一种不锈钢卷板吊装装置制造方法及图纸

技术编号:40509475 阅读:28 留言:0更新日期:2024-03-01 13:24
本发明专利技术涉及吊装转运技术领域,尤其是提供了一种不锈钢卷板吊装装置,包括铰接总成、铰接在所述铰接总成一侧的第一夹爪,以及铰接在所述铰接总成另一侧的第二夹爪,第一夹爪和所述第二夹爪能够相对方向完成夹料动作;铰接总成包括顶部的提升座、贯穿滑动在所述提升座内且能够沿着所述提升座升降动作的提升杆,以及铰接在所述提升座两侧的连杆组件,所述连杆组件包括铰接在两侧的斜杆和安装在两所述斜杆底端的铰接轴,在吊装装置上设置了定位功能,卷板转运时通过定位功能将其定位,一次性完成第一夹爪和第二夹爪对其产生的外作用力夹紧、一次完成两夹板对其产生的内作用力定位防变形工作。不但能够防止卷板变形,而且还提高了吊装转运效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及吊装转运,特别涉及一种不锈钢卷板吊装装置


技术介绍

1、吊装装置多为电动葫芦、行车、悬架、起重设备等,其中在生产车间中为了节省调用成本,以及为了节省空间,电动葫芦和行车应用比较广泛,无论是电动葫芦还是行车都安装在车间顶部,由电机、带有吊绳(钢丝绳或链条)的吊钩、升降系统以及遥控手柄等部件组构,使用时按下遥控手柄上的方向按钮,控制电机收放吊绳,使吊钩到达起吊位置,完成产品或工装的吊装转运。

2、钢板经过卷板机卷板成弧形后(为便于描述,以下统称卷板)需要通过吊装装置将其重新转送到新的生产工序上,由于卷板为弧形,常规的吊装装置直接利用钢丝绳将其缠绕转运时,会因其较大的自重而造成其弧度变形,组装产品时需要重新调正度数,影响组装效率。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是:卷板转运时能够将其定位,防止其成型后的弧度发生变形。

2、本专利技术的技术方案是,一种不锈钢卷板吊装装置,包括铰接总成、铰接在所述铰接总成一侧的第一夹爪,以及铰接在所述铰接总成另一侧的第二夹爪,所述第一夹爪和所述第二夹爪能够相对方向完成夹料动作;

3、所述铰接总成包括顶部的提升座、贯穿滑动在所述提升座内且能够沿着所述提升座升降动作的提升杆,以及铰接在所述提升座两侧的连杆组件,所述连杆组件包括固定在提升座两侧的斜杆和安装在两所述斜杆底端的铰接轴,所述第一夹爪和所述第二夹爪的顶端通过铰接轴分别铰接在两所述连杆组件上,所述提升杆的顶端安装有带动其升降动作的吊环,所述提升杆的底端安装有随其升降动作的提升板,所述提升板与所述铰接总成的底部之间连接有高强度弹簧,所述高强度弹簧套设在所述提升杆上;

4、所述提升板的两侧与所述第一夹爪和所述第二夹爪之间连接有当所述提升板升降动作时,带动所述第一夹爪和所述第二夹爪绕着所述铰接轴完成夹料与松料动作的钢丝绳;

5、所述连杆组件还包括铰接在两所述斜杆底端的夹板、铰接在所述提升座底部两侧的转架,以及连接在所述夹板与所述转架之间的连杆结构,两所述夹板分别向内偏转在所述第一夹爪和所述第二夹爪的内侧,所述提升板的两侧各固定有一个当其上升时能够分别与两所述转架形成挤压接触的压件,两所述压件上升到挤压着两所述转架旋转时,能够通过两所述连杆结构带着两所述夹板分别朝着所述第一夹爪和所述第二夹爪的内壁方向旋转,以将卷板物料夹紧在所述第一夹爪和所述第二夹爪的内壁上。

6、作为进一步优选的,所述第一夹爪的底部设有朝向所述第二夹爪方向弯曲的第一限料部,所述第二夹爪的底部设有朝向所述第一夹爪方向弯曲的第二限料部,所述第一限料部和所述第二限料部的顶端接近两所述夹板的底端。

7、作为进一步优选的,所述第一夹爪和第二夹爪的底端是平面。

8、作为进一步优选的,所述第一夹爪和所述第二夹爪的外侧面是空腔结构,所述第一夹爪和所述第二夹爪上均开设有镂空的槽道,槽道沿着所述第一夹爪和所述第二夹爪的轮廓轨迹开设,所述第一夹爪和所述第二夹爪的外侧空腔内均固定有一根连接杆,钢丝绳的底端连接在所述连接杆上。

9、作为进一步优选的,两所述夹板上各开设有一个通孔,两所述钢丝绳的底端穿过通孔分别连接在所述第一夹爪和所述第二夹爪上。

10、作为进一步优选的,所述压件是由固定座和胶轮构成的轮架,其中胶轮朝上,所述转架为v形,所述转架的v形中部通过铰接座转接在所述提升座的底面侧部上,所述转架的一端朝着内下方向伸展后位于在所述胶轮的上方,所述转架的另一端朝着外下方向伸展后铰接在所述连杆结构上。

11、作为进一步优选的,所述提升杆上固定有限位板,所述限位板位于所述提升座的上方。

12、作为进一步优选的,所述转架位于所述胶轮上方一端的内侧面上固定有胶块,所述胶轮推动着所述转架带着所述胶块向上旋转至水平状态时,胶块贴靠在所述提升座的底面上,使得所述胶轮向所述转架提供的推力传递到胶块上,再由胶块传递到提升座的底面上。

13、本专利技术相比于现有技术的有益效果是:

14、将提升杆贯穿在提升座上,提升杆贯穿至提升座的底端头上安装了提升板,提升杆被车间行吊吊起时,将会沿着提升座的贯穿孔上升,由提升板带动钢丝绳倾斜上升,由钢丝绳的倾斜上升动作向第一夹爪和第二夹爪提供有效的夹紧力完成卷板的进一步夹紧,产生了三个优越性功能,一是将胶轮提升到触发转架偏转,并最终触发两个夹板完成卷板的定位防变形动作;二是触发转架的内端向上偏转至提升座的底面上,仍然能够将起吊力传递到提升座上;三是第一夹爪和第二夹爪吊到新位置落地时,高强度弹簧迅速释放长度,利用推动提升板的下降复位的方式,使提升杆下降退位,胶轮与转架的内侧端迅速分离,钢丝绳松弛,第一夹爪、第二夹爪以及夹板迅速失去夹紧效果,卷板快速拆除,即提升杆的这一结构特点,使其带着提升板上升的时候能够使卷板吊转时,一次性完成第一夹爪和第二夹爪对其产生的外作用力夹紧、一次完成两夹板对其产生的内作用力定位防变形工作。不但能够防止卷板变形,而且还提高了吊装转运效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种不锈钢卷板吊装装置,其特征在于,包括铰接总成(1)、铰接在所述铰接总成(1)一侧的第一夹爪(2),以及铰接在所述铰接总成(1)另一侧的第二夹爪(3),所述第一夹爪(2)和所述第二夹爪(3)能够相对方向完成夹料动作;

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷板吊装装置,其特征在于,所述第一夹爪(2)的底部设有朝向所述第二夹爪(3)方向弯曲的第一限料部(16),所述第二夹爪(3)的底部设有朝向所述第一夹爪(2)方向弯曲的第二限料部(17),所述第一限料部(16)和所述第二限料部(17)的顶端接近两所述夹板(13)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷板吊装装置,其特征在于,所述第一夹爪(2)和所述第二夹爪(3)的底端是平面。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷板吊装装置,其特征在于,所述第一夹爪(2)和所述第二夹爪(3)的外侧面是空腔结构,所述第一夹爪(2)和所述第二夹爪(3)上均开设有镂空的槽道,槽道沿着所述第一夹爪(2)和所述第二夹爪(3)的轮廓轨迹开设,所述第一夹爪(2)和所述第二夹爪(3)的外侧空腔内均固定有一根连接杆(18),钢丝绳(11)的底端连接在所述连接杆(18)上。

5.根据权利要求2所述的一种不锈钢卷板吊装装置,其特征在于,两所述夹板(13)上各开设有一个通孔(131),两所述钢丝绳(11)的底端穿过通孔(131)分别连接在所述第一夹爪(2)和所述第二夹爪(3)上。

6.根据权利要求3所述的一种不锈钢卷板吊装装置,其特征在于,所述压件(19)是由固定座(191)和胶轮(192)构成的轮架,其中胶轮(192)朝上,所述转架(14)为V形,所述转架(14)的V形中部通过铰接座转接在所述提升座(4)的底面侧部上,所述转架(14)的一端朝着内下方向伸展后位于在所述胶轮(192)的上方,所述转架(14)的另一端朝着外下方向伸展后铰接在所述连杆结构(15)上。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢卷板吊装装置,其特征在于,所述提升杆(5)上固定有限位板(51),所述限位板(51)位于所述提升座(4)的上方。

8.根据权利要求7所述的一种不锈钢卷板吊装装置,其特征在于,所述转架(14)位于所述胶轮(192)上方一端的内侧面上固定有胶块(141),所述胶轮(192)推动着所述转架(14)带着所述胶块(141)向上旋转至水平状态时,胶块(141)贴靠在所述提升座(4)的底面上,使得所述胶轮(192)向所述转架(14)提供的推力传递到胶块(141)上,再由胶块(141)传递到提升座(4)的底面上。

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【技术特征摘要】

1.一种不锈钢卷板吊装装置,其特征在于,包括铰接总成(1)、铰接在所述铰接总成(1)一侧的第一夹爪(2),以及铰接在所述铰接总成(1)另一侧的第二夹爪(3),所述第一夹爪(2)和所述第二夹爪(3)能够相对方向完成夹料动作;

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷板吊装装置,其特征在于,所述第一夹爪(2)的底部设有朝向所述第二夹爪(3)方向弯曲的第一限料部(16),所述第二夹爪(3)的底部设有朝向所述第一夹爪(2)方向弯曲的第二限料部(17),所述第一限料部(16)和所述第二限料部(17)的顶端接近两所述夹板(13)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷板吊装装置,其特征在于,所述第一夹爪(2)和所述第二夹爪(3)的底端是平面。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷板吊装装置,其特征在于,所述第一夹爪(2)和所述第二夹爪(3)的外侧面是空腔结构,所述第一夹爪(2)和所述第二夹爪(3)上均开设有镂空的槽道,槽道沿着所述第一夹爪(2)和所述第二夹爪(3)的轮廓轨迹开设,所述第一夹爪(2)和所述第二夹爪(3)的外侧空腔内均固定有一根连接杆(18),钢丝绳(11)的底端连接在所述连接杆(18)上。

5.根据权利要求2所述的一种不锈钢卷板吊装装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴东平周国忠赵松林
申请(专利权)人:响水德丰金属材料有限公司
类型:发明
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