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基于激光焊接温度场实时测量的焊接质量控制方法及装置制造方法及图纸

技术编号:40209194 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:19
本公开提供了基于激光焊接温度场实时测量的焊接质量控制方法及装置,涉及温度检测控制技术领域,该方法包括:将实时测量到的实时温度与预设温度进行对比,得到实时温度偏差;当达到预定偏差阈值时,进行激光焊接调控,其中,智能控制模组包括工艺调控单元、辅助控制单元和基础保护单元;通过工艺调控单元、辅助控制单元和基础保护单元协同配合进行激光焊接质量控制。通过本公开可以解决现有技术中存在由于激光焊接温度场的实时温度监测效率和精确度较低,且可视化程度较差,导致焊接质量控制效率较低、焊接质量较差的技术问题,实现提高实时温度监测效率和精确度的目标,达到提高焊接质量控制效率和焊接质量的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及温度检测控制,具体涉及基于激光焊接温度场实时测量的焊接质量控制方法及装置


技术介绍

1、激光焊接温度场的温度监测技术作为激光加工中的步骤具有重要作用,激光焊接温度场的温度实时监测对提高激光焊接和加工零件成型等焊接质量控制中起到了关键作用。目前,现有的焊接质量控制具有时效滞后性且激光焊接温度场的可视化程度较低,造成焊接质量下降等不良影响。因此,需要一种方法进行焊接质量的控制。

2、综上所述,现有技术中存在由于激光焊接温度场的实时温度监测效率和精确度较低,且可视化程度较差,导致焊接质量控制效率较低、焊接质量较差的技术问题。


技术实现思路

1、本公开提供了基于激光焊接温度场实时测量的焊接质量控制方法及装置,用以解决现有技术中存在由于激光焊接温度场的实时温度监测效率和精确度较低,且可视化程度较差,导致焊接质量控制效率较低、焊接质量较差的技术问题。

2、根据本公开的第一方面,提供了基于激光焊接温度场实时测量的焊接质量控制方法,包括:将基于所述分布式温度传感器实时测量到的实时温度与预设温度进行对比,得到实时温度偏差;当所述实时温度偏差达到预定偏差阈值时,激活所述智能控制模组进行激光焊接调控,其中,所述智能控制模组包括工艺调控单元、辅助控制单元和基础保护单元;通过所述工艺调控单元、所述辅助控制单元和所述基础保护单元协同配合进行激光焊接质量控制。

3、根据本公开的第二方面,提供了基于激光焊接温度场实时测量的焊接质量控制装置,包括:实时温度偏差获得模块,所述实时温度偏差获得模块用于将基于所述分布式温度传感器实时测量到的实时温度与预设温度进行对比,得到实时温度偏差;智能控制模组激活模块,所述智能控制模组激活模块用于当所述实时温度偏差达到预定偏差阈值时,激活所述智能控制模组进行激光焊接调控,其中,所述智能控制模组包括工艺调控单元、辅助控制单元和基础保护单元;激光焊接质量控制模块,所述激光焊接质量控制模块用于通过所述工艺调控单元、所述辅助控制单元和所述基础保护单元协同配合进行激光焊接质量控制。

4、本公开中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:根据本公开采用的通过将基于所述分布式温度传感器实时测量到的实时温度与预设温度进行对比,得到实时温度偏差;当所述实时温度偏差达到预定偏差阈值时,激活所述智能控制模组进行激光焊接调控,其中,所述智能控制模组包括工艺调控单元、辅助控制单元和基础保护单元;通过所述工艺调控单元、所述辅助控制单元和所述基础保护单元协同配合进行激光焊接质量控制,解决了现有技术中存在由于激光焊接温度场的实时温度监测效率和精确度较低,且可视化程度较差,导致焊接质量控制效率较低、焊接质量较差的技术问题,实现提高实时温度监测效率和精确度的目标,达到提高焊接质量控制效率和焊接质量的技术效果。

5、应当理解,本部分所描述的内容并非旨在标示本公开的实施例的关键或重要特征,也不用于限制本公开的范围。本公开的其他特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.基于激光焊接温度场实时测量的焊接质量控制方法,其特征在于,所述方法应用于基于激光焊接温度场实时测量的焊接质量控制装置,所述装置与分布式温度传感器通信连接,且,所述装置包括智能控制模组,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述预定偏差阈值包括第一预定偏差阈值、第二预定偏差阈值和第三预定偏差阈值,且,所述第一预定偏差阈值小于所述第二预定偏差阈值小于所述第三预定偏差阈值,所述通过所述工艺调控单元、所述辅助控制单元和所述基础保护单元协同配合进行激光焊接质量控制,包括:

3.根据权利要求2所述方法,其特征在于,当所述第一实时温度偏差达到所述第二预定偏差阈值时,通过所述辅助控制单元中的预定预冷辅助设备或预定预热辅助设备进行激光焊接质量控制。

4.根据权利要求2所述方法,其特征在于,所述方法还包括:

5.根据权利要求4所述方法,其特征在于,所述焊条路径包括直行形运条、月牙形运条。

6.根据权利要求5所述方法,其特征在于,所述当所述第一实时温度偏差达到所述第三预定偏差阈值时,通过所述工艺调控单元对实时焊接工艺进行动态寻优调控,得到目标焊接工艺,包括:

7.根据权利要求6所述方法,其特征在于,所述基于所述目标集团综合指数确定所述目标焊接工艺,包括:

8.根据权利要求2所述方法,其特征在于,所述装置还与一智能显示器通信连接,所述方法还包括:

9.基于激光焊接温度场实时测量的焊接质量控制装置,其特征在于,用于实施权利要求1-8中任意一项所述的基于激光焊接温度场实时测量的焊接质量控制方法,所述装置与分布式温度传感器通信连接,且所述装置包括智能控制模组,所述装置包括:

...

【技术特征摘要】

1.基于激光焊接温度场实时测量的焊接质量控制方法,其特征在于,所述方法应用于基于激光焊接温度场实时测量的焊接质量控制装置,所述装置与分布式温度传感器通信连接,且,所述装置包括智能控制模组,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述预定偏差阈值包括第一预定偏差阈值、第二预定偏差阈值和第三预定偏差阈值,且,所述第一预定偏差阈值小于所述第二预定偏差阈值小于所述第三预定偏差阈值,所述通过所述工艺调控单元、所述辅助控制单元和所述基础保护单元协同配合进行激光焊接质量控制,包括:

3.根据权利要求2所述方法,其特征在于,当所述第一实时温度偏差达到所述第二预定偏差阈值时,通过所述辅助控制单元中的预定预冷辅助设备或预定预热辅助设备进行激光焊接质量控制。

4.根据权利要求2所述方法,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡玲民
申请(专利权)人:江苏函杰机床有限公司
类型:发明
国别省市:

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