System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种自动化石砖打磨台及使用方法技术_技高网

一种自动化石砖打磨台及使用方法技术

技术编号:40200861 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-27 00:05
本发明专利技术公开了一种自动化石砖打磨台及使用方法,包括桌面,所述桌面的下端面间隔分布有多个支撑脚,所述桌面上端面的右侧设有升降组件,所述桌面上端面的左侧设于从动组件,所述升降组件通过滑轨与所述从动组件相连接,所述滑轨位于所述桌面的上方,所述滑轨的外端面上套设有电动滑块,所述电动滑块的下端面上设有前后移动组件,所述前后移动组件移动端的底部设有打磨块,所述打磨块的上方且位于所述前后移动组件移动端的外端面上设有喷水组件。本发明专利技术可以减少人工操作,能够连续、稳定地对多块石砖进行打磨,无需工作人员疲劳的操作,提高生产效率和工作安全性,同时也可以保证加工完成后石砖的一致性和质量稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石砖加工,尤其涉及一种自动化石砖打磨台及使用方法


技术介绍

1、石砖是一种由石材制成的建筑材料,通常用于建筑、装饰和道路铺设等领域。它具有耐久、坚固的特点,常用于建造墙体、地面、护墙等结构。石砖可以通过对天然石材进行切割和加工而成,例如花岗岩、大理石、石灰石等常见用材。它的表面可以经过处理,如磨光、喷砂、刷色等,以达到不同的装饰效果。

2、而传统的打磨方式,通常是人工打磨,先将多块石砖放置于桌面上,然后通过砖块固定组件将其固定,最后通过工作人员带动打磨块进行打磨抛光,以提高光洁度和光泽度。

3、而上述打磨方式存在一些麻烦之处,首先,人工打磨需要耗费大量的人力和时间,工作人员需要反复带动打磨块进行移动对石砖进行打磨抛光,这不仅效率低下,还容易导致工作人员疲劳和劳动强度过大;其次,人工打磨的质量难以保证一致,可能出现打磨不均匀或出现划痕等问题。故而提出了一种自动化石砖打磨台及使用方法来解决以上问题。


技术实现思路

1、(一)专利技术目的

2、为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出一种自动化石砖打磨台及使用方法,通过自动化石砖打磨台,可以自动化对多块石砖进行自动的打磨抛光,减少了人工操作,能够连续、稳定地对多块石砖进行打磨,无需工作人员疲劳的操作,提高生产效率和工作安全性。

3、(二)技术方案

4、本专利技术提供了一种自动化石砖打磨台,包括桌面,所述桌面的下端面间隔分布有多个支撑脚,所述桌面上端面的右侧设有升降组件,所述桌面上端面的左侧设于从动组件,所述升降组件通过滑轨与所述从动组件相连接,所述滑轨位于所述桌面的上方,所述滑轨的外端面上套设有电动滑块,所述电动滑块的下端面上设有前后移动组件,所述前后移动组件移动端的底部设有打磨块,所述打磨块的上方且位于所述前后移动组件移动端的外端面上设有喷水组件,所述喷水组件的喷水方向朝下。

5、优选的,所述升降组件包括第一滑杆、第一螺纹杆、第二升降块、支撑架以及驱动模块,所述支撑架设于所述桌面上端面的右侧,所述驱动模块设于所述支撑架的上端面上,所述第一螺纹杆的一端贯穿于所述支撑架的上端面并与所述驱动模块的输出端相连接,所述第一螺纹杆的另一端与所述桌面的上端面转动连接,所述第一滑杆的数量为两个并位于所述桌面的上端面与所述支撑架的内顶壁之间,两个所述第一滑杆位于所述第一螺纹杆的前后两侧,两个所述第一滑杆与所述第一螺纹杆贯穿于上下贯穿于所述第二升降块,所述第一螺纹杆与所述第二升降块之间为螺纹连接,所述第一滑杆与所述第二升降块之间为滑动连接,所述第二升降块的左端面与所述滑轨相连接。

6、优选的,所述驱动模块包括第二电机,所述第二电机位于所述支撑架的上端面,所述第二电机的下侧输出端与所述第一螺纹杆的上侧同轴连接。

7、优选的,所述从动组件包括支撑杆与第一升降块,所述支撑杆位于所述桌面上端面的左侧,所述支撑杆与所述桌面之间为垂直设置,所述第一升降块套设于与其滑动连接的所述支撑杆外端面上,所述第一升降块通过所述滑轨与所述第二升降块相连接。

8、优选的,还包括限位块,所述限位块设于所述支撑杆的上端面上。

9、优选的,所述前后移动组件包括安装架、第二滑杆、移动块、第二螺纹杆以及第一电机,所述安装架设于所述电动滑块的下端面上,所述第一电机设于所述安装架的正面,所述第二滑杆设于所述安装架前后两端面的内壁之间,所述第二螺纹杆一端与所述安装架后侧内壁之间为转动连接,所述第二螺纹杆的另一端贯穿于所述安装架的前侧壁并与所述第一电机的输出端同轴连接,所述第二滑杆与所述第二螺纹杆前后贯穿于所述移动块,所述第二滑杆与所述移动块之间为滑动连接,所述第二螺纹杆与所述移动块之间为螺纹连接,所述打磨块设于所述移动块的下端面上,所述打磨块位于所述移动块的下端面上。

10、优选的,还包括加固架,所述移动块左右两端面均与所述加固架相连接,所述加固架的底部与所述打磨块的上端面相连接。

11、优选的,所述喷水组件包括加固架、加固环、连接管、分流管、喷水管、连接水管以及水泵,所述移动块的左右两端面均通过加固环与所述连接管相连接,两侧所述连接管的后侧与所述分流管相连接,两侧所述连接管远离所述移动块的一侧均与所述喷水管相连接,所述喷水管的喷水端朝下,所述水泵设于所述桌面的上端面上,所述水泵的出水端通过所述连接水管与所述分流管相连接,所述连接管、喷水管、分流管以及连接水管相连通。

12、本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种自动化石砖打磨台及使用方法,包括以下步骤:

13、1)先将待打磨的多块石砖准备好,并将其放置于桌面的上端面且位于所述打磨块的下方,然后通过砖块固定组件将多块石砖固定住;

14、2)通过电动滑块与滑轨相配合,可以带动安装架进行移动,使安装架位于固定住多块石砖的上方;

15、3)然后启动第二电机,从而带动第一螺纹杆进行转动,从而带动第二升降块下降,并且与从动组件相配合,可以带动滑轨下降,使打磨块与多块石砖相接触;

16、4)当打磨块与多块石砖接触后,通过第一电机可以带动第二螺纹杆进行旋转,从而带动移动块进行前后移动,移动块进行移动可以带动打磨块进行移动,打磨块进行移动可以对多块石砖进行打磨;

17、5)在打磨过程中,通过水泵可以将水抽出,然后通过连接水管、分流管、连接管最后通过喷水管将水喷出。

18、与现有技术相比,本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:

19、1、高效节省人力和时间:自动化打磨台可以减少人工操作,能够连续、稳定地对多块石砖进行打磨,无需工作人员疲劳的操作,提高生产效率和工作安全性,同时也可以保证加工完成后石砖的一致性和质量稳定性。

20、2、统一的打磨质量:能够准确控制打磨力度,从而实现了对石砖的均匀打磨,避免了人工打磨中可能出现的不一致问题。

21、3、提高工作环境和安全性:自动化打磨台能够自动完成石砖打磨过程,减少了工作人员长时间的体力劳动和工作强度,降低了意外伤害的风险。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动化石砖打磨台,包括桌面(15),所述桌面(15)的下端面间隔分布有多个支撑脚(16),其特征在于,所述桌面(15)上端面的右侧设有升降组件,所述桌面(15)上端面的左侧设于从动组件,所述升降组件通过滑轨(7)与所述从动组件相连接,所述滑轨(7)位于所述桌面(15)的上方,所述滑轨(7)的外端面上套设有电动滑块(5),所述电动滑块(5)的下端面上设有前后移动组件,所述前后移动组件移动端的底部设有打磨块(18),所述打磨块(18)的上方且位于所述前后移动组件移动端的外端面上设有喷水组件,所述喷水组件的喷水方向朝下。

2.根据权利要求1所述的一种自动化石砖打磨台,其特征在于,所述升降组件包括第一滑杆(9)、第一螺纹杆(10)、第二升降块(11)、支撑架(13)以及驱动模块,所述支撑架(13)设于所述桌面(15)上端面的右侧,所述驱动模块设于所述支撑架(13)的上端面上,所述第一螺纹杆(10)的一端贯穿于所述支撑架(13)的上端面并与所述驱动模块的输出端相连接,所述第一螺纹杆(10)的另一端与所述桌面(15)的上端面转动连接,所述第一滑杆(9)的数量为两个并位于所述桌面(15)的上端面与所述支撑架(13)的内顶壁之间,两个所述第一滑杆(9)位于所述第一螺纹杆(10)的前后两侧,两个所述第一滑杆(9)与所述第一螺纹杆(10)贯穿于上下贯穿于所述第二升降块(11),所述第一螺纹杆(10)与所述第二升降块(11)之间为螺纹连接,所述第一滑杆(9)与所述第二升降块(11)之间为滑动连接,所述第二升降块(11)的左端面与所述滑轨(7)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动化石砖打磨台,其特征在于,所述驱动模块包括第二电机(8),所述第二电机(8)位于所述支撑架(13)的上端面,所述第二电机(8)的下侧输出端与所述第一螺纹杆(10)的上侧同轴连接。

4.根据权利要求2所述的一种自动化石砖打磨台,其特征在于,所述从动组件包括支撑杆(1)与第一升降块(2),所述支撑杆(1)位于所述桌面(15)上端面的左侧,所述支撑杆(1)与所述桌面(15)之间为垂直设置,所述第一升降块(2)套设于与其滑动连接的所述支撑杆(1)外端面上,所述第一升降块(2)通过所述滑轨(7)与所述第二升降块(11)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动化石砖打磨台,其特征在于,还包括限位块(3),所述限位块(3)设于所述支撑杆(1)的上端面上。

6.根据权利要求1所述的一种自动化石砖打磨台,其特征在于,所述前后移动组件包括安装架(6)、第二滑杆(24)、移动块(21)、第二螺纹杆(25)以及第一电机(4),所述安装架(6)设于所述电动滑块(5)的下端面上,所述第一电机(4)设于所述安装架(6)的正面,所述第二滑杆(24)设于所述安装架(6)前后两端面的内壁之间,所述第二螺纹杆(25)一端与所述安装架(6)后侧内壁之间为转动连接,所述第二螺纹杆(25)的另一端贯穿于所述安装架(6)的前侧壁并与所述第一电机(4)的输出端同轴连接,所述第二滑杆(24)与所述第二螺纹杆(25)前后贯穿于所述移动块(21),所述第二滑杆(24)与所述移动块(21)之间为滑动连接,所述第二螺纹杆(25)与所述移动块(21)之间为螺纹连接,所述打磨块(18)设于所述移动块(21)的下端面上,所述打磨块(18)位于所述移动块(21)的下端面上。

7.根据权利要求6所述的一种自动化石砖打磨台,其特征在于,还包括加固架(20),所述移动块(21)左右两端面均与所述加固架(20)相连接,所述加固架(20)的底部与所述打磨块(18)的上端面相连接。

8.根据权利要求7所述的一种自动化石砖打磨台,其特征在于,所述喷水组件包括加固架(20)、加固环(22)、连接管(23)、分流管(19)、喷水管(17)、连接水管(12)以及水泵(14),所述移动块(21)的左右两端面均通过加固环(22)与所述连接管(23)相连接,两侧所述连接管(23)的后侧与所述分流管(19)相连接,两侧所述连接管(23)远离所述移动块(21)的一侧均与所述喷水管(17)相连接,所述喷水管(17)的喷水端朝下,所述水泵(14)设于所述桌面(15)的上端面上,所述水泵(14)的出水端通过所述连接水管(12)与所述分流管(19)相连接,所述连接管(23)、喷水管(17)、分流管(19)以及连接水管(12)相连通。

9.根据权利要求1所述的一种自动化石砖打磨台及使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种自动化石砖打磨台,包括桌面(15),所述桌面(15)的下端面间隔分布有多个支撑脚(16),其特征在于,所述桌面(15)上端面的右侧设有升降组件,所述桌面(15)上端面的左侧设于从动组件,所述升降组件通过滑轨(7)与所述从动组件相连接,所述滑轨(7)位于所述桌面(15)的上方,所述滑轨(7)的外端面上套设有电动滑块(5),所述电动滑块(5)的下端面上设有前后移动组件,所述前后移动组件移动端的底部设有打磨块(18),所述打磨块(18)的上方且位于所述前后移动组件移动端的外端面上设有喷水组件,所述喷水组件的喷水方向朝下。

2.根据权利要求1所述的一种自动化石砖打磨台,其特征在于,所述升降组件包括第一滑杆(9)、第一螺纹杆(10)、第二升降块(11)、支撑架(13)以及驱动模块,所述支撑架(13)设于所述桌面(15)上端面的右侧,所述驱动模块设于所述支撑架(13)的上端面上,所述第一螺纹杆(10)的一端贯穿于所述支撑架(13)的上端面并与所述驱动模块的输出端相连接,所述第一螺纹杆(10)的另一端与所述桌面(15)的上端面转动连接,所述第一滑杆(9)的数量为两个并位于所述桌面(15)的上端面与所述支撑架(13)的内顶壁之间,两个所述第一滑杆(9)位于所述第一螺纹杆(10)的前后两侧,两个所述第一滑杆(9)与所述第一螺纹杆(10)贯穿于上下贯穿于所述第二升降块(11),所述第一螺纹杆(10)与所述第二升降块(11)之间为螺纹连接,所述第一滑杆(9)与所述第二升降块(11)之间为滑动连接,所述第二升降块(11)的左端面与所述滑轨(7)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动化石砖打磨台,其特征在于,所述驱动模块包括第二电机(8),所述第二电机(8)位于所述支撑架(13)的上端面,所述第二电机(8)的下侧输出端与所述第一螺纹杆(10)的上侧同轴连接。

4.根据权利要求2所述的一种自动化石砖打磨台,其特征在于,所述从动组件包括支撑杆(1)与第一升降块(2),所述支撑杆(1)位于所述桌面(15)上端面的左侧,所述支撑杆(1)与所述桌面(15)之间为垂直设置,所述第一升降块(2)套设于与其滑动连接的所述支撑杆(1)外端面上,所述第一升降块(2)通过所述滑轨(7)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:许勇
申请(专利权)人:湖北申华精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1