卷料检修设备制造技术

技术编号:40992142 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:33
本申请提供一种卷料检修设备,包括机架、收放卷机构、纠偏机构、烘干机构及控制系统,机架具有工作台,收放卷机构包括放卷组件与收卷组件,放卷组件包括放卷辊及制动器,放卷辊与收卷组件间隔设于机架上,放卷辊与机架转动连接,制动器设于机架上并与放卷辊连接,纠偏机构设于工作台上,且位于放卷组件与工作台之间,烘干机构设于工作台上,且位于工作台与收卷组件之间,控制系统设于机架上,且分别与纠偏机构、收卷组件及烘干机构电性连接;通过于放卷辊设置制动器,使得放卷辊可在制动器的作用下保持稳定的制动力,从而实现对卷料的平稳减速和停止,防止了卷料因惯性突然停止或过快减速,保护卷料检修设备和薄膜卷料免受损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卷式薄膜材料加工,具体地,涉及一种卷料检修设备


技术介绍

1、薄膜是一种薄而软的透明薄片,薄膜材料被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业,卷式薄膜以其质量轻、厚度薄,可自弯曲折叠等优良性而备受青睐,薄膜产品在印刷加工后通常经常会经过检修工序。

2、经检索,如申请号为cn202110958081.6的已公开专利,其涉及一种卷式物料检修系统,该技术中卷料收卷件和卷料释放件均为电机驱动转动轴;卷料收卷件利用转动对卷料进行收料,卷料收卷件提供前进拉力,通过设置卷料收卷件和卷料释放件的转速差,卷料释放件产生反向拉力,使得卷料通过张力绷直;但是在薄膜卷料的检修过程中,需要不断地启停卷料收卷件,在卷料收卷件停止时,对卷料进行检修,而后再启动,如此反复,检修设备及薄膜卷料易在突然停止或过快减速的情况下损坏。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本申请提供一种卷料检修设备。

2、本申请公开的一种卷料检修设备包括:机架、收放卷机构、纠偏机构、烘干机构及控制系统,机架具有工作台,收放卷机构包括放卷组件与收卷组件,放卷组件包括放卷辊及制动器,放卷辊与收卷组件间隔设于机架上,放卷辊与机架转动连接,制动器设于机架上并与放卷辊连接,纠偏机构设于工作台上,且位于放卷组件与工作台之间,烘干机构设于工作台上,且位于工作台与收卷组件之间,控制系统设于机架上,且分别与纠偏机构、收卷组件及烘干机构电性连接。

3、优选地,制动器采用磁粉制动器。

4、优选地,纠偏机构包括感应件、驱动组件及过载件,驱动组件设于机架上,过载件与驱动组件连接,且过载件位于放卷辊与工作台之间,感应件面向位于过载件处的卷料,感应件及驱动组件分别与控制系统电性连接。

5、优选地,过载件包括过载支架、第一传动辊及第二传动辊,过载支架与驱动组件连接,第一传动辊及第二传动辊分别与过载支架转动连接,且第一传动辊及第二传动辊均与放卷辊平行设置。

6、优选地,感应件包括感应支架及红外感应器,感应支架与驱动组件连接,红外感应器与感应支架连接,且红外感应器横剖面呈u型。

7、优选地,纠偏机构还包括第一导向辊,第一导向辊位于过载件与工作台之间,并与机架转动连接。

8、优选地,第二传动辊与工作台的台面平行。

9、优选地,烘干机构与收卷组件之间设有第二导向辊,第二导向辊与机架转动连接。

10、优选地,第一导向辊采用橡胶材质制成。

11、优选地,第二导向辊采用橡胶材质制成。

12、本申请的有益效果在于:通过于放卷辊设置制动器,使得放卷辊可在制动器的作用下保持稳定的制动力,从而实现对卷料的平稳减速和停止,防止了卷料因惯性突然停止或过快减速,保护卷料检修设备和薄膜卷料免受损坏。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卷料检修设备,其特征在于,包括:机架(1)、收放卷机构(2)、纠偏机构(3)、烘干机构(4)及控制系统(5),所述机架(1)具有工作台(11),所述收放卷机构(2)包括放卷组件(21)与收卷组件(22),所述放卷组件(21)包括放卷辊(211)及制动器(212),所述放卷辊(211)与收卷组件(22)间隔设于所述机架(1)上,所述放卷辊(211)与所述机架(1)转动连接,所述制动器(212)设于所述机架(1)上并与所述放卷辊(211)连接,所述纠偏机构(3)设于所述工作台(11)上,且位于所述放卷组件(21)与所述工作台(11)之间,所述烘干机构(4)设于所述工作台(11)上,且位于所述工作台(11)与所述收卷组件(22)之间,所述控制系统(5)设于所述机架(1)上,且分别与所述纠偏机构(3)、收卷组件(22)及烘干机构(4)电性连接。

2.根据权利要求1所述的卷料检修设备,其特征在于,所述制动器(212)采用磁粉制动器。

3.根据权利要求1所述的卷料检修设备,其特征在于,所述纠偏机构(3)包括感应件(31)、驱动组件(32)及过载件(33),所述驱动组件(32)设于所述机架(1)上,所述过载件(33)与所述驱动组件(32)连接,且所述过载件(33)位于所述放卷辊(211)与所述工作台(11)之间,所述感应件(31)面向位于所述过载件(33)处的卷料,所述感应件(31)及所述驱动组件(32)分别与所述控制系统(5)电性连接。

4.根据权利要求3所述的卷料检修设备,其特征在于,所述过载件(33)包括过载支架(331)、第一传动辊(332)及第二传动辊(333),所述过载支架(331)与所述驱动组件(32)连接,所述第一传动辊(332)及所述第二传动辊(333)分别与所述过载支架(331)转动连接,且所述第一传动辊(332)及所述第二传动辊(333)均与所述放卷辊(211)平行设置。

5.根据权利要求3所述的卷料检修设备,其特征在于,所述感应件(31)包括感应支架(311)及红外感应器(312),所述感应支架(311)与所述驱动组件(32)连接,所述红外感应器(312)与所述感应支架(311)连接,且所述红外感应器(312)横剖面呈U型。

6.根据权利要求4所述的卷料检修设备,其特征在于,所述纠偏机构(3)还包括第一导向辊(34),所述第一导向辊(34)位于所述过载件(33)与所述工作台(11)之间,并与所述机架(1)转动连接。

7.根据权利要求6所述的卷料检修设备,其特征在于,所述第二传动辊(333)与所述工作台(11)的台面平行。

8.根据权利要求1所述的卷料检修设备,其特征在于,所述烘干机构(4)与所述收卷组件(22)之间设有第二导向辊(221),所述第二导向辊(221)与所述机架(1)转动连接。

9.根据权利要求6所述的卷料检修设备,其特征在于,所述第一导向辊(34)采用橡胶材质制成。

10.根据权利要求8所述的卷料检修设备,其特征在于,所述第二导向辊(221)采用橡胶材质制成。

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【技术特征摘要】

1.一种卷料检修设备,其特征在于,包括:机架(1)、收放卷机构(2)、纠偏机构(3)、烘干机构(4)及控制系统(5),所述机架(1)具有工作台(11),所述收放卷机构(2)包括放卷组件(21)与收卷组件(22),所述放卷组件(21)包括放卷辊(211)及制动器(212),所述放卷辊(211)与收卷组件(22)间隔设于所述机架(1)上,所述放卷辊(211)与所述机架(1)转动连接,所述制动器(212)设于所述机架(1)上并与所述放卷辊(211)连接,所述纠偏机构(3)设于所述工作台(11)上,且位于所述放卷组件(21)与所述工作台(11)之间,所述烘干机构(4)设于所述工作台(11)上,且位于所述工作台(11)与所述收卷组件(22)之间,所述控制系统(5)设于所述机架(1)上,且分别与所述纠偏机构(3)、收卷组件(22)及烘干机构(4)电性连接。

2.根据权利要求1所述的卷料检修设备,其特征在于,所述制动器(212)采用磁粉制动器。

3.根据权利要求1所述的卷料检修设备,其特征在于,所述纠偏机构(3)包括感应件(31)、驱动组件(32)及过载件(33),所述驱动组件(32)设于所述机架(1)上,所述过载件(33)与所述驱动组件(32)连接,且所述过载件(33)位于所述放卷辊(211)与所述工作台(11)之间,所述感应件(31)面向位于所述过载件(33)处的卷料,所述感应件(31)及所述驱动组件(32)分别与所述控制系统(5)电性连接。

4.根据权利要求3所述的卷料检修...

【专利技术属性】
技术研发人员:章春江章春发徐月英刘建军邹运红罗飞清徐韶燕
申请(专利权)人:惠州市长亚科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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