新型酞菁蓝颜料的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种新型酞菁蓝颜料的生产工艺，本发明专利技术结合了两种颜料化的方法：将酸处理法和研磨法通过不同方式的组合来制备酞菁蓝颜料。酞菁蓝在酸处理过程中，通过控制适当的条件，如通过调整酸的浓度、酸处理的温度，析出的温度等，使结晶转变为需要的晶型，如偏红光的α型；所述的酸处理可以在研磨前进行也可以在研磨中进行。本发明专利技术提供的新型酞菁蓝有机颜料组成物，具有较大的红光、优越的耐热性和耐气候牢度，可应用到油墨、涂料和塑胶着色中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种蓝色有机颜料的生产工艺，具体涉及一种新型酞菁蓝颜料的生产 工艺。
技术介绍
粗品酞菁蓝用适当的方法可以制作成颜料，颜料索引号为C. I.P.B. 15，由于其优 越的耐热性和耐气候牢度，在油墨、涂料和塑胶中得到应用。酞菁蓝具有多种晶型，分别为a、0、Y等，相对色光，其中a和、型偏红光，3 型偏绿光。0为稳定晶型，其他为亚稳态晶型。作为颜料使用的为a和0型。一般合成得到的酞菁蓝是a、0型，需要经过一系列适合的方法进行颜料化。一 般颜料化的方法有酸处理法、研磨法、溶剂处理法等。颜料化的目的，一是转变晶型到稳定 的a型，也有的为了得到更大红光的产品。二是控制粒子到适当的尺寸分布和粒子形状。 三是进行表面处理，提高在特定应用介质中的分散性，以及适用性。通过以上调整，得到色 光鲜艳、着色力高、分散性好，耐候、耐热等牢度性能高的产品。酸溶法是利用酞菁蓝可以溶于浓硫酸的性质，将其溶解，然后再析出结晶，得到a 型均勻细小的粒子的颜料。为了控制粒子的团聚，可以进行表面处理，例如加入松香皂、表 面活性剂、颜料衍生物处理等。研磨法，可以使用球磨机、捏合机等，用强剪切力和撞击力使团聚的粒子分开，同 时为了控制粒子不再团聚，以及得到需要的晶型，需要加入有机溶剂、表面活性剂等助剂。溶剂处理法，主要是利用颜料在溶剂中有一定的溶解这个性质，使颜料溶解再析 出，使微细的结晶发生一定程度的长大，从而降低了团聚，有时晶型同时发生改变。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术的目的在于提供一种新型酞菁蓝颜料的生产工艺。本专利技术的另一目的在于提供一种按新型酞菁蓝颜料的生产工艺制得的新型酞菁 蓝有机颜料组成物以及包含所述酞菁蓝颜料组成物的涂料。本专利技术采用的技术方案一种新型酞菁蓝颜料的生产工艺将酞菁蓝进行酸处 理和研磨处理，所述酸处理可以在研磨前进行，也可以在研磨中进行，酸处理的温度为 10-80°C，时间为2-30小时；酸处理后，将得到的酸溶混合物加入水中搅拌，水温为0-90°C， 水的质量为酸质量的3-20倍；通过调整酸的浓度、酸处理的温度，析出的温度等，使结晶转 变为需要的酞菁蓝颜料使用的晶型。作为优选，所述酸处理使用的酸为硫酸、磷酸或氯磺酸，酸处理的温度为40-60°C。作为优选，所述酸处理使用的酸为硫酸，浓度为60-100 %，最好是75-98 %，用量 为所述酞菁蓝重量的2-10倍，最好为3. 5-8倍。作为优选，酸处理后将上述得到的酸溶混合物加入到盐水中，可以降低温度。酸处理得到的颜料一般色力较低，颜色灰暗，不能满足使用的要求，需要进行后处理，例如研磨。研磨处理可以在球磨机中进行，也可以在捏合机中完成。酸处理可以在研磨 前进行，也可以在研磨中进行。研磨时可以加入无机盐助磨剂，例如氯化钠、硫酸钠、醋酸钠 等。无机盐的细度最好小于325目。研磨时可以加入防止粒子团聚的物质，例如有机脂肪 酸等。研磨后颜料要提纯，去掉杂质，进行水洗。为了提高分散性，可以进行表面处理，例如 加入松香皂、表面活性剂、有机溶剂等，最好是加入酞菁蓝的衍生物，例如通过次甲基，在分 子上连接酞酰亚胺衍生物，或者连接氨基化合物，或者二胺类化合物，所述氨基化合物或二 胺类化合物的氮原子上，可以有烷基取代基，或者带羟基的取代基，如聚氧乙烯、聚氧丙烯 等的聚合物。有益效果本专利技术采用新的复合方法，对酞菁蓝进行颜料化，得到的颜料颜色鲜 艳、色力高、分散好。产品适用于高档涂料和塑料着色。由于其优异的耐热性，所述颜料特 别适用于塑料，例如聚苯乙烯及其混合聚合物，聚烯烃，尤其是聚乙烯和聚丙烯和相应的混 合聚合物，聚氯乙烯和聚酯，尤其是聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯和基 于聚酯的相应的混合缩合产物，及其混合物和共聚物的本体着色，可用于高档汽车漆和高 温加工的塑料、纤维原浆着色中。具体实施例方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步说明实施例1a 研磨颜料化在一个500L球磨机中，加入酞菁铜1份、氯化钙0. 3份，二甲苯0. 05份，在 100-110°c研磨3小时。然后把研磨的混合物，投入到2000份水中，升温到80°C，搅拌完全 使氯化钙溶解，真空过滤，水洗到氯化钙完全除掉。烘干，粉碎得到蓝色粉末1。b.酸处理在一个100ml的烧杯中，加入68%的硫酸15份，温度在30度。搅拌中投入3份研 磨颜料化得到的蓝色粉末1，温度保持50到55°C，搅拌4小时，然后放料到30份0°C水中， 搅拌半小时。然后真空过滤，水洗到中性。在90度烘干，粉碎得到蓝色粉末2即为所述的 新型酞菁蓝颜料。实施例2按照例la.进行研磨颜料化，得到蓝色粉末1。酸处理在一个100ml的烧杯中，加入68%的硫酸11份，温度在30度。搅拌中投 入3份研磨颜料化得到的蓝色粉末1，温度保持40到45°C，搅拌4小时，然后放料到50份 常温水中，搅拌半小时。然后真空过滤，水洗到中性。在90度烘干，粉碎得到蓝色粉末2即 为所述的新型酞菁蓝颜料。实施例3按照例la.进行研磨颜料化，得到蓝色粉末1。酸处理在一个100ml的烧杯中，加入68%的硫酸24份，温度在30度。搅拌中投 入3份研磨颜料化得到的蓝色粉末1，温度保持55到60°C，搅拌4小时，然后放料到200份 90°C水中，搅拌半小时。然后真空过滤，水洗到中性。在90度烘干，粉碎得到蓝色粉末2即 为所述的新型酞菁蓝颜料。权利要求一种新型酞菁蓝颜料的生产工艺，其特征在于将酞菁蓝进行酸处理和研磨处理，所述酸处理在研磨前进行，或者在研磨中进行，酸处理的温度为10-80℃，时间为2-30小时；酸处理后，将得到的酸溶混合物加入水中搅拌，水温为0-90℃，水的质量为酸质量的3-20倍；通过调整酸的浓度、酸处理的温度，析出的温度，使结晶转变为酞菁蓝颜料需要的晶型。2.根据权利要求1所述的一种新型酞菁蓝颜料的生产工艺，其特征在于所述酸处理 使用的酸为硫酸、磷酸或氯磺酸，酸处理的温度为40-60°C。3.根据权利要求2所述的一种新型酞菁蓝颜料的生产工艺，其特征在于所述酸处理 使用的酸为硫酸，浓度为60-100%，用量为所述酞菁蓝重量的2-10倍。4.根据权利要求3所述的一种新型酞菁蓝颜料的生产工艺，其特征在于所述硫酸的 浓度为75-98%，用量为酞菁蓝重量的3. 5-8倍。5.根据权利要求1所述的一种新型酞菁蓝颜料的生产工艺，其特征在于酸处理后将 上述得到的酸溶混合物加入到盐水中。6.根据权利要求1所述的一种新型酞菁蓝颜料的生产工艺，其特征在于在上述研磨 处理中加入有机脂肪酸。7.根据权利要求1所述的一种新型酞菁蓝颜料的生产工艺，其特征在于在上述研磨 处理中加入松香皂、表面活性剂或有机溶剂进行表面处理。8.根据权利要求7所述的一种新型酞菁蓝颜料的生产工艺，其特征在于在所述表面 处理中加入酞菁蓝的衍生物，所述酞菁蓝的衍生物通过次甲基，在分子上连接酞酰亚胺衍 生物、氨基化合物，或二胺类化合物；所述氨基化合物或二胺类化合物的氮原子上有烷基取 代基，或带羟基的取代基。9.根据权利要求1所述的一种新型酞菁蓝颜料的生产工艺，其特征在于在上述研磨 处理中加入无机盐助磨剂，所述无机盐助磨剂的细度小于325目。10.一种如权利要求1所述的新型酞菁蓝颜料的生产工艺制得的新型酞菁蓝有机颜料 组成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型酞菁蓝颜料的生产工艺，其特征在于：将酞菁蓝进行酸处理和研磨处理，所述酸处理在研磨前进行，或者在研磨中进行，酸处理的温度为１０－８０℃，时间为２－３０小时；酸处理后，将得到的酸溶混合物加入水中搅拌，水温为０－９０℃，水的质量为酸质量的３－２０倍；通过调整酸的浓度、酸处理的温度，析出的温度，使结晶转变为酞菁蓝颜料需要的晶型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓明，王南松，
申请(专利权)人：丽王化工南通有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]