【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及风力发电机叶片加工，具体涉及一种用于风电叶片根部合模缝的切割设备。
技术介绍
1、风能蕴量巨大且是一种清洁无公害的可再生能量，很早就被人们开发利用，尤其是利用风力发电技术在世界各国得到大力开发应用。风力发电机是通过叶片将风能转换成机械能再转换成电能的发电设备，叶片是风力发电机的关键部件，因此加工精度对风电叶片的质量具有重要影响。
2、常见的风电叶片为复合材料叶片，其由2个半边组成，其中一半被称为ps面，另一个被称为ss面，每一半都有一个前缘的边和一条后缘的边，在制作过程中，两半分别在模具中生产，后续在将它们粘在一起。在生产过程中，在前缘边和后缘边的区域会有许多多余的材料产生，为了确保ps面和ss面之间有良好的接合，必须在两半粘合前将多余的材料移除。现阶段主要为人工切割、打磨，切割过程中产生巨大的粉尘危害。同时切割、打磨人员的技能水平直接影响影响合模缝的质量。另外有一种切割设备可以进行切割，切割完成后需要将设备移走，以便进行下一个叶片的加工，之后再将设备移回来，重新定位进行切割作业。但是设备的体积大且比较笨重，而叶片模具上的空间有限，导致操作非常困难，并且每次定位后的精度不同会影响产品加工的一致性。同时加工过程中会产生震动，因此对设备的固定方式的牢固程度具有很高的要求，即需要定位后再进行紧固固定，导致安装过程繁琐，影响设备的加工效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种用于风电叶片根部合模缝的切割设备，该用于风电叶片根部合模缝的切割设备可以保证切割
2、为实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案：
3、一种用于风电叶片根部合模缝的切割设备，包括支撑部和切割部，支撑部固定连接在叶片模具上，支撑部包括定位组件和锁紧组件，定位组件包括定位板和支撑腿，定位板固定连接在叶片模具上，支撑腿底部设有定位销，定位板上设有与定位销配合的定位槽；锁紧组件包括锁紧板，锁紧板活动连接在支撑腿上，定位板上设有与锁紧板配合的固定钩；切割部设有支撑梁，支撑梁固定连接在支撑腿上并滑动连接有横梁，横梁与支撑梁交叉设置；所述横梁的一端还滑动连接有纵梁，纵梁的底部设有切割刀具，切割刀具外侧罩覆有除尘罩。
4、优选地，所述支撑腿包括两个立柱，所述定位销设置在立柱的底部且直径小于立柱的外径；所述定位销为倒锥形台，所述定位槽为倒锥形孔；两个所述立柱之间还设有动力装置，所述动力装置驱动所述锁紧板上下运动；锁紧板为u形结构，动力装置的输出端连接有连接轴，所述连接轴的两端连接在锁紧板上部靠近开口端的两侧。
5、优选地，所述立柱上固定连接有导向板，所述导向板设置在所述锁紧板的两侧且导向板上设有导向槽，所述导向槽的下侧向远离固定钩的方向弯折形成夹角为钝角的l形；所述锁紧板上还设有导向轴，所述导向轴设置在所述连接轴的下方，且导向轴和连接轴的两端均穿过锁紧板的侧壁并插入至导向槽内；所述动力装置为气缸，气缸的伸缩端与所述连接轴转动连接。
6、优选地，两个所述立柱之间设有两组锁紧板，两组锁紧板之间设有隔板，隔板靠近所述锁紧板的侧壁上设有导向槽；隔板端部固定连接在加强梁上，所述加强梁的两端分别与立柱固定连接；所述动力装置固定连接在加强梁的下方。
7、优选地，所述支撑腿上还设有隔板固定板，隔板固定板两端螺接固定在立柱上且中部与隔板固定连接;所述支撑腿的上部设有连接座，支撑梁的底部固定连接在连接座上。
8、优选地，所述支撑梁与横梁之间设有滑座；支撑梁的上表面设有第一滚珠丝杆和第一导轨，滑座的下表面螺接在第一滚珠丝杆上并滑动连接在第一导轨上；所述横梁的下表面设有第二滚珠丝杆和第二导轨，滑座的上表面螺接在第二滚珠丝杆上并滑动连接在第二导轨上。
9、优选地，所述纵梁与所述横梁垂直连接，所述纵梁靠近横梁的一侧设有第三滚珠丝杆和第三导轨，所述横梁的一端固定连接有固定座，固定座与第三滚珠丝杆螺接并与第三导轨滑动连接。
10、优选地，纵梁的下侧固定连接有切割电机，切割电机的输出端垂直向下并连接有切割刀具，切割刀具远离支撑腿的一侧设有除尘罩，所述除尘罩上设有吸尘管。
11、优选地，所述第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆和第三滚珠丝杆分别连接有动力系统并在动力系统的带动下旋转。
12、优选地，所述横梁或支撑腿上设有吊装环；所述纵梁远离横梁的一侧的底部设有连接底座，所述除尘罩固定连接在连接底座上。
13、上述技术方案中，使用叶片模具的定位基准确定定位板安装位置并将定位板固定安装在叶片模具上并不在移动定位板，以保证定位板的的定位进度精准且不会发生变化。在切割设备的支撑腿上设有定位柱，定位板上设有与定位柱紧密配合的定位槽，将切割设备吊装起来并使定位销插入至定位槽内，即将切割设备快速定位在合适位置，因固定板的位置固定，多次移动设备也无需重复进行定位，提高了设备固定安装的效率。定位销使用倒锥形的结构，首先便于定位销方便的插入至定位槽内，其次倒锥形的结构可以更稳固，在设备的重力作用下，使定位销可以与定位槽更贴合，避免支柱发生晃动或倾斜。锁紧组件将设备进一步的稳固在定位板上，避免其倾倒。锁紧组件通过使用气缸的伸缩杆控制锁紧板与固定钩的锁合和打开，快捷的实现对设备的紧固，结构简单，操作便捷。导向槽对锁紧板的滑动路径进行导向，从而可以使锁紧板的锁紧行程在预期范围内，保证锁紧效果的一致性，从而避免支撑梁表面倾斜。同时导向槽为l型，可以在锁紧板与固定钩分离呈打开状态时，锁紧板避让固定钩的位置，这样在吊装设备的过程中，有效的避免了锁紧板与固定钩位置的干涉。
14、通过定位板与锁紧组件使切割设备与叶片的模具形成一个整体，从而可以有效避免切割过程中，设备重心不稳影响切割效果的问题，另外在滚珠丝杆的连接作用下，同时使用导轨进行导向和硬连接，避免震动对设备造成的影响，进一步的保证切割的精度和质量。通过支撑梁、横梁和纵梁实现切割刀具在x、y、z三个方向自由度的调节，使设备更具有灵活性，加工精度和质量更有保证。同时设有除尘罩，可以及时将产生的粉尘吸走，改善车间的环境，减少了粉尘对车间员工的的危害。
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1.一种用于风电叶片根部合模缝的切割设备，包括支撑部和切割部，支撑部固定连接在叶片模具上，其特征在于，支撑部包括定位组件和锁紧组件，定位组件包括定位板和支撑腿，定位板固定连接在叶片模具上，支撑腿底部设有定位销，定位板上设有与定位销配合的定位槽；锁紧组件包括锁紧板，锁紧板活动连接在支撑腿上，定位板上设有与锁紧板配合的固定钩；切割部设有支撑梁，支撑梁固定连接在支撑腿上并滑动连接有横梁，横梁与支撑梁交叉设置；所述横梁的一端还滑动连接有纵梁，纵梁的底部设有切割刀具，切割刀具外侧罩覆有除尘罩。
2.如权利要求1所述的用于风电叶片根部合模缝的切割设备，其特征在于，所述支撑腿包括两个立柱，所述定位销设置在立柱的底部且直径小于立柱的外径；所述定位销为倒锥形台，所述定位槽为倒锥形孔；两个所述立柱之间还设有动力装置，所述动力装置驱动所述锁紧板上下运动；锁紧板为U形结构，动力装置的输出端连接有连接轴，所述连接轴的两端连接在锁紧板上部靠近开口端的两侧。
3.如权利要求2所述的用于风电叶片根部合模缝的切割设备，其特征在于，所述立柱上固定连接有导向板，所述导向板设置在所述锁紧板的两侧
4.如权利要求3所述的用于风电叶片根部合模缝的切割设备，其特征在于，两个所述立柱之间设有两组锁紧板，两组锁紧板之间设有隔板，隔板靠近所述锁紧板的侧壁上设有导向槽；隔板端部固定连接在加强梁上，所述加强梁的两端分别与立柱固定连接；所述动力装置固定连接在加强梁的下方。
5.如权利要求4所述的用于风电叶片根部合模缝的切割设备，其特征在于，所述支撑腿上还设有隔板固定板，隔板固定板两端螺接固定在立柱上且中部与隔板固定连接;所述支撑腿的上部设有连接座，支撑梁的底部固定连接在连接座上。
6.如权利要求1至4任一项所述的用于风电叶片根部合模缝的切割设备，其特征在于，所述支撑梁与横梁之间设有滑座；支撑梁的上表面设有第一滚珠丝杆和第一导轨，滑座的下表面螺接在第一滚珠丝杆上并滑动连接在第一导轨上；所述横梁的下表面设有第二滚珠丝杆和第二导轨，滑座的上表面螺接在第二滚珠丝杆上并滑动连接在第二导轨上。
7.如权利要求6所述的用于风电叶片根部合模缝的切割设备，其特征在于，所述纵梁与所述横梁垂直连接，所述纵梁靠近横梁的一侧设有第三滚珠丝杆和第三导轨，所述横梁的一端固定连接有固定座，固定座与第三滚珠丝杆螺接并与第三导轨滑动连接。
8.如权利要求6或7所述的用于风电叶片根部合模缝的切割设备，其特征在于，纵梁的下侧固定连接有切割电机，切割电机的输出端垂直向下并连接有切割刀具，切割刀具远离支撑腿的一侧设有除尘罩，所述除尘罩上设有吸尘管。
9.如权利要求7所述的用于风电叶片根部合模缝的切割设备，其特征在于，所述第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆和第三滚珠丝杆分别连接有动力系统并在动力系统的带动下旋转。
10.如权利要求1、5、6或8任一项所述的用于风电叶片根部合模缝的切割设备，其特征在于，所述横梁或支撑腿上设有吊装环；所述纵梁远离横梁的一侧的底部设有连接底座，所述除尘罩固定连接在连接底座上。
...【技术特征摘要】
1.一种用于风电叶片根部合模缝的切割设备，包括支撑部和切割部，支撑部固定连接在叶片模具上，其特征在于，支撑部包括定位组件和锁紧组件，定位组件包括定位板和支撑腿，定位板固定连接在叶片模具上，支撑腿底部设有定位销，定位板上设有与定位销配合的定位槽；锁紧组件包括锁紧板，锁紧板活动连接在支撑腿上，定位板上设有与锁紧板配合的固定钩；切割部设有支撑梁，支撑梁固定连接在支撑腿上并滑动连接有横梁，横梁与支撑梁交叉设置；所述横梁的一端还滑动连接有纵梁，纵梁的底部设有切割刀具，切割刀具外侧罩覆有除尘罩。
2.如权利要求1所述的用于风电叶片根部合模缝的切割设备，其特征在于，所述支撑腿包括两个立柱，所述定位销设置在立柱的底部且直径小于立柱的外径；所述定位销为倒锥形台，所述定位槽为倒锥形孔；两个所述立柱之间还设有动力装置，所述动力装置驱动所述锁紧板上下运动；锁紧板为u形结构，动力装置的输出端连接有连接轴，所述连接轴的两端连接在锁紧板上部靠近开口端的两侧。
3.如权利要求2所述的用于风电叶片根部合模缝的切割设备，其特征在于，所述立柱上固定连接有导向板，所述导向板设置在所述锁紧板的两侧且导向板上设有导向槽，所述导向槽的下侧向远离固定钩的方向弯折形成夹角为钝角的l形；所述锁紧板上还设有导向轴，所述导向轴设置在所述连接轴的下方，且导向轴和连接轴的两端均穿过锁紧板的侧壁并插入至导向槽内；所述动力装置为气缸，气缸的伸缩端与所述连接轴转动连接。
4.如权利要求3所述的用于风电叶片根部合模缝的切割设备，其特征在于，两个所述立柱之间设有两组锁紧板，两组锁紧板之间设有隔板，隔板靠近所述锁紧板的侧壁上设有导向槽；隔板端部固定连接在加强梁上...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙燕燕，颜雪克，张翔宇，
申请(专利权)人：保定宇顺智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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