一种小型砂磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型砂磨机，属于砂磨机技术领域。它包括外筒体、内筒体、进料端盖、出料端盖、进料罐、出料管、出料滤网、电机、主轴、主轴安装套筒；所述主轴安装套筒内壁设有凸起的密封腔轴承座，密封腔轴承座与进料端盖之间的空腔形成机械密封冷却腔；所述机械密封冷却腔内的主轴上套设有机械密封件，机械密封件两端分别通过密封圈压紧固定在第一机械密封安装槽、第二机械密封安装槽内。它结构紧凑、体积小，方便在实验室移动，操作方便；机械密封冷却腔能够进一步给主轴散热冷却，进一步提高冷却性能；机械密封冷却腔的密封结构采用机械密封件和两端的第一压盖、第二压盖静密封压紧固定，提高了水冷结构的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种小型砂磨机
本技术涉及一种小型砂磨机，属于砂磨机

技术介绍
砂磨机是目前市场上湿法研磨的一种重要设备，主要运用于涂料、油墨、高分子、纳米材料、食品、农药、印染等多领域的材料研磨。目前，传统实验室砂磨机由于砂磨机本身结构问题有很多不尽人意的地方：(1)体积及要求的物料量都比较大，体积大给实验人员操作带来一定的不方便，不太适合实验室摆放和操作；(2)研磨腔体较大，工作时需求的物料量大，这样严重制约了实验室实验的目的，造成了很大且不必要的浪费，传统实验型砂磨机一般需要1升以上的物料，对于医药、高分子、一些价格昂贵的物料造成一定的损失，特别是一些难以处理(环保要求)的物料造成多方面的困惑；(3)由于配套设施的限制，转速均在3000转/分以内，转速低使研磨转子线速度达不到研磨需求，多数物料难以达到目标粒径；(4)对研磨壳体和主轴的冷却性能不足，对于温度敏感的研磨物，容易导致物料失效。因此，设计一种小型砂磨机，不仅体积小巧，而且密封性好，冷却性能得到进一步加强。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种小型砂磨机，它进一步提高了目前实验室砂磨机的冷却性能及密封性能。本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种小型砂磨机，它包括外筒体、内筒体、进料端盖、出料端盖、进料罐、出料管、出料滤网、电机、主轴、主轴安装套筒，所述外筒体密封固定在内筒体外壁四周，两者之间形成密封的冷却腔，冷却腔上设有第一进水管、第一出水管，内筒体进料端密封固定有进料端盖，出料端密封固定有出料端盖，所述电机端部通过主轴安装套筒固定在进料端盖上，主轴通过轴承安装在主轴安装套筒内，主轴一端通过联轴器与电机的转轴连接，主轴另一端固定有自吸蜗杆和转子，所述进料端盖内部设有输送通道，自吸蜗杆进料端配合伸入输送通道内，自吸蜗杆出料端和转子伸入内筒体内，输送通道上侧设有与输送通道连通的进料通道，进料通道与上方的进料罐连通，所述出料端盖上连接有出料管，出料管的内侧进口端通过出料滤网封闭，出料管一侧连接有一根接入进料罐上方的循环管；所述主轴安装套筒内壁设有凸起的密封腔轴承座，密封腔轴承座与进料端盖之间的空腔形成机械密封冷却腔，机械密封冷却腔设有第二进水管、第二出水管，密封腔轴承座面向机械密封冷却腔一侧的端面上设有轴承安装槽，轴承安装槽内固定有轴承，主轴固定在轴承内，轴承安装槽端面固定有第一压盖，第一压盖将轴承密封固定在轴承安装槽内，第一压盖面向机械密封冷却腔一侧的端面上设有第一机械密封安装槽；所述进料端盖上设有密封填料槽和第二压盖，密封填料槽与主轴之间设置密封填料，第二压盖将密封填料压紧固定在密封填料槽内，第二压盖面向机械密封冷却腔一侧的端面上设有第二机械密封安装槽；所述机械密封冷却腔内的主轴上套设有机械密封件，机械密封件两端分别通过密封圈压紧固定在第一机械密封安装槽、第二机械密封安装槽内。作为优选实例，所述密封填料为密封盘根。作为优选实例，所述联轴器采用弹性联轴器。作为优选实例，所述主轴安装套筒靠近电机一侧内壁上还设有轴承座，轴承座内设有轴承槽，轴承槽内固定有轴承，主轴固定在轴承内，轴承槽端面固定有轴承压盖，轴承压盖将轴承固定在轴承槽内。作为优选实例，所述自吸蜗杆的螺旋齿外边缘紧邻输送通道内壁。本技术的有益效果是：(1)它结构紧凑、体积小，方便在实验室移动，操作方便；(2)机械密封冷却腔能够进一步给主轴散热冷却，进一步提高冷却性能；(3)机械密封冷却腔的密封结构采用机械密封件和两端的第一压盖、第二压盖静密封压紧固定，主轴能够与机械密封冷却腔完全隔离，机械密封冷却腔与内筒体完全隔离，提高了水冷结构的密封性；(4)自吸蜗杆的螺旋齿外边缘紧邻输送通道内壁，研磨介质没有返流的空间，不会从输送通道返出，也不会返到前端狭小空间，卡坏主轴及机械密封部位。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为电机与主轴连接结构示意图；图3为本技术研磨主体的结构示意图。图中：外筒体1，内筒体2，进料端盖3，出料端盖4，进料罐5，出料管6，出料滤网7，电机8，主轴9，主轴安装套筒10，冷却腔11，第一进水管12，第一出水管13，轴承14，联轴器15，自吸蜗杆16，转子17，输送通道18，进料通道19，循环管20，密封腔轴承座21，机械密封冷却腔22，第二进水管23，第二出水管24，轴承安装槽25，第一压盖26，第一机械密封安装槽27，密封填料槽28，第二压盖29，密封填料30，第二机械密封安装槽31，机械密封件32，密封圈33，轴承座34，轴承槽35，轴承压盖36，陶瓷内衬37，冷却管38。具体实施方式为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1-图3所示，一种小型砂磨机，它包括外筒体1、内筒体2、进料端盖3、出料端盖4、进料罐5、出料管6、出料滤网7、电机8、主轴9、主轴安装套筒10，外筒体1密封固定在内筒体2外壁四周，两者之间形成密封的冷却腔11，冷却腔11上设有第一进水管12、第一出水管13，内筒体2进料端密封固定有进料端盖3，出料端密封固定有出料端盖4；电机8端部通过主轴安装套筒10固定在进料端盖3上，主轴9通过轴承14安装在主轴安装套筒10内，主轴9一端通过联轴器15与电机8的转轴连接，主轴9另一端固定有自吸蜗杆16和转子17；进料端盖3内部设有输送通道18，自吸蜗杆16进料端配合伸入输送通道18内，自吸蜗杆16出料端和转子17伸入内筒体2内，输送通道18上侧设有与输送通道18连通的进料通道19，进料通道19与上方的进料罐5连通；出料端盖4上连接有出料管6，出料管6的内侧进口端通过出料滤网7封闭，出料管6一侧连接有一根接入进料罐5上方的循环管20；循环管20外壁套设有冷却管38；主轴安装套筒10内壁设有凸起的密封腔轴承座21，密封腔轴承座21与进料端盖3之间的空腔形成机械密封冷却腔22，机械密封冷却腔22设有第二进水管23、第二出水管24，密封腔轴承座21面向机械密封冷却腔22一侧的端面上设有轴承安装槽25，轴承安装槽25内固定有轴承14，主轴9固定在轴承14内，轴承安装槽25端面固定有第一压盖26，第一压盖26将轴承14密封固定在轴承安装槽25内，第一压盖26面向机械密封冷却腔22一侧的端面上设有第一机械密封安装槽27；进料端盖3上设有密封填料槽28和第二压盖29，密封填料槽28与主轴9之间设置密封填料30，第二压盖29将密封填料30压紧固定在密封填料槽28内，第二压盖29面向机械密封冷却腔22一侧的端面上设有第二机械密封安装槽31；机械密封冷却腔22内的主轴9上套设有机械密封件32，机械密封件32两端分别通过密封圈33压紧固定在第一机械密封安装槽27、第二机械密封安装槽31内。机械密封件32内径大于等于主轴9外径。密封填料30为密封盘根。...

【技术保护点】
1.一种小型砂磨机，它包括外筒体、内筒体、进料端盖、出料端盖、进料罐、出料管、出料滤网、电机、主轴、主轴安装套筒，所述外筒体密封固定在内筒体外壁四周，两者之间形成密封的冷却腔，冷却腔上设有第一进水管、第一出水管，内筒体进料端密封固定有进料端盖，出料端密封固定有出料端盖，所述电机端部通过主轴安装套筒固定在进料端盖上，主轴通过轴承安装在主轴安装套筒内，主轴一端通过联轴器与电机的转轴连接，主轴另一端固定有自吸蜗杆和转子，所述进料端盖内部设有输送通道，自吸蜗杆进料端配合伸入输送通道内，自吸蜗杆出料端和转子伸入内筒体内，输送通道上侧设有与输送通道连通的进料通道，进料通道与上方的进料罐连通，所述出料端盖上连接有出料管，出料管的内侧进口端通过出料滤网封闭，出料管一侧连接有一根接入进料罐上方的循环管，其特征在于：/n所述主轴安装套筒内壁设有凸起的密封腔轴承座，密封腔轴承座与进料端盖之间的空腔形成机械密封冷却腔，机械密封冷却腔设有第二进水管、第二出水管，密封腔轴承座面向机械密封冷却腔一侧的端面上设有轴承安装槽，轴承安装槽内固定有轴承，主轴固定在轴承内，轴承安装槽端面固定有第一压盖，第一压盖将轴承密封固定在轴承安装槽内，第一压盖面向机械密封冷却腔一侧的端面上设有第一机械密封安装槽；/n所述进料端盖上设有密封填料槽和第二压盖，密封填料槽与主轴之间设置密封填料，第二压盖将密封填料压紧固定在密封填料槽内，第二压盖面向机械密封冷却腔一侧的端面上设有第二机械密封安装槽；/n所述机械密封冷却腔内的主轴上套设有机械密封件，机械密封件两端分别通过密封圈压紧固定在第一机械密封安装槽、第二机械密封安装槽内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种小型砂磨机，它包括外筒体、内筒体、进料端盖、出料端盖、进料罐、出料管、出料滤网、电机、主轴、主轴安装套筒，所述外筒体密封固定在内筒体外壁四周，两者之间形成密封的冷却腔，冷却腔上设有第一进水管、第一出水管，内筒体进料端密封固定有进料端盖，出料端密封固定有出料端盖，所述电机端部通过主轴安装套筒固定在进料端盖上，主轴通过轴承安装在主轴安装套筒内，主轴一端通过联轴器与电机的转轴连接，主轴另一端固定有自吸蜗杆和转子，所述进料端盖内部设有输送通道，自吸蜗杆进料端配合伸入输送通道内，自吸蜗杆出料端和转子伸入内筒体内，输送通道上侧设有与输送通道连通的进料通道，进料通道与上方的进料罐连通，所述出料端盖上连接有出料管，出料管的内侧进口端通过出料滤网封闭，出料管一侧连接有一根接入进料罐上方的循环管，其特征在于：
所述主轴安装套筒内壁设有凸起的密封腔轴承座，密封腔轴承座与进料端盖之间的空腔形成机械密封冷却腔，机械密封冷却腔设有第二进水管、第二出水管，密封腔轴承座面向机械密封冷却腔一侧的端面上设有轴承安装槽，轴承安装槽内固定有轴承，主轴固定在轴承内，轴承安装槽端面固定有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：马军，方金路，
申请(专利权)人：上海易勒机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31