一种高效的数控机床电机轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的数控机床电机轴承座，包括伺服电机和外置安装组合，所述伺服电机外置有长轴杆，所述伺服电机安装在所述外置安装组合上，所述外置安装组合上安装有辅助机构，所述辅助机构的内侧安装有电机轴承座，所述外置安装组合包括固定部和间距调节部。通过设置齿轮、第一轴承件、转件、第二轴承件以及限位件，当数控机床上的电机通过轴杆连接各种端头对金属物件进行冲击的时候，电机轴杆在两个第一轴承件的约束作用下，能够实现稳定、平衡，并在第一轴承件随着电机轴杆的转动下带动两个转件进行同步运行，从而在电机轴杆运行的状态下，能够实现多个轴的转动，进一步利用两个转件来提高电机轴杆转动的稳定。利用两个转件来提高电机轴杆转动的稳定。利用两个转件来提高电机轴杆转动的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的数控机床电机轴承座


[0001]本技术涉及电机轴承座
，具体为一种高效的数控机床电机轴承座。

技术介绍

[0002]数控机床电机轴承座是一种外置支撑轴承的部件，在数控机床作业中电机轴承受到的冲击和压力最大，仅仅依靠电机自身内置的轴进行高强度作业，很容易会造成电机内轴的损坏。
[0003]目前，市面上适配于数控电机安装的电机在使用时需要根据电机的不同而选择安装外置轴承座，现今所使用的轴承座均是采用独立的外置轴承对电机轴杆的外部进行平衡性固定，这类轴承座的实用性较低，同时在长时间的电机运行过程中，电机轴杆在对金属物件进行冲击工作时，外置轴承座内的轴承会受到电机轴杆的震颤而造成损坏。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种高效的数控机床电机轴承座，包括伺服电机和外置安装组合，所述伺服电机外置有长轴杆，所述伺服电机安装在所述外置安装组合上，所述外置安装组合上安装有辅助机构，所述辅助机构的内侧安装有电机轴承座，所述外置安装组合包括固定部和间距调节部，所述间距调节部，包括位于所述伺服电机底部的横板以及卡接在所述横板上的固定台，所述电机轴承座，包括安装在所述固定台内的内芯，所述内芯内置有凹孔，且所述凹孔的内侧安装有两个用于套接在所述伺服电机外端轴杆上的第一轴承件以及位于两个所述第一轴承件内侧的齿轮。
[0007]通过采用上述技术方案，利用在伺服电机外端长轴杆上适当调节固定台沿着横板外部有滑槽进行移动的间距，使得辅助机构和电机轴承座对伺服电机外端的长轴杆进行适配控制，当需要数控机床电机同时槽孔多个端头，且又不能直接使用电机轴杆时，需要将固定台利用螺母压紧在伺服电机外端轴杆上，并利用齿轮传动其两侧的转件上的齿轮进行转动，并带动外壳内部的不锈钢横杆传动部分端头，利用第一轴承件以及齿轮传动转件外的齿轮，能够实现伺服电机外端轴杆运行时的平稳性。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定部包括安装在伺服电机外部一端的尾端护件以及沿水平方向对称分布的前端护件，且所述前端护件适配安装在所述伺服电机外部的另一端。
[0009]通过采用上述技术方案，在伺服电机外部的两端分别设置前端护件和横板，能够确保伺服电机外端轴杆在控制端头对金属物件进行处理过程中不会出现金属物件传递的方向作用力，导致伺服电机出现抖动震颤的问题。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述前端护件和尾端护件的内部均开设有沿水平方向对称分布的矩形槽口，且所述前端护件和尾端护件内的矩形槽口适配
于所述横板。
[0011]通过采用上述技术方案，设置前端护件和尾端护件，并在前端护件和尾端护件内部的矩形槽孔中安装横板，利用前端护件和横板将伺服电机整体进行固定，并协同横板的固定，能够增强装置整体的稳定。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横板远离所述伺服电机的一端外侧开设有两处滑槽，用于与所述固定台底部内侧的滑块相互对应。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置固定台，并将固定台活动卡接在横板外部两侧的滑槽中，利用固定台外的螺母控制固定台以及电机轴承座和辅助机构在伺服电机外端轴杆上的距离，从而能够方便长轴电机外轴杆的方便使用。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辅助机构包括安装在所述内芯外部两侧的外壳，可活动安装在所述外壳内部槽孔中的转件以及安装在所述转件内横杆上的第二轴承件。
[0015]通过采用上述技术方案，通过将两个外壳安装在内芯外部的两侧，并数控机床需要控制多处端头的情况下，利用齿轮传动转件上的齿轮进行同步运行，从而能够在控制伺服电机外端轴杆的稳定作用下，两个转件受到齿轮的传动，也能过再次降低伺服电机外端轴杆的振动幅度，从而降低了第一轴承件的磨损。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辅助机构还包括通过固定螺母连接在两个所述外壳外部的限位件。
[0017]通过采用上述技术方案，利用在两个外壳的外端安装限位件，并将伺服电机外端轴杆以及外壳内的不锈钢横杆贯穿至限位件的外部，在限位件内部孔槽的限位作用下，能够降低伺服电机外端轴杆的震动，大大提高了轴杆运行的稳定。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转件是由齿轮和不锈钢横杆组成，且所述不锈钢横杆的一端贯穿至限位件的外部。
[0019]通过采用上述技术方案，利用在内芯外部的两侧安装外壳，并在外壳内部的凹槽中活动连接转件，当转件上的不锈钢横杆贯穿至限位件的外部后，在齿轮的传动下，不锈钢横杆可以实现独立的活动端，进而方便多处端头的安装。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿轮内可通过固定螺母压紧在电机轴杆上，且所述齿轮在正常使用时与所述伺服电机外端轴杆为分离状态。
[0021]通过采用上述技术方案，根据数控机床上需要控制独立端头或者多个端头的实时使用情况，操作人员可以利用固定螺母将齿轮压紧在伺服电机外端的轴杆上，从而达到控制多个端头运行的目的。
[0022]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0023]1.本技术中，通过设置齿轮、第一轴承件、转件、第二轴承件以及限位件，当数控机床上的电机通过轴杆连接各种端头对金属物件进行冲击的时候，电机轴杆在两个第一轴承件的约束作用下，能够实现稳定、平衡，并在第一轴承件随着电机轴杆的转动下带动两个转件进行同步运行，从而在电机轴杆运行的状态下，能够实现多个轴的转动，进一步利用两个转件来提高电机轴杆转动的稳定。
[0024]2.本技术中，通过在电机的外部设置前端护件、尾端护件、横板以及在横板上安装固定台，当电机轴杆需要增长时，由于轴杆过长会导致轴杆高速旋转下出现抖动，为了
降低轴杆的抖动，利用固定台调节内芯和外壳与电机的间距，使得轴承座在轴杆上进行调节，从而达到稳定电机过长轴杆的目的。
附图说明
[0025]图1为本技术一个实施例的示意图；
[0026]图2为本技术一个实施例的侧面仰视示意图；
[0027]图3为本技术一个实施例图1的局部示意图；
[0028]图4为本技术一个实施例图3的分散示意图；
[0029]图5为本技术一个实施例图2的局部示意图；
[0030]图6为本技术一个实施例图5的分散仰视示意图；
[0031]图7为本技术一个实施例图6的内部分散示意图。
[0032]附图标记：
[0033]100、伺服电机；
[0034]200、外置安装组合；210、前端护件；220、尾端护件；230、横板；240、固定台；
[0035]300、辅助机构；310、外壳；320、转件；330、第二轴承件；340、限位件；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的数控机床电机轴承座，包括伺服电机(100)和外置安装组合(200)，所述伺服电机(100)外置有长轴杆，其特征在于，所述伺服电机(100)安装在所述外置安装组合(200)上，所述外置安装组合(200)上安装有辅助机构(300)，所述辅助机构(300)的内侧安装有电机轴承座(400)；所述外置安装组合(200)包括固定部和间距调节部；所述间距调节部，包括位于所述伺服电机(100)底部的横板(230)以及卡接在所述横板(230)上的固定台(240)；所述电机轴承座(400)，包括安装在所述固定台(240)内的内芯(410)，所述内芯(410)内置有凹孔，且所述凹孔的内侧安装有两个用于套接在所述伺服电机(100)外端轴杆上的第一轴承件(430)以及位于两个所述第一轴承件(430)内侧的齿轮(420)。2.根据权利要求1所述的一种高效的数控机床电机轴承座，其特征在于，所述固定部包括安装在伺服电机(100)外部一端的尾端护件(220)以及沿水平方向对称分布的前端护件(210)，且所述前端护件(210)适配安装在所述伺服电机(100)外部的另一端。3.根据权利要求2所述的一种高效的数控机床电机轴承座，其特征在于，所述前端护件(210)和尾端护件(220)的内部均开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡玲民，于娜，
申请(专利权)人：江苏函杰机床有限公司，
类型：新型
国别省市：