以下不同之处外，其他如同实施例1，制得本技术的防止工件反向流动的 固定挡块机构，所述固定上挡块1在工件流向方向做成的斜坡的倾斜度为15°。实施例3除了以下不同之处外，其他如同实施例1，制得本技术的防止工件反向流动的 固定挡块机构，所述固定上挡块1在工件流向方向做成的斜坡的倾斜度为32°。实施例4除了以下不同之处外，其他如同实施例1，制得本技术的防止工件反向流动的 固定挡块机构，所述固定上挡块1在工件流向方向做成的斜坡的倾斜度为11°。根据本技术的所述防止工件反向流动的固定挡块机构可解决工件常常处于 某流向不稳定的状态，且无需额外的动力源提供动力来实现定位的目的，使用方便，操作容 易，且不增加成本。权利要求一种防止工件反向流动的固定挡块机构，包括设置于各工序中的工件初始位置和工件送出位置之间的固定上挡块(1)及其挡块座，其特征在于，所述固定上挡块(1)在工件流向方向，即从工件初始位置往工件送出位置做成由低向高的斜坡形状。2.如权利要求1所述的一种防止工件反向流动的固定挡块机构，其特征在于，所述固 定上挡块(1)在工件流向方向做成的斜坡的倾斜度为5-30°。3.如权利要求1所述的一种防止工件反向流动的固定挡块机构，其特征在于，所述固 定上挡块(1)在工件流向方向做成的斜坡的倾斜度为15-30°。4.如权利要求1所述的一种防止工件反向流动的固定挡块机构，其特征在于，所述固 定上挡块(1)在其挡块座上近工件送出方向端设置弹簧。5.如权利要求1所述的一种防止工件反向流动的固定挡块机构，其特征在于，所述固 定上挡块(1)上设置挡块转销和与其配合的挡块转销用轴用弹性挡圈。专利摘要一种防止工件反向流动的固定挡块机构，包括设置于各工序中的工件初始位置和工件送出位置之间的固定上挡块(1)及其挡块座，其特征在于，所述固定上挡块(1)在工件流向方向，即从工件初始位置往工件送出位置做成由低向高的斜坡形状。根据本技术的所述防止工件反向流动的固定挡块机构可解决工件常常处于某流向不稳定的状态，且无需额外的动力源提供动力来实现定位的目的，使用方便，操作容易，且不增加成本。文档编号B23Q7/14GK201711807SQ20102020044公开日2011年1月19日 申请日期2010年5月21日 优先权日2010年5月21日专利技术者王立 申请人:上海华依科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止工件反向流动的固定挡块机构，包括设置于各工序中的工件初始位置和工件送出位置之间的固定上挡块（１）及其挡块座，其特征在于，所述固定上挡块（１）在工件流向方向，即从工件初始位置往工件送出位置做成由低向高的斜坡形状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王立，
申请(专利权)人：上海华依科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]