【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及湿法研磨设备，具体涉及到一种高效出料的预磨机及其工作方法。
技术介绍
1、在化工、颜料、油墨、食品加工等领域的湿法磨削和颜料分散等工艺中，在解决一些固相物质用湿法研磨达到微米级以及纳米级粒度，或不能相互溶解和反应的固相、液相物质需要很大限度的相互分散等问题的时候，通常会用到预磨机，也称珠磨机，珠磨机的工作方式为在一个有限空间内，用研磨介质(通常为各种材质的研磨珠)无序碰撞研磨，以达到研磨的目的。
2、但此类设备比如公告号为cn213315339u的专利技术公开了一种棒销式砂磨机，在排除被研磨好的物料时存在一些普遍的缺陷：
3、1、物料排出通常用静态过滤网，该种涡轮砂磨机在容置空间内安装有过滤网筒，过滤网筒与物料出口连通，物料只能从过滤网筒转移至物料出口中，以致出料效率低；
4、2.物料排出采用单条动态出料口，该种涡轮砂磨机在过滤网筒只在棒销固定板长于内筒的部分形成的容置空间形成有动态出料口，以致出料效率低。
5、因此，存在待改进之处，本专利技术提供一种高效出料的预磨机及其工作方法。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的不足，本专利技术目的在于提出一种高效出料的预磨机，具体方案如下：
2、一种高效出料的预磨机，包括机架，机架上设有研磨机构；
3、研磨机构包括：
4、研磨筒，内部形成有研磨腔，一端封闭设置，一端敞口设置；
5、进出料盘，与研磨筒敞口设置的端部可拆卸固定连接，进
6、动力主轴，一端从进出料盘的中心通孔伸入研磨腔中，可绕其自身轴向做旋转运动；
7、出料定子，与进出料盘可拆卸固定连接并同轴设于动力主轴的外壁，与动力主轴之间形成有出料空间，出料空间与出料通道连通设置；
8、研磨转子，与动力主轴处于研磨腔的端部可拆卸固定连接并同轴设于出料定子的外壁；
9、辅助出料搅动结构，设于出料空间中，与动力主轴联动；
10、其中，研磨转子、出料定子的外壁上分别开设有第一出料槽组、第二出料槽组，第一出料槽组、第二出料槽组相互错位分布。
11、由此，该种预磨机在使用时，选定好合适的研磨介质放入研磨腔中，待研磨的物料通过进料通道进入研磨筒中的研磨腔中之后，由动力主轴提供动力，由于研磨转子与动力主轴固定，出料定子与进出料盘固定，当动力主轴做旋转运动时，研磨转子相对出料定子发生旋转动作，在研磨转子运行过程中，研磨转子外壁与研磨腔内壁之间的空间线速度最高，物料和研磨介质之间的动能(相对速度)最大，能大大提高动能的利用率，随着研磨转子的运行，被研磨的物料动态出料，首先从第一出料槽组掉入研磨转子、出料定子之间，然后从出料定子上的第二出料槽组掉入出料空间中，出料空间中的辅助出料搅动结构可以搅动堆积的物料，增加出料动力，大大减小物料在出料空间中沉积的可能性，便于物料从出料通道离开进出料盘。
12、进一步的，出料定子位于进出料盘的中心通孔处延伸形成有环形固定部，进出料盘中嵌设有相互独立设置的进料管、出料管；
13、进料管与环形固定部的外壁之间形成有与研磨腔连通的中转腔，出料管穿过环形固定部后与出料空间连通。
14、由此，进入进料管中的物料首先经过中转腔，随着重量的增大，物料会逐渐掉进研磨腔中，进行后续的研磨；研磨后的物料掉入出料空间中，最后从出料管离开。通过结构上的设计，使得物料的进出互不妨碍、互不影响，有效利用进出料盘、出料定子的位置关系进行结构布置。
15、进一步的，出料管可连通设置有物料收集机构。
16、由此，出料管排出的物料可统一收集在物料收集机构，便于储存。
17、进一步的，研磨转子的外壁上凸出设置有阵列分布的搅拌杆组。
18、由此，研磨转子在运行的过程中，搅拌杆组被带动旋转，产生的线速度可以搅动沉积在研磨腔中颗粒较大的物料，迫使其运动起来与研磨珠接触，继续进行研磨。
19、进一步的，第一出料槽组包括多排第一出料槽，每排第一出料槽包括多个绕设于研磨转子外壁上的第一出料槽；
20、第二出料槽组包括多排第二出料槽，每排第二出料槽包括多个绕设于出料定子外壁上的第二出料槽。
21、由此，第一出料槽组、第二出料槽组作为多排槽结构，使得物料在动态出料时的路径为多条动静结合的环槽结构，可以实现物料大流量通过，并减少堵料的风险。
22、进一步的，辅助出料搅动结构包括固定于动力主轴外壁上的螺旋套筒，螺旋套筒的长度小于或者等于出料定子的长度。
23、由此，螺旋套筒外表面上的螺旋结构在旋转的同时，可以将出料空间内螺旋套筒所覆盖的物料搅动。
24、进一步的，辅助出料搅动结构还包括固定于动力主轴外壁上的出料叶轮，出料叶轮与螺旋套筒相邻设置。
25、由此，出料叶轮在旋转的同时，可以将环形固定部内部空间的物料搅动，环形固定部处的物料离出料管最近，大大减小出料管下方物料沉积的可能性。
26、进一步的，研磨筒包括筒体以及端盖，端盖通过设置螺钉与筒体可拆卸固定连接。
27、由此，方便实现筒体与端盖的安装、拆卸。
28、进一步的，筒体中设有夹层腔，夹层腔与研磨腔独立设置；
29、筒体的外壁上设有与夹层腔连通设置的通入管、导出管。
30、由此，夹层腔中可通入具有一定温度的气体或者液体，提高研磨腔中的物料的温度或者降低研磨腔中物料的温度，保证研磨所需的温度参数。
31、本专利技术的另一目的在于提供一种所述的高效出料的预磨机的工作方法，具体方案如下：
32、一种所述的高效出料的预磨机的工作方法，包括如下步骤：
33、装入研磨珠：从进出料盘上的进料管处往研磨腔中放入足够数量的研磨珠；
34、进料：对进出料盘上的进料管外接进料泵，并在靠近进料管的进料口处设置一个单向阀，启动进料泵，物料依次经过进料管、中转腔，最终进入研磨腔中；
35、研磨：启动动力主轴，研磨转子随着动力主轴转动，搅拌杆组同时搅动研磨腔中的物料、研磨珠，研磨珠对物料进行研磨，研磨至一定规格后的物料依次从第一出料槽组、第二出料槽组动态通过，进入出料空间中；
36、出料：研磨一定时间后，在进料泵的动力下，出料空间中的物料逐渐转移至出料管中，同时，出料叶轮、螺旋套筒随着动力主轴转动，搅动物料，增加出料动力，使得物料统一进入物料收集机构中；
37、拆卸以及清洗：出料完毕后，将端盖再次打开以及将筒体从进出料盘上拆下，倒出研磨腔中的研磨珠，再依次拆下研磨转子、出料定子，将研磨转子和出料定子分离，便于清洗各个结构。
38、由于出料定子与进出料盘连接固定，研磨转子与动力主轴连接固定且连接处处于远离进出料盘的一端，出料定子、研磨转子与研磨筒中的筒体、端盖并没有连接关系，拆机时可单独将筒体和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效出料的预磨机，包括机架(1)，其特征在于，机架(1)上设有研磨机构(2)；
2.根据权利要求1所述的高效出料的预磨机，其特征在于，出料定子(6)位于进出料盘(4)的中心通孔处延伸形成有环形固定部(61)，进出料盘(4)中嵌设有相互独立设置的进料管(41)、出料管(42)；
3.根据权利要求2所述的高效出料的预磨机，其特征在于，出料管(42)可连通设置有物料收集机构。
4.根据权利要求3所述的高效出料的预磨机，其特征在于，研磨转子(7)的外壁上凸出设置有阵列分布的搅拌杆组(71)。
5.根据权利要求4所述的高效出料的预磨机，其特征在于，第一出料槽组(72)包括多排第一出料槽，每排第一出料槽包括多个绕设于研磨转子(7)外壁上的第一出料槽；
6.根据权利要求5所述的高效出料的预磨机，其特征在于，辅助出料搅动结构(8)包括固定于动力主轴(5)外壁上的螺旋套筒(81)，螺旋套筒(81)的长度小于或者等于出料定子(6)的长度。
7.根据权利要求6所述的高效出料的预磨机，其特征在于，辅助出料搅动结构(8)还包括
8.根据权利要求7所述的高效出料的预磨机，其特征在于，研磨筒(3)包括筒体(31)以及端盖(32)，端盖(32)通过设置螺钉与筒体(31)可拆卸固定连接。
9.根据权利要求8所述的高效出料的预磨机，其特征在于，筒体(31)中设有夹层腔(34)，夹层腔(34)与研磨腔(33)独立设置；
10.一种根据权利要求9所述的高效出料的预磨机的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高效出料的预磨机，包括机架(1)，其特征在于，机架(1)上设有研磨机构(2)；
2.根据权利要求1所述的高效出料的预磨机，其特征在于，出料定子(6)位于进出料盘(4)的中心通孔处延伸形成有环形固定部(61)，进出料盘(4)中嵌设有相互独立设置的进料管(41)、出料管(42)；
3.根据权利要求2所述的高效出料的预磨机，其特征在于，出料管(42)可连通设置有物料收集机构。
4.根据权利要求3所述的高效出料的预磨机，其特征在于，研磨转子(7)的外壁上凸出设置有阵列分布的搅拌杆组(71)。
5.根据权利要求4所述的高效出料的预磨机，其特征在于，第一出料槽组(72)包括多排第一出料槽，每排第一出料槽包括多个绕设于研磨转子(7)外壁上的第一出料槽；
6.根据权利要求5所述的高效出...
【专利技术属性】
技术研发人员：马军，方金路，
申请(专利权)人：上海易勒机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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