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风机模块加工装置以及风机模块加工方法制造方法及图纸

技术编号:40199826 阅读:11 留言:0更新日期:2024-01-27 00:04
本发明专利技术公开了风机模块加工装置以及风机模块加工方法,涉及风机模块加工技术领域,包括放置框和散热器本体,所述放置框的顶部开有调节滑槽,且调节滑槽的内部滑动连接有调节滑块,调节滑块的顶部固定连接有立杆。本发明专利技术公开的风机模块加工装置以及风机模块加工方法具有在进行散热膏的喷涂时,启动驱动电机,驱动电机带动定量筒进行旋转,从而提高喷涂的范围,喷涂完成后,启动正反转电机,正反转电机带动筒盖与定量筒分离,调节电动伸缩杆一带动定量筒向下微调,定量筒旋转的过程中,定量筒的底部、辅助涂抹圆杆和涂抹板相配合,实现范围环框内部的散热膏的均匀按压,使得散热膏可以均匀喷涂于散热器本体的外侧的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及风机模块加工,尤其涉及风机模块加工装置以及风机模块加工方法


技术介绍

1、目前空调外机主板风机模块主要包括散热器和智能功率模块。空调外机主板风机模块在加工时,需要在散热器表面涂覆一层散热膏,然后再将智能功率模块用螺钉固定于散热器涂覆有散热膏的区域,因此,风机模块加工中散热膏涂抹设备必不可少。

2、现有的风机模块加工时所用的散热膏涂抹设备在使用过程中,通过喷涂组件将散热膏喷涂至散热器的外壁,喷涂过程中,通过限位设备对喷涂范围进行限定,然而,喷涂完成后,散热膏的分布并不是处于均匀状态,厚度不一导致其所存在的效果均不同,无法将其效果最大化,降低该风机模块加工装置的使用价值。


技术实现思路

1、本专利技术公开风机模块加工装置,旨在解决现有的风机模块加工时所用的散热膏涂抹设备在使用过程中,通过喷涂组件将散热膏喷涂至散热器的外壁,喷涂过程中,通过限位设备对喷涂范围进行限定,然而,喷涂完成后,散热膏的分布并不是处于均匀状态,厚度不一导致其所存在的效果均不同,无法将其效果最大化的技术问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、风机模块加工装置,包括放置框和散热器本体,所述放置框的顶部开有调节滑槽,且调节滑槽的内部滑动连接有调节滑块,调节滑块的顶部固定连接有立杆,放置框的顶部固定连接有安装块,安装块面向调节滑块的一侧固定连接有液压缸二,液压缸二的输出端固定连接于调节滑块的外侧,所述立杆的顶部固定连接有安装导轨,且安装导轨的内部滑动连接有推动滑块,推动滑块的底部固定连接有固定板,固定板的顶部固定连接有两个液压缸四,两个液压缸四的输出端设有同一个喷涂组件,所述喷涂组件包括升降板和范围环框,且升降板固定连接于两个液压缸四的输出端,范围环框上设有清理组件,所述安装导轨的顶部固定连接有液压缸一,且液压缸一的输出端固定连接于推动滑块的一侧。

4、通过设置有喷涂组件,在进行散热膏的喷涂时,将喷涂组件移动至喷涂处,继而调节液压缸四将范围环框移动至散热器本体涂抹处的外侧,启动输送泵,输送泵将散热膏定量输送至挤压板与定量筒下方空间之间,调节电动伸缩杆二带动挤压板将散热膏逐步挤出,挤出的同时,启动驱动电机,驱动电机带动定量筒进行旋转,从而提高喷涂的范围,喷涂完成后,启动正反转电机,正反转电机带动筒盖与定量筒分离,调节电动伸缩杆一带动定量筒向下微调,定量筒旋转的过程中,定量筒的底部、辅助涂抹圆杆和涂抹板相配合,实现范围环框内部的散热膏的均匀按压,使得散热膏可以均匀喷涂于散热器本体的外侧,提高散热膏喷涂效果。

5、在一个优选的方案中,所述升降板的顶部固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴,转动轴的底部固定连接有旋转环板,升降板的外侧固定连接有两个外杆,范围环框固定连接于两个外杆的外侧,旋转环板的顶部固定连接有两个连接杆,两个连接杆的端部固定连接有同一个环形刮片,环形刮片与范围环框的内侧壁接触。

6、在一个优选的方案中,所述旋转环板的顶部固定连接有电动伸缩杆一,且电动伸缩杆一的输出端固定连接有定量筒,定量筒的顶部内壁固定连接有两个电动伸缩杆二,两个电动伸缩杆二的输出端固定连接有同一个挤压环板,挤压环板与定量筒的内壁贴合,定量筒的底部等距离开有喷涂孔,定量筒的顶部和挤压环板的顶部均开有安装孔,两个安装孔的内部固定连接有同一个伸缩连管,定量筒的外侧固定连接有辅助涂抹圆杆,辅助涂抹圆杆与定量筒的底部处于同一水平面上。

7、在一个优选的方案中,所述旋转环板的顶部开有穿孔,且定量筒的顶部固定连接有电机架,电机架穿过穿孔,电机架的底部固定连接有正反转电机,正反转电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆,转杆的底部固定连接有转动架,转动架的外侧固定连接有筒盖,筒盖与定量筒的底部相接触,筒盖的底部环形分布有连接弹簧杆,多个连接弹簧杆的底部固定连接有同一个涂抹板。

8、在一个优选的方案中,所述清理组件包括中空环形抽板,且中空环形抽板固定连接于范围环框的外侧,中空环形抽板面向下方的外侧等距离开有吸尘孔。

9、通过设置有清理组件,在进行散热膏喷涂之前,调节液压缸三带动清理刷与散热器本体喷涂处的外侧接触,驱动电机启动,吸尘泵开启,清理刷对散热器本体外侧喷涂处进行清理,中空环形抽板上的吸尘孔对清理的灰尘和杂质进行收集,将其导入集尘箱中,确保散热器本体喷涂处外侧的洁净度,确保散热膏与散热器本体有效接触面积最大。

10、在一个优选的方案中,所述中空环形抽板的顶部固定连接有两个连接架,且两个连接架面向下方的外侧均固定连接有液压缸三,两个液压缸三的输出端固定连接有同一个升降外环,升降外环的底部环形分布有清理刷。

11、在一个优选的方案中,所述中空环形抽板的顶部固定连接有集尘箱,且集尘箱的顶部固定连接有吸尘泵,吸尘泵的吸尘端固定连接有吸尘管,吸尘管的另一端插接于中空环形抽板的内部,吸尘泵的输尘端通过管道连接于集尘箱的内部。

12、在一个优选的方案中,所述安装导轨远离推动滑块的底部固定连接有泵架,且泵架的底部固定连接有输送泵,输送泵的输送端固定连接有输料管,输料管的另一端与伸缩连管对接,输送泵的进料端固定连接有抽料管。

13、在一个优选的方案中,所述放置框的外侧固定连接有两个端部板,且两个端部板的相对一侧均固定连接有两个气缸,位于同一个端部板上的两个气缸的输出端固定连接有同一个夹持板,散热器本体位于两个夹持板之间。

14、风机模块加工装置的加工方法,使用如根据上述所述的风机模块加工装置,所述风机模块加工方法包括以下步骤:

15、步骤一:调节液压缸二带动立杆进行移动,继而调节液压缸一带动喷涂组件移动至散热器本体喷涂处上方,调节液压缸四将范围环框移动至散热器本体涂抹处的外侧,完成喷涂组件的位置调节;

16、步骤二:位置调节后,调节液压缸三带动清理刷与散热器本体喷涂处的外侧接触,驱动电机启动,吸尘泵开启,清理刷对散热器本体外侧喷涂处进行清理,中空环形抽板上的吸尘孔对清理的灰尘和杂质进行收集,将其导入集尘箱中;

17、步骤三:散热器本体喷涂处清理完成后,启动输送泵,输送泵将散热膏定量输送至挤压板与定量筒下方空间之间,调节电动伸缩杆二带动挤压板将散热膏逐步挤出,挤出的同时,启动驱动电机,驱动电机带动定量筒进行旋转,从而提高喷涂的范围,喷涂完成后,启动正反转电机,正反转电机带动筒盖与定量筒分离,调节电动伸缩杆一带动定量筒向下微调,定量筒旋转的过程中,定量筒的底部、辅助涂抹圆杆和涂抹板相配合,实现范围环框内部的散热膏的均匀按压。

18、由上可知,本专利技术提供的风机模块加工装置具有在进行散热膏的喷涂时,将喷涂组件移动至喷涂处,继而调节液压缸四将范围环框移动至散热器本体涂抹处的外侧,启动输送泵,输送泵将散热膏定量输送至挤压板与定量筒下方空间之间,调节电动伸缩杆二带动挤压板将散热膏逐步挤出,挤出的同时,启动驱动电机,驱动电机带动定量筒进行旋转,从而提高喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.风机模块加工装置,包括放置框(1)和散热器本体(4),其特征在于,所述放置框(1)的顶部开有调节滑槽(14),且调节滑槽(14)的内部滑动连接有调节滑块(12),调节滑块(12)的顶部固定连接有立杆(11),放置框(1)的顶部固定连接有安装块(15),安装块(15)面向调节滑块(12)的一侧固定连接有液压缸二(13),液压缸二(13)的输出端固定连接于调节滑块(12)的外侧,所述立杆(11)的顶部固定连接有安装导轨(19),且安装导轨(19)的内部滑动连接有推动滑块(9),推动滑块(9)的底部固定连接有固定板(18),固定板(18)的顶部固定连接有两个液压缸四(17),两个液压缸四(17)的输出端设有同一个喷涂组件(20),所述喷涂组件(20)包括升降板(2001)和范围环框(2003),且升降板(2001)固定连接于两个液压缸四(17)的输出端,范围环框(2003)上设有清理组件(16),所述安装导轨(19)的顶部固定连接有液压缸一(10),且液压缸一(10)的输出端固定连接于推动滑块(9)的一侧。

2.根据权利要求1所述的风机模块加工装置,其特征在于,所述升降板(2001)的顶部固定连接有驱动电机(2008),且驱动电机(2008)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(2009),转动轴(2009)的底部固定连接有旋转环板(2010),升降板(2001)的外侧固定连接有两个外杆(2002),范围环框(2003)固定连接于两个外杆(2002)的外侧,旋转环板(2010)的顶部固定连接有两个连接杆(2004),两个连接杆(2004)的端部固定连接有同一个环形刮片(2006),环形刮片(2006)与范围环框(2003)的内侧壁接触。

3.根据权利要求2所述的风机模块加工装置,其特征在于,所述旋转环板(2010)的顶部固定连接有电动伸缩杆一(2011),且电动伸缩杆一(2011)的输出端固定连接有定量筒(2005),定量筒(2005)的顶部内壁固定连接有两个电动伸缩杆二(2013),两个电动伸缩杆二(2013)的输出端固定连接有同一个挤压环板(2014),挤压环板(2014)与定量筒(2005)的内壁贴合,定量筒(2005)的底部等距离开有喷涂孔(2015),定量筒(2005)的顶部和挤压环板(2014)的顶部均开有安装孔,两个安装孔的内部固定连接有同一个伸缩连管(2012),定量筒(2005)的外侧固定连接有辅助涂抹圆杆(2022),辅助涂抹圆杆(2022)与定量筒(2005)的底部处于同一水平面上。

4.根据权利要求3所述的风机模块加工装置,其特征在于,所述旋转环板(2010)的顶部开有穿孔,且定量筒(2005)的顶部固定连接有电机架(2007),电机架(2007)穿过穿孔,电机架(2007)的底部固定连接有正反转电机(2016),正反转电机(2016)的输出轴通过联轴器固定连接有转杆(2017),转杆(2017)的底部固定连接有转动架(2018),转动架(2018)的外侧固定连接有筒盖(2021),筒盖(2021)与定量筒(2005)的底部相接触,筒盖(2021)的底部环形分布有连接弹簧杆(2019),多个连接弹簧杆(2019)的底部固定连接有同一个涂抹板(2020)。

5.根据权利要求4所述的风机模块加工装置,其特征在于,所述清理组件(16)包括中空环形抽板(1602),且中空环形抽板(1602)固定连接于范围环框(2003)的外侧,中空环形抽板(1602)面向下方的外侧等距离开有吸尘孔(1608)。

6.根据权利要求5所述的风机模块加工装置,其特征在于,所述中空环形抽板(1602)的顶部固定连接有两个连接架(1604),且两个连接架(1604)面向下方的外侧均固定连接有液压缸三(1605),两个液压缸三(1605)的输出端固定连接有同一个升降外环(1603),升降外环(1603)的底部环形分布有清理刷(1606)。

7.根据权利要求6所述的风机模块加工装置,其特征在于,所述中空环形抽板(1602)的顶部固定连接有集尘箱(1601),且集尘箱(1601)的顶部固定连接有吸尘泵(1607),吸尘泵(1607)的吸尘端固定连接有吸尘管(1609),吸尘管(1609)的另一端插接于中空环形抽板(1602)的内部,吸尘泵(1607)的输尘端通过管道连接于集尘箱(1601)的内部。

8.根据权利要求7所述的风机模块加工装置,其特征在于,所述安装导轨(19)远离推动滑块(9)的底部固定连接有泵架(6),且泵架(6)的底部固定连接有输送泵(7),输送泵(7)的输送端固定连接有输料管(8),输料管(8)的另一端与伸缩连管(2012)对接,输送泵(7...

【技术特征摘要】

1.风机模块加工装置,包括放置框(1)和散热器本体(4),其特征在于,所述放置框(1)的顶部开有调节滑槽(14),且调节滑槽(14)的内部滑动连接有调节滑块(12),调节滑块(12)的顶部固定连接有立杆(11),放置框(1)的顶部固定连接有安装块(15),安装块(15)面向调节滑块(12)的一侧固定连接有液压缸二(13),液压缸二(13)的输出端固定连接于调节滑块(12)的外侧,所述立杆(11)的顶部固定连接有安装导轨(19),且安装导轨(19)的内部滑动连接有推动滑块(9),推动滑块(9)的底部固定连接有固定板(18),固定板(18)的顶部固定连接有两个液压缸四(17),两个液压缸四(17)的输出端设有同一个喷涂组件(20),所述喷涂组件(20)包括升降板(2001)和范围环框(2003),且升降板(2001)固定连接于两个液压缸四(17)的输出端,范围环框(2003)上设有清理组件(16),所述安装导轨(19)的顶部固定连接有液压缸一(10),且液压缸一(10)的输出端固定连接于推动滑块(9)的一侧。

2.根据权利要求1所述的风机模块加工装置,其特征在于,所述升降板(2001)的顶部固定连接有驱动电机(2008),且驱动电机(2008)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(2009),转动轴(2009)的底部固定连接有旋转环板(2010),升降板(2001)的外侧固定连接有两个外杆(2002),范围环框(2003)固定连接于两个外杆(2002)的外侧,旋转环板(2010)的顶部固定连接有两个连接杆(2004),两个连接杆(2004)的端部固定连接有同一个环形刮片(2006),环形刮片(2006)与范围环框(2003)的内侧壁接触。

3.根据权利要求2所述的风机模块加工装置,其特征在于,所述旋转环板(2010)的顶部固定连接有电动伸缩杆一(2011),且电动伸缩杆一(2011)的输出端固定连接有定量筒(2005),定量筒(2005)的顶部内壁固定连接有两个电动伸缩杆二(2013),两个电动伸缩杆二(2013)的输出端固定连接有同一个挤压环板(2014),挤压环板(2014)与定量筒(2005)的内壁贴合,定量筒(2005)的底部等距离开有喷涂孔(2015),定量筒(2005)的顶部和挤压环板(2014)的顶部均开有安装孔,两个安装孔的内部固定连接有同一个伸缩连管(2012),定量筒(2005)的外侧固定连接有辅助涂抹圆杆(2022),辅助涂抹圆杆(2022)与定量筒(2005)的底部处于同一水平面上。

4.根据权利要求3所述的风机模块加工装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:金守清苏陈华郜睿朱如洪张劲戈
申请(专利权)人:英飞同仁江苏风机有限公司
类型:发明
国别省市:

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