阻燃离子传导复合介质体及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种阻燃离子传导复合介质体及其制造方法，以及使用所述阻燃离子传导复合介质体的全固态电池。所述阻燃离子传导复合介质体包括多孔骨架及阻燃凝胶固态电解质，所述阻燃凝胶固态电解质填充于所述多孔骨架孔隙中，并且包覆于所述多孔骨架表面，所述阻燃凝胶固态电解质包括阻燃溶剂、溶解于所述阻燃溶剂中的聚合物及溶解于所述阻燃溶剂中的锂盐。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及固态电解质领域，尤其涉及可在较宽温域运行的阻燃离子传导复合介质体及其制造方法。

技术介绍

1、虽然凝胶类聚合物电解质已经展现出广阔的应用前景，但仍有一些挑战需要克服。例如，凝胶类聚合物通常具有易燃性，且电化学稳定窗口较窄，在低温下运行稳定性不佳，制约了实际应用。

技术实现思路

1、一方面，本专利技术提供一种阻燃离子传导复合介质体，包括：多孔骨架；及阻燃凝胶固态电解质，所述阻燃凝胶固态电解质填充于所述多孔骨架孔隙中，并且包覆于所述多孔骨架表面，所述阻燃凝胶固态电解质包括阻燃溶剂、溶解于所述阻燃溶剂中的聚合物及溶解于所述阻燃溶剂中的锂盐，其中所述阻燃溶剂为以下材料之一或其组合：磷酸三甲酯、磷酸三乙酯、甲基膦酸二甲酯、甲基膦酸二乙酯，其中所述聚合物为以下材料之一或其组合：偏二氟乙烯-co-六氟丙烯、聚偏二氟乙烯、聚偏二氟乙烯衍生物，其中锂盐为以下材料之一：硝酸锂与双三氟甲烷磺酰亚胺锂盐、硝酸锂与双氟磺酰基亚胺锂，其中，在所述阻燃凝胶固态电解质中，所述阻燃溶剂的质量分数在34.7wt％至74.0wt％的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种阻燃离子传导复合介质体，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的阻燃离子传导复合介质体，其特征在于，所述阻燃离子传导复合介质体具有不小于4.5V(vs.Li/Li+)的电化学稳定窗口。

3.如权利要求1所述的阻燃离子传导复合介质体，其特征在于，所述多孔骨架与所述前驱体溶液的质量比在1:316.6至1:0.733的范围内。

4.如权利要求3所述的阻燃离子导电复合介质体，其特征在于，所述多孔骨架与所述前驱体溶液的质量比在1:316.6至1:48.867的范围内。

5.如权利要求1所述的阻燃离子传导复合介质体，其特征在于，在所述锂盐中，...

【技术特征摘要】

1.一种阻燃离子传导复合介质体，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的阻燃离子传导复合介质体，其特征在于，所述阻燃离子传导复合介质体具有不小于4.5v(vs.li/li+)的电化学稳定窗口。

3.如权利要求1所述的阻燃离子传导复合介质体，其特征在于，所述多孔骨架与所述前驱体溶液的质量比在1:316.6至1:0.733的范围内。

4.如权利要求3所述的阻燃离子导电复合介质体，其特征在于，所述多孔骨架与所述前驱体溶液的质量比在1:316.6至1:48.867的范围内。

5.如权利要求1所述的阻燃离子传导复合介质体，其特征在于，在所述锂盐中，所述硝酸锂与双三氟甲烷磺酰亚胺锂的摩尔比或所述硝酸锂与双氟磺酰基亚胺锂的摩尔比为以下之一：0.7:1.3、0.8:1.2、0.9:1.1、1:1、1.1:0.9或1.2:0.8。

6.根据权利要求1所述的阻燃离子传导复合介质体，其特征在于，所述阻燃离子导电介质在-25℃及高于-25℃的温度下的离子导电率不低于10-4s/cm。

7.根据权利要求1所述的阻燃离子传导复合介质体，其特征在于，所述阻燃离子传导复合介质体在25℃的锂离子迁移数不低于0.5。

8.根据权利要求1所述的阻燃离子传导复合介质体，其特征在于，所述阻燃凝胶固态电解质还包括溶解于所述阻燃溶剂中的、体积分数处于0.1vol.％至15vol.％范围内的氟代碳酸乙烯酯。

9.一种阻燃离子传导复合介质体的制造方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

10.如据权利要求9所述的阻燃离子传导复合介质体的制造方法，其特征在于，所述离子导电复合介质体具有不小于4.5v(vs.li/li+)的电化学稳定窗口。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕力，王玉美，
申请(专利权)人：新加坡国立大学，
类型：发明
国别省市：