【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲切成型的，具体地，主要涉及卷料异型孔冲切机构。
技术介绍
1、冲异型孔的工序通常采用冲床进行操作，目前冲异型孔工序大多是手工操作，将卷材通过定制的模具在冲床上对其冲孔。现有技术中，对卷材进行冲异型孔的工序主要有两种方式，其中一种方式是采用将塑料卷材进行分切成一定长度的片材后，依靠人工送料和人工定位的方式将分切后的片材通过冲床来完成的；另一种方式是直接将卷材放在放料架上，通过对卷材进行放卷，再通过人工拉料和人工定位的方式来完成的。
2、然而，上述两种方式的人工依赖程度较高，且加工效率较低，并且在进行冲异型孔工序的过程中，需要人工对卷材进行定位，如此，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供一种卷料异型孔冲切机构。
2、本技术公开的一种卷料异型孔冲切机构，包括：
3、放卷机构；
4、位于放卷机构的一侧的工作台；
5、设于工作台上的冲孔机构；
6、设于工作台且与冲孔机构相连接的对位机构；以及
7、位于工作台远离放卷机构的一侧的收卷机构；
8、其中，对位机构包括检测件、活动板、对位组件、第一吸附座以及第二吸附座，检测件设于冲孔机构，活动板活动设于工作台上，对位组件与活动板活动相连，第一吸附座与第二吸附座均设于活动板。
9、优选地，对位组件包括第一驱动部、第二驱动部、第三驱动部以及第四驱动部，第一驱动部与第二驱动部活动连接于活动板位于第一吸附座
10、优选地，第一驱动部包括第一驱动件、第一丝杆、第一滑移块以及第一转动轮，第一丝杆的其中一端连接于第一驱动件的驱动端，第一滑移块与第一丝杆螺纹连接，第一滑移块能够沿横向方向做线性移动，第一转动轮转动设于第一滑移块背离第一丝杆的一侧，且第一转动轮能够相对第一滑移块转动。
11、优选地，第二驱动部包括第二驱动件、第二丝杆、第二滑移块以及第二转动轮，第二丝杆的其中一端连接于第二驱动件的驱动端，第二滑移块与第二丝杆螺纹连接，第二滑移块能够沿纵向方向做线性移动，第二转动轮转动设于第二滑移块背离第二丝杆的一侧，且第二转动轮能够相对第二滑移块转动。
12、优选地，冲孔机构包括承载板、承载架、冲孔组件、第一驱动组件、滑移板以及第二驱动组件，承载板活动设于工作台，承载架设于承载板上，冲孔组件设于承载架与承载板，第一驱动组件设于工作台，滑移板的一侧与第一驱动组件相连接，第一驱动组件驱动滑移板能够沿纵向方向移动；第二驱动组件设于滑移板上，第二驱动组件还与承载板相连接，第二驱动组件驱动承载板能够沿横向方向移动。
13、优选地，冲孔组件包括冲压气缸、上模座以及下模座，冲压气缸设于承载架背离承载板的一侧，上模座连接于冲压气缸的输出端，下模座对应设于承载板朝向承载架的一侧，冲压气缸驱动上模座能够朝靠近或远离下模座的方向做线性移动。
14、优选地，第一驱动组件包括冲压驱动件、冲压丝杆以及连接座，冲压丝杆的其中一端连接于冲压驱动件的驱动端，连接座的其中一端螺纹连接于冲压丝杆，连接座的另一端连接于滑移板。
15、优选地，收卷机构包括收卷座、引导架、引导轮以及收卷辊，引导架设于收卷座，引导轮转动设于引导架上，收卷辊转动设于收卷座，且收卷辊位于引导架远离工作台的一侧。
16、优选地，还包括拉料机构，拉料机构设于第二吸附座远离第一吸附座的一侧。
17、优选地，拉料机构包括支撑架、第三驱动件、转动辊、转轴以及两个压料轮，第三驱动件设于支撑架，转动辊转动设于支撑架，且转动辊的其中一端连接于第三驱动件的驱动端，转轴转动设于支撑架，两个压料轮分别设于转轴的两端。
18、本申请的有益效果在于：通过放卷机构放卷卷材，通过冲孔机构对卷材进行冲异型孔的工序，再通过拉料机构拉动卷材，并对卷材的输送方向进行导向，最后通过收卷机构对完成冲异型孔工序后的卷材进行收卷。在进行冲异型孔工序的过程中，通过检测件检测卷材上所需冲孔的位置，并通过第一吸附座与第二吸附座对卷材进行暂时固定，如若检测到卷材发生偏移时，通过对位组件对卷材进行调整。如此，实现对卷材冲异型孔工序的自动化处理，有效地提升了加工效率；并且，通过对卷材上所需冲孔的位置进行检测，并对卷材进行自动纠偏，省时省力，且安全度高。
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1.一种卷料异型孔冲切机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的卷料异型孔冲切机构，其特征在于，所述对位组件(43)包括第一驱动部(431)、第二驱动部(432)、第三驱动部(433)以及第四驱动部(434)，所述第一驱动部(431)与所述第二驱动部(432)活动连接于所述活动板(42)位于所述第一吸附座(44)下方的一端，所述第一驱动部(431)与所述第二驱动部(432)均沿纵向方向设置，且所述第一驱动部(431)的驱动方向与所述第二驱动部(432)的驱动方向相互垂直；所述第三驱动部(433)与第四驱动部(434)活动连接于所述活动板(42)位于所述第二吸附座(45)下方的一端，所述第三驱动部(433)与所述第四驱动部(434)均沿纵向方向设置，所述第三驱动部(433)的驱动方向与所述第四驱动部(434)的驱动方向相互垂直，所述第三驱动部(433)的驱动方向与所述第二驱动部(432)的驱动方向相互平行，所述第四驱动部(434)的驱动方向与所述第一驱动部(431)的驱动方向相互平行；当所述第一驱动部(431)的驱动方向与所述第四驱动部(434)的驱动方向相同时
3.根据权利要求2所述的卷料异型孔冲切机构，其特征在于，所述第一驱动部(431)包括第一驱动件(4311)、第一丝杆(4312)、第一滑移块(4313)以及第一转动轮(4314)，所述第一丝杆(4312)的其中一端连接于所述第一驱动件(4311)的驱动端，所述第一滑移块(4313)与所述第一丝杆(4312)螺纹连接，所述第一滑移块(4313)能够沿横向方向做线性移动，所述第一转动轮(4314)转动设于所述第一滑移块(4313)背离所述第一丝杆(4312)的一侧，且所述第一转动轮(4314)能够相对所述第一滑移块(4313)转动。
4.根据权利要求2所述的卷料异型孔冲切机构，其特征在于，所述第二驱动部(432)包括第二驱动件(4321)、第二丝杆(4322)、第二滑移块(4323)以及第二转动轮(4324)，所述第二丝杆(4322)的其中一端连接于所述第二驱动件(4321)的驱动端，所述第二滑移块(4323)与所述第二丝杆(4322)螺纹连接，所述第二滑移块(4323)能够沿纵向方向做线性移动，所述第二转动轮(4324)转动设于所述第二滑移块(4323)背离所述第二丝杆(4322)的一侧，且所述第二转动轮(4324)能够相对所述第二滑移块(4323)转动。
5.根据权利要求1所述的卷料异型孔冲切机构，其特征在于，所述冲孔机构(3)包括承载板(31)、承载架(32)、冲孔组件(33)、第一驱动组件(34)、滑移板(35)以及第二驱动组件(36)，所述承载板(31)活动设于所述工作台(2)，所述承载架(32)设于所述承载板(31)上，所述冲孔组件(33)设于所述承载架(32)与所述承载板(31)，所述第一驱动组件(34)设于所述工作台(2)，所述滑移板(35)的一侧与所述第一驱动组件(34)相连接，所述第一驱动组件(34)驱动所述滑移板(35)能够沿纵向方向移动；所述第二驱动组件(36)设于所述滑移板(35)上，所述第二驱动组件(36)还与所述承载板(31)相连接，所述第二驱动组件(36)驱动所述承载板(31)能够沿横向方向移动。
6.根据权利要求5所述的卷料异型孔冲切机构，其特征在于，所述冲孔组件(33)包括冲压气缸(331)、上模座(332)以及下模座(333)，所述冲压气缸(331)设于所述承载架(32)背离所述承载板(31)的一侧，所述上模座(332)连接于所述冲压气缸(331)的输出端，所述下模座(333)对应设于所述承载板(31)朝向所述承载架(32)的一侧，所述冲压气缸(331)驱动所述上模座(332)能够朝靠近或远离所述下模座(333)的方向做线性移动。
7.根据权利要求5所述的卷料异型孔冲切机构，其特征在于，所述第一驱动组件(34)包括冲压驱动件(341)、冲压丝杆(342)以及连接座(343)，所述冲压丝杆(342)的其中一端连接于所述冲压驱动件(341)的驱动端，所述连接座(343)的其中一端螺纹连接于所述冲压丝杆(342)，所述连接座(343)的另一端连接于所述滑移板(35)。
8.根据权...
【技术特征摘要】
1.一种卷料异型孔冲切机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的卷料异型孔冲切机构，其特征在于，所述对位组件(43)包括第一驱动部(431)、第二驱动部(432)、第三驱动部(433)以及第四驱动部(434)，所述第一驱动部(431)与所述第二驱动部(432)活动连接于所述活动板(42)位于所述第一吸附座(44)下方的一端，所述第一驱动部(431)与所述第二驱动部(432)均沿纵向方向设置，且所述第一驱动部(431)的驱动方向与所述第二驱动部(432)的驱动方向相互垂直；所述第三驱动部(433)与第四驱动部(434)活动连接于所述活动板(42)位于所述第二吸附座(45)下方的一端，所述第三驱动部(433)与所述第四驱动部(434)均沿纵向方向设置，所述第三驱动部(433)的驱动方向与所述第四驱动部(434)的驱动方向相互垂直，所述第三驱动部(433)的驱动方向与所述第二驱动部(432)的驱动方向相互平行，所述第四驱动部(434)的驱动方向与所述第一驱动部(431)的驱动方向相互平行；当所述第一驱动部(431)的驱动方向与所述第四驱动部(434)的驱动方向相同时，所述活动板(42)能够沿横向方向做线性移动，当所述第二驱动部(432)的驱动方向与所述第三驱动部(433)的驱动方向相同时，所述活动板(42)能够沿纵向方向做线性移动，当所述第一驱动部(431)的驱动方向与所述第四驱动部(434)的驱动方向相反且所述第二驱动部(432)的驱动方向与所述第三驱动部(433)的驱动方向相反时，所述活动板(42)能够相对所述工作台(2)转动。
3.根据权利要求2所述的卷料异型孔冲切机构，其特征在于，所述第一驱动部(431)包括第一驱动件(4311)、第一丝杆(4312)、第一滑移块(4313)以及第一转动轮(4314)，所述第一丝杆(4312)的其中一端连接于所述第一驱动件(4311)的驱动端，所述第一滑移块(4313)与所述第一丝杆(4312)螺纹连接，所述第一滑移块(4313)能够沿横向方向做线性移动，所述第一转动轮(4314)转动设于所述第一滑移块(4313)背离所述第一丝杆(4312)的一侧，且所述第一转动轮(4314)能够相对所述第一滑移块(4313)转动。
4.根据权利要求2所述的卷料异型孔冲切机构，其特征在于，所述第二驱动部(432)包括第二驱动件(4321)、第二丝杆(4322)、第二滑移块(4323)以及第二转动轮(4324)，所述第二丝杆(4322)的其中一端连接于所述第二驱动件(4321)的驱动端，所述第二滑移块(4323)与所述第二丝杆(4322)螺纹连接，所述第二滑移块(4323)能够沿纵向方向做线性移动，所述第二转动轮(4324)转动设于所述第二滑移块(4323)背离所述第二丝杆(4322)的一侧，且所述第二转动轮(4324)能够相对所述第二滑移块(4323)转动。
【专利技术属性】
技术研发人员：章春江，徐月英，章春发，刘建军，邹运宏，罗飞清，徐韶燕，
申请(专利权)人：惠州市长亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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