【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢卷加工，具体为一种用于钢卷高效固溶热处理的加热炉。
技术介绍
1、在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。
2、钢卷在后期加工时，需要通过固溶处理，便于对钢卷的加工，而在固溶加工时，需要通过加热炉的形式进行加热，实现对加热炉内部的温度进行加热，便于对钢卷的加工，因此，现在需要一种有利于实现对钢卷进行固溶处理的加热炉。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于钢卷高效固溶热处理的加热炉，具备有利于实现对钢卷进行固溶处理的优点，解决了在固溶加工时，需要通过加热炉的形式进行加热的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢卷高效固溶热处理的加热炉，包括加热炉本体、限位筒、底板和活动盖，所述限位筒固定在加热炉本体的内部中间处，所述加热炉本体的外侧两端下侧分别连通安装有燃气管和进气管，所述加热炉本体位于燃气管的一侧上端连通安装有排气管，所述底板的上端面中间处焊接有连接柱，所述连接柱的上端焊接有连接环，所述底板通过连接柱放置在加热炉本体的内部中间处。
3、优选的，所述活动盖的外侧环形阵列固定有四个固定扣，且活动盖通过固定扣固定在加热炉本体的上端。
4、优选的，所述燃气管和进气管的直径均相等，且燃气管和进气管相互对应，所述燃气管和进气管的中间处均活动安装有控制阀。
5、优选的，所述排气管呈直角状，所述排气管的直径与燃气管的直径相等。
6、优选的，所述底板和连接柱均位于限位筒的内侧，所述连接柱的高度小于加热炉本体的内部深度。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
8、1、本技术通过设置底板和连接柱，有利于对钢卷起到放置的效果，将钢卷套在连接柱的外侧，且钢卷位于底板的上端面，在加工时由起重机通过连接环向上吊起，便于将钢卷放置在加热炉本体的内部中间处。
9、2、本技术通过设置燃气管和进气管，有利于实现对加热炉本体的内部起到加热的效果，通过燃气管和进气管分别与燃气和氧气相连接，使燃气和氧气进入到加热炉本体的内部，使燃气在加热炉本体内燃烧，实现对加热炉本体的内部起到加热的作用，且通过排气管可使烟气向外排出。
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1.一种用于钢卷高效固溶热处理的加热炉，包括加热炉本体(1)、限位筒(2)、底板(3)和活动盖(8)，其特征在于：所述限位筒(2)固定在加热炉本体(1)的内部中间处，所述加热炉本体(1)的外侧两端下侧分别连通安装有燃气管(6)和进气管(11)，所述加热炉本体(1)位于燃气管(6)的一侧上端连通安装有排气管(7)，所述底板(3)的上端面中间处焊接有连接柱(4)，所述连接柱(4)的上端焊接有连接环(10)，所述底板(3)通过连接柱(4)放置在加热炉本体(1)的内部中间处。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢卷高效固溶热处理的加热炉，其特征在于：所述活动盖(8)的外侧环形阵列固定有四个固定扣(9)，且活动盖(8)通过固定扣(9)固定在加热炉本体(1)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢卷高效固溶热处理的加热炉，其特征在于：所述燃气管(6)和进气管(11)的直径均相等，且燃气管(6)和进气管(11)相互对应，所述燃气管(6)和进气管(11)的中间处均活动安装有控制阀(5)。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢卷高效固溶热处理的加热炉，其特征在于
5.根据权利要求1所述的一种用于钢卷高效固溶热处理的加热炉，其特征在于：所述底板(3)和连接柱(4)均位于限位筒(2)的内侧，所述连接柱(4)的高度小于加热炉本体(1)的内部深度。
...【技术特征摘要】
1.一种用于钢卷高效固溶热处理的加热炉，包括加热炉本体(1)、限位筒(2)、底板(3)和活动盖(8)，其特征在于：所述限位筒(2)固定在加热炉本体(1)的内部中间处，所述加热炉本体(1)的外侧两端下侧分别连通安装有燃气管(6)和进气管(11)，所述加热炉本体(1)位于燃气管(6)的一侧上端连通安装有排气管(7)，所述底板(3)的上端面中间处焊接有连接柱(4)，所述连接柱(4)的上端焊接有连接环(10)，所述底板(3)通过连接柱(4)放置在加热炉本体(1)的内部中间处。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢卷高效固溶热处理的加热炉，其特征在于：所述活动盖(8)的外侧环形阵列固定有四个固定扣(9)，且活动盖(8)通过固...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴东平，梁海斌，
申请(专利权)人：响水德丰金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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