【技术实现步骤摘要】
本技术涉及回转炉，具体为一种焙解回转炉。
技术介绍
1、粉体干燥和焙烧是常见的一种操作过程，例如分子筛交换后的焙烧过程、高岭土原位晶化型分子筛的喷雾微球的焙烧、煤系高岭土的焙烧等等，工业中常将物料加入到回转炉中进行，现有回转炉在粉体的进料端设置燃烧喷嘴，对粉体进行焙烧，而粉体在进料端存在量大、堆积的情况，导致粉体无法被充分点燃，导致粉体无法被充分燃烧热解，影响粉体的生产质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种焙解回转炉，用以解决
技术介绍
中提到的问题。
2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种焙解回转炉，包括回转炉体，所述回转炉体内转动设置有回转内筒，所述回转内筒沿着自身轴线往复偏转，所述回转炉体的外壁设置有多个燃烧组件，多个所述燃烧组件沿着所述回转内筒的轴线均布；
3、所述燃烧组件包括进气管和燃烧喷嘴，所述进气管固定穿设在所述回转炉体上，所述燃烧喷嘴固定穿设在所述回转内筒内，所述燃烧喷嘴通过金属软管连接所述进气管。
4、采用上述技术方案的效果为，多个燃烧组件沿着粉体的传送方向均布，使粉体能在回转内筒内被充分点燃，同时，回转内筒内部温度较高，在传送的过程中，粉体逐渐升温，当接触到燃烧喷嘴喷射的火焰后，能瞬间被点燃，从而使粉体能充分燃烧，回转内筒的往复摆动，加强了粉体的运动，使粉体之间相互分散，有助于充分燃烧，而金属软管的设置避免回转内筒与燃烧组件之间产生干涉，保证回转炉的正常使用。
5、在一些实施例
6、在一些实施例中，所述左摩擦轮通过左旋转轴转动安装在所述机架上，所述右摩擦轮通过右旋转轴转动安装在所述机架上，所述左旋转轴与右旋转轴均键连接有齿轮，所述机架上转动设置有中间齿轮，所述中间齿轮位于两个所述齿轮之间，两个所述齿轮均与所述中间齿轮啮合，所述左旋转轴上套设有摆幅杆，所述机架上安装有摆幅气缸，所述摆幅气缸的缸体铰接在所述机架上，所述摆幅气缸的伸缩轴与所述摆幅杆铰接。
7、在一些实施例中，所述回转炉体的侧壁设置有燃气管道，所述进气管连接所述燃气管道。
8、在一些实施例中，所述回转内筒的进料端连接有鼓风进料管，所述鼓风进料管与所述回转内筒转动连接。
9、在一些实施例中，所述回转内筒的出料端连接有出料壳体，所述出料壳体的底部连接有出料管。
10、在一些实施例中，所述出料壳体的顶部连接有排气管。
11、本技术的有益效果是：
12、多个燃烧组件沿着粉体的传送方向均布，使粉体能在回转内筒内被充分点燃，同时，回转内筒内部温度较高，在传送的过程中，粉体逐渐升温，当接触到燃烧喷嘴喷射的火焰后，能瞬间被点燃，从而使粉体能充分燃烧，回转内筒的往复摆动，加强了粉体的运动，使粉体之间相互分散，有助于充分燃烧，而金属软管的设置避免回转内筒与燃烧组件之间产生干涉，保证回转炉的正常使用。
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1.一种焙解回转炉，包括回转炉体(1)，其特征在于，所述回转炉体(1)内转动设置有回转内筒(2)，所述回转内筒(2)沿着自身轴线往复偏转，所述回转炉体(1)的外壁设置有多个燃烧组件，多个所述燃烧组件沿着所述回转内筒(2)的轴线均布；
2.根据权利要求1所述的一种焙解回转炉，其特征在于，所述回转内筒(2)的一端穿出所述回转炉体(1)连接有往复机构，所述往复机构包括机架(5)、左摩擦轮(6)、右摩擦轮(7)和摩擦环套(8)，所述机架(5)位于所述回转内筒(2)的下方，并固定连接所述回转炉体(1)，所述左摩擦轮(6)与右摩擦轮(7)均转动安装在所述机架(5)上，所述摩擦环套(8)固定套设在所述回转内筒(2)上，所述摩擦环套(8)位于所述左摩擦轮(6)与右摩擦轮(7)之间，所述摩擦环套(8)均摩擦接触所述左摩擦轮(6)与右摩擦轮(7)。
3.根据权利要求2所述的一种焙解回转炉，其特征在于，所述左摩擦轮(6)通过左旋转轴(9)转动安装在所述机架(5)上，所述右摩擦轮(7)通过右旋转轴(10)转动安装在所述机架(5)上，所述左旋转轴(9)与右旋转轴(10)均键连接有齿
4.根据权利要求1所述的一种焙解回转炉，其特征在于，所述回转炉体(1)的侧壁设置有燃气管道(14)，所述进气管(3)连接所述燃气管道(14)。
5.根据权利要求1所述的一种焙解回转炉，其特征在于，所述回转内筒(2)的进料端连接有鼓风进料管(15)，所述鼓风进料管(15)与所述回转内筒(2)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种焙解回转炉，其特征在于，所述回转内筒(2)的出料端连接有出料壳体(16)，所述出料壳体(16)的底部连接有出料管(17)。
7.根据权利要求6所述的一种焙解回转炉，其特征在于，所述出料壳体(16)的顶部连接有排气管(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种焙解回转炉，包括回转炉体(1)，其特征在于，所述回转炉体(1)内转动设置有回转内筒(2)，所述回转内筒(2)沿着自身轴线往复偏转，所述回转炉体(1)的外壁设置有多个燃烧组件，多个所述燃烧组件沿着所述回转内筒(2)的轴线均布；
2.根据权利要求1所述的一种焙解回转炉，其特征在于，所述回转内筒(2)的一端穿出所述回转炉体(1)连接有往复机构，所述往复机构包括机架(5)、左摩擦轮(6)、右摩擦轮(7)和摩擦环套(8)，所述机架(5)位于所述回转内筒(2)的下方，并固定连接所述回转炉体(1)，所述左摩擦轮(6)与右摩擦轮(7)均转动安装在所述机架(5)上，所述摩擦环套(8)固定套设在所述回转内筒(2)上，所述摩擦环套(8)位于所述左摩擦轮(6)与右摩擦轮(7)之间，所述摩擦环套(8)均摩擦接触所述左摩擦轮(6)与右摩擦轮(7)。
3.根据权利要求2所述的一种焙解回转炉，其特征在于，所述左摩擦轮(6)通过左旋转轴(9)转动安装在所述机架(5)上，所述右摩擦轮(7)通过右旋转轴(10)转动安装在所述机架(5)上，所述左旋转轴(9)与右旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：何冰，
申请(专利权)人：四川绵阳兴合益新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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