一种篮式研磨机密封轴套结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种篮式研磨机密封轴套结构，属于篮式研磨机技术领域。它包括固定轴套、填料筒、密封填料、填料压环、填料筒压盖，固定轴套包括上端和下端；填料筒套设于固定轴套的下端外侧；密封填料设于填料筒的第二通孔与固定轴套的下端外壁之间。通过将密封填料夹设于固定轴套与填料筒之间，实现密封作用；通过填料压环与填料筒压盖地配合将密封填料固定住，从而增加密封的稳定性；采用设置密封填料的方式，有效地提升了密封轴套的耐磨性和密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种篮式研磨机密封轴套结构
本技术涉及一种篮式研磨机密封轴套结构，属于篮式研磨机

技术介绍
篮式研磨机是目前市场上湿法研磨的一种重要设备之一，主要应用于涂料、油墨、高分子、纳米材料、食品、印染、农药、印染等多领域的研磨。然而现有技术中的一般采用金属铜套，作为主轴的密封轴套，但此类密封轴套存在耐磨性差、使用寿命短等缺点，且存在研磨介质会进入主轴和金属铜套之间，导致主轴与金属铜套之间被磨成丝牙状，进而使密封轴套与主轴更换频繁，且由于主轴的价格相对较高，频繁更换导致成本提高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种篮式研磨机密封轴套结构，它解决了因现有的密封轴套的耐磨性差、密封性不好，而导致密封轴套和主轴都需频繁更换的问题。本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种篮式研磨机密封轴套结构，包括固定轴套、填料筒、密封填料、填料压环、填料筒压盖，其中，所述固定轴套包括上端和下端，上端外径大于下端外径；所述填料筒的内部为中空，其内部设有第一通孔和第二通孔，第一通孔的内径小于第二通孔的内径，填料筒外壁上依次设有限位外沿、第一螺纹，限位外沿位于第一通孔端，第一螺纹位于第二通孔端，填料筒套设于固定轴套的下端外侧；所述密封填料设于填料筒的第二通孔与固定轴套的下端外壁之间；所述填料压环套设于填料筒的第二通孔与固定轴套的下端外壁之间，其第一端与密封填料抵接；所述填料筒压盖为空心锥形，填料筒压盖的大头端内壁的内径大于其小头端内壁的内径，大头端内壁与小头端内壁形成环形台阶，环形台阶处设有抵接槽，小头端内壁设有第三螺纹，填料筒压盖套的小头端内壁的第三螺纹与填料筒外壁第二螺纹处螺接，填料压环的第二端与抵接槽抵接。优选地，所述填料筒外壁还设有第二螺纹，第二螺纹位于限位外沿和第一螺纹之间。优选地，所述密封填料采用芳纶盘根。本技术的有益效果是：通过将密封填料夹设于固定轴套与填料筒之间，实现密封作用；通过填料压环与填料筒压盖地配合将密封填料固定住，从而增加密封的稳定性；采用设置密封填料的方式，有效地提升了密封轴套的耐磨性和密封性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定轴套的结构示意图；图3为本技术的填料筒的结构示意图；图4为本技术的填料压环的结构示意图；图5为本技术的填料筒压盖的结构示意图；图6为本技术的安装步骤示意图。图中：1-主轴，2-滤网支座，3-固定轴套，31-上端，32-下端，4-填料筒，41-第一通孔，42-第二通孔，43-限位外沿，44-第一螺纹，45-第二螺纹，5-密封填料，6-填料压环，7-填料筒压盖，71-环形台阶，72-第三螺纹，8-圆螺母。具体实施方式为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。篮式研磨机包括主轴1、滤网支座2，本技术套设于主轴1外侧，并固定于主轴1与滤网支座2之间。参阅图1，一种篮式研磨机密封轴套结构，包括固定轴套3、填料筒4、密封填料5、填料压环6、填料筒压盖7。参阅图2，固定轴套3包括上端31和下端32，上端31外径大于下端32外径。参阅图3，填料筒4的内部为中空，其内部设有第一通孔41和第二通孔42，第一通孔41的内径小于第二通孔42的内径，填料筒4外壁上依次设有限位外沿43、第一螺纹44，限位外沿43位于第一通孔端，第一螺纹44位于第二通孔端，填料筒4套设于固定轴套3的下端32外侧。密封填料5设于填料筒4的第二通孔42与固定轴套3的下端32外壁之间。密封填料5采用芳纶盘根。芳纶盘根可降低摩擦系数，进而减轻篮式研磨机内马达负载，防止篮式研磨机内马达出现过流、发热问题。参阅图4，填料压环6套设于填料筒4的第二通孔42与固定轴套3的下端32外壁之间，其第一端与密封填料5抵接。参阅图5，填料筒压盖7为空心锥形，填料筒压盖7的大头端内壁的内径大于其小头端内壁的内径，大头端内壁与小头端内壁形成环形台阶71，环形台阶71处设有抵接槽，小头端内壁设有第三螺纹72，填料筒压盖7套的小头端内壁的第三螺纹72与填料筒4外壁第二螺纹45处螺接，填料压环6的第二端与抵接槽抵接。填料筒4外壁还设有第二螺纹45，第二螺纹45位于限位外沿43和第一螺纹44之间。通过利用圆螺母8与填料筒4外侧第二螺纹45螺接，填料筒4的限位外沿43挂于滤网支座2上方，拧动圆螺母8可将填料筒4与滤网支座2固定，同时也将填料筒4、填料压环6、密封填料5与固定轴套3固定。本技术的安装步骤参阅图6，图6中的数字序号即为安装顺序：首先将固定轴套3自主轴1的底端向上套在主轴1外侧且紧密贴合，然后将填料筒4套在固定轴套3的外侧，并将滤网支座2套在填料筒4外侧，在填料筒4与固定轴套3之间的空隙处填充密封填料5，再将填料压环6套在填料筒4与固定轴套3之间且自下向上将密封填料5压紧，使其将空隙处填实，再在填料筒4外侧拧上圆螺母8，将填料筒4与滤网支座2固定，同时也将填料筒4、填料压环6、密封填料5与固定轴套3固定，最后将填料筒压盖7套在填料的底端自下向上将填料筒4、填料压环6与固定轴套3拧紧固定，至此组装完成。密封原理：将固定轴套3紧密贴合套设在主轴1外侧，通过采用芳纶盘根作为密封填料5，和通过填料筒4、填料压环6、填料筒压盖7将密封填料5固定，圆螺母8将组装好的密封轴套与滤网支座2固定，以此种方式密封固定轴套3与主轴1之间无空隙，可防止细小的研磨物料进入固定轴套3与主轴1之间时而导致固定轴套3与主轴1相接触的面被磨损，从而延长固定轴套3与主轴1的使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种篮式研磨机密封轴套结构，其特征在于，包括固定轴套、填料筒、密封填料、填料压环、填料筒压盖，其中，/n所述固定轴套包括上端和下端，上端外径大于下端外径；/n所述填料筒的内部为中空，其内部设有第一通孔和第二通孔，第一通孔的内径小于第二通孔的内径，填料筒外壁上依次设有限位外沿、第一螺纹，限位外沿位于第一通孔端，第一螺纹位于第二通孔端，填料筒套设于固定轴套的下端外侧；/n所述密封填料设于填料筒的第二通孔与固定轴套的下端外壁之间；/n所述填料压环套设于填料筒的第二通孔与固定轴套的下端外壁之间，其第一端与密封填料抵接；/n所述填料筒压盖为空心锥形，填料筒压盖的大头端内壁的内径大于其小头端内壁的内径，大头端内壁与小头端内壁形成环形台阶，环形台阶处设有抵接槽，小头端内壁设有第三螺纹，填料筒压盖套的小头端内壁的第三螺纹与填料筒外壁第二螺纹处螺接，填料压环的第二端与抵接槽抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种篮式研磨机密封轴套结构，其特征在于，包括固定轴套、填料筒、密封填料、填料压环、填料筒压盖，其中，
所述固定轴套包括上端和下端，上端外径大于下端外径；
所述填料筒的内部为中空，其内部设有第一通孔和第二通孔，第一通孔的内径小于第二通孔的内径，填料筒外壁上依次设有限位外沿、第一螺纹，限位外沿位于第一通孔端，第一螺纹位于第二通孔端，填料筒套设于固定轴套的下端外侧；
所述密封填料设于填料筒的第二通孔与固定轴套的下端外壁之间；
所述填料压环套设于填料筒的第二通孔与固定轴套的下端外壁之间，其第一端与密封填料抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：马军，方金路，
申请(专利权)人：上海易勒机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31