气体保护夹料机制造技术

本发明专利技术公开了一种气体保护夹料机，包括箱体、夹手、扇形齿轮、齿条、齿条座、平板、接头、挂杆和气缸，气缸前部活塞与接头连接，接头中部通孔内插有挂杆，接头下部挂杆的通孔内插有挂杆轴，挂杆轴与定位板配合，齿条座上部设置有与挂杆配合的挂板，其与齿条固定连接，齿条中部为一空腔，空腔内设置齿条簧，接头通过齿条座的中心孔插入到齿条空腔中，齿条两侧齿分别与扇形齿轮的齿啮合，扇形齿轮与夹手通过连杆连接，扇形齿轮、夹手和连杆销接在平板上，平板和挂杆与一Ｌ形板连接，Ｌ形板与挂杆轴之间设置有压簧Ａ。本发明专利技术结构简单、易于操作、制作成本低，提高了工作效率，本发明专利技术还可适用直径大小的工件，扩展了使用范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种夹料机，尤其是涉及一种可自动夹料的气体保护夹料机。
技术介绍
在对圆柱形工件进行加工的过程中，需要夹料，而传统的夹料方式为手工操作，此 种方式一方面不够安全，另一方面工作效率低，而即使使用了机器夹料，机器本身也非常复 杂，制作和使用成本非常高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种结构简单、工作效率高、成 本低的气体保护夹料机。本专利技术是通过以下技术方案来实现的一种气体保护夹料机，其特征在于，包括前部和下部都设置有开口的箱体、设置在 箱体中的夹手、扇形齿轮、齿条、齿条座、平板、接头、挂杆和设置在箱体后部的气缸，其中， 气缸前部的活塞与接头连接，接头中部的通孔内穿插有挂杆，而位于接头下部的挂杆的通 孔内还穿插有挂杆轴，挂杆轴与设置在箱体后部的定位板相配合，齿条座的上部设置有与 挂杆相配合的挂板，且其与齿条固定连接，齿条中部具有一空腔结构，空腔内设置有齿条 簧，而接头一端则通过齿条座的中心孔插入到齿条的空腔中，另外，齿条两侧的齿分别与扇 形齿轮的齿啮合，而扇形齿轮则与夹手通过连杆连接，扇形齿轮、夹手和连杆同时通过销轴 定位在平板上，此外，在平板的下部还连接有一 L形板，L形板同时与挂杆下端连接，在L形 板与挂杆的挂杆轴之间还设置有压簧A。进一步，在加热炉的工件出口与箱体前端和下部还设置有氮气保护罩，防止从加 热炉出来的工件遇到氧气而氧化。此外，在箱体的左右两侧还设置有导杆，每侧各为两根，且上下设置，齿条座的两 端套设在上部的导杆上，而平板则套设在下部的导杆上，且在上部的导杆的前部位置还设置有定位套。而上述的连杆则分为长连杆和短连杆，长连杆与短连杆之间通过销轴连接，且长 连杆的另一端同时与扇形齿轮和平板通过销轴连接，而短连杆的另一端则同时与夹手和平 板通过销轴连接，且短连杆与夹手之间还设置有压簧C。且平板与夹手的连接部位还设置有一滑动凹槽，上述的短连杆与夹手和平板连接 的销轴嵌入到凹槽内。上述的夹手的端面为圆弧形，便于圆形工件的夹紧，此外，在夹手的夹料端的下部 还设置有托管。此外，挂板上设置有供挂杆进出的孔，挂杆通过插入孔中实现与齿条座的固定连接。且上述的定位板和挂板的前部都为斜面。本专利技术的有益效果是本专利技术结构简单、易于操作，且制作成本低，并大大提过了工作效率，另外，本专利技术所述的夹手通过弹簧来进行辅助调节，当零件的直径大小不同时， 都可适用，大大扩展了本专利技术的使用范围。附图说明图1为本专利技术一实施例的俯视图；图2为图1的A向视图。图中主要附图标记含义为1、气缸 2、扇形齿轮 3、长连杆 4、短连杆5、压簧C 6、箱体7、挂杆 8、接头9、挂板 10、齿条座 11、齿条簧 12、齿条13、平板 14、L形板 16、导杆 17、定位套18、托管 19、氮气保护罩20、夹手 21、定位板22、挂杆轴 23、压簧A具体实施例方式下面将结合附图，详细说明本专利技术的具体实施例方式图1为本专利技术一实施例的俯视图；图2为图1的A向视图。如图1和图2所示气体保护夹料机，包括前部和下部都设置有开口的箱体6、设置在箱体6中的夹手 20、扇形齿轮2、齿条12、齿条座10、平板13、接头8、挂杆7和设置在箱体后部的气缸1，其 中，气缸1前部的活塞与接头6连接，接头6中部的通孔内穿插有挂杆7，而位于接头8下 部的挂杆7的通孔内还穿插有挂杆轴22，挂杆轴22与设置在箱体6后部的定位板21相配 合，齿条座10的上部设置有与挂杆7相配合的挂板9，挂板9上设置有供挂杆7进出的孔， 且其端面为斜面，且其与齿条12固定连接，齿条12中部具有一空腔结构，空腔内设置有齿 条簧11，而接头6 —端则通过齿条座10的中心孔插入到齿条12的空腔中，另外，齿条12两 侧的齿分别与扇形齿轮2的齿啮合，而扇形齿轮2则与夹手20通过连杆连接，连杆则分为 长连杆3和短连杆4，长连杆3与短连杆4之间通过销轴连接，且长连杆3的另一端同时与 扇形齿轮2和平板13通过销轴连接，而短连杆4的另一端则同时与夹手20和平板13通过 销轴连接，平板13与夹手20的连接部位还设置有一滑动凹槽，上述的短连杆4与夹手20 和平板13连接的销轴嵌入到凹槽内，且短连杆4与夹手20之间还设置有压簧C5，此外，在 平板13的下部还连接有一 L形板14，L形板14同时与挂杆7下端连接，在L形板14与挂 杆7的挂杆轴22之间还设置有压簧A23。上述的夹手20的端面为圆弧形，便于圆形工件的夹紧，此外，在夹手20的夹料端 的下部还设置有托管18。此外，在加热炉的工件出口与箱体前端和下部还设置有氮气保护罩19，防止从加 热炉出来的工件遇到氧气而氧化。此外，在箱体6的左右两侧还设置有导杆16，每侧各为两根，且上下设置，齿条座 10的两端套设在上部的导杆上，而平板13则套设在下部的导杆上，且在上部的导杆的前部位置还设置有定位套17。 当本专利技术在工作时，气缸向前推动接头8向前运动，此时挂杆7没有插入挂板9的 孔中，在齿条12内部的齿条簧11的作用下，拖动齿条12和齿条座10与挂杆7、L形板14 和平板13 —起向前运动，此时，齿条簧11的压缩量非常小，扇形齿轮2和齿条12之间没有 相对运动，在齿条座10运动到导杆16上的定位套17处时，齿条座10和齿条12固定不动， 此时气缸1继续向前运动，推动接头8和挂杆7继续向前，齿条簧11被压缩到最大值，此时 扇形齿轮2相对齿条12向后运动，在连杆的作用下，夹手20夹紧工件，而同时，挂杆7在挂 板9前部的斜面的作用下，插入到挂板9的孔中，然后气缸1向后运动，挂板9和挂杆7相 对固定，所以平板13与齿条座10等一起向后运动，待挂杆7运动到定位板21处时，定位板 21前部的斜面压缩挂杆7上的挂杆轴22，挂杆7向下运动，脱离挂板9的孔，此时齿条座10 和挂杆7脱离，齿条座10在齿条12内腔中的齿条簧11的左右下，反向运动，齿条12也相 应反向即向前运动，此时与其啮合的扇形齿轮2向前运动，夹手20张开，工件从箱体6的下 部落下，进入下一个工序。如此循环操作。本专利技术结构简单、操作方便、工作效率高且成本非常低，非常适合自动化生产。以上已以较佳实施例公开了本专利技术，然其并非用以限制本专利技术，凡采用等同替换 或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本专利技术的保护范围之内。权利要求一种气体保护夹料机，其特征在于，包括前部和下部都设置有开口的箱体、设置在箱体中的夹手、扇形齿轮、齿条、齿条座、平板、接头、挂杆和设置在箱体后部的气缸，其中，气缸前部的活塞与接头连接，接头中部的通孔内穿插有挂杆，而位于接头下部的挂杆的通孔内还穿插有挂杆轴，挂杆轴与设置在箱体后部的定位板相配合，齿条座的上部设置有与挂杆相配合的挂板，且其与齿条固定连接，齿条中部具有一空腔结构，空腔内设置有齿条簧，而接头一端则通过齿条座的中心孔插入到齿条的空腔中，另外，齿条两侧的齿分别与扇形齿轮的齿啮合，而扇形齿轮则与夹手通过连杆连接，扇形齿轮、夹手和连杆同时通过销轴定位在平板上，此外，在平板的下部还连接有一L形板，L形板同时与挂杆下端连接，在L形板与挂杆的挂杆轴之间还设置有压簧A。2.根据权利要求1所述的气体保护夹料机，其特征在于，在加热炉的工件出口与箱体 前端和下部还设置有氮气保护罩。3.根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体保护夹料机，其特征在于，包括前部和下部都设置有开口的箱体、设置在箱体中的夹手、扇形齿轮、齿条、齿条座、平板、接头、挂杆和设置在箱体后部的气缸，其中，气缸前部的活塞与接头连接，接头中部的通孔内穿插有挂杆，而位于接头下部的挂杆的通孔内还穿插有挂杆轴，挂杆轴与设置在箱体后部的定位板相配合，齿条座的上部设置有与挂杆相配合的挂板，且其与齿条固定连接，齿条中部具有一空腔结构，空腔内设置有齿条簧，而接头一端则通过齿条座的中心孔插入到齿条的空腔中，另外，齿条两侧的齿分别与扇形齿轮的齿啮合，而扇形齿轮则与夹手通过连杆连接，扇形齿轮、夹手和连杆同时通过销轴定位在平板上，此外，在平板的下部还连接有一Ｌ形板，Ｌ形板同时与挂杆下端连接，在Ｌ形板与挂杆的挂杆轴之间还设置有压簧Ａ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阙伯勋，
申请(专利权)人：五力机电科技昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]