一种异型侧板散热器装配夹具制造技术

本技术提供了一种异型侧板散热器装配夹具，属于装配夹具技术领域，用于解决现有夹具装配效率较低且装配质量不稳定的技术问题。本夹具包括底板、挤压组件、上齿板和下齿板，底板的下部设置有挡板，挡板上固定有与下侧板相配合的支撑板，支撑板的轮廓根据下凹槽进行设计，支撑板在装配时位于下侧板的下凹槽中，上齿板和下齿板滑动设置在底板上且两者齿牙相互配合，挤压组件位于底板的上部，挤压组件的下部设置有与上侧板相配合的压板，压板的轮廓根据上凹槽进行设计，压板在挤压时插入上凹槽中；夹具与散热器组装设备配合使用，能够实现设备的上一次性装配，不需要将产品从设备上拆下组装，单人即可完成装配，大大提高了装配效率和装配质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于装配夹具，涉及一种散热器装配夹具，具体是一种异型侧板散热器装配夹具。

技术介绍

1、散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称，散热器的种类很多，广泛应用于这种工业或家用设备上，散热器通常由散热管、散热片及框架组成，根据应该使用场合进行匹配设计，其造型和结构各异。

2、如图1所示，为一种具有异型侧板的散热器，由于其上下侧板结构的特殊性，产品上下不平整无法导致在自动装芯、半自动装芯设备上完成左右两侧主板的装配。传统装配方式采用老式的手动装芯设备，用夹具(如图2所示，传统夹具2)将产品从设备上取下来后，采用人工手动装配两侧主板，且通常需要三个人配合完成主板的装配，装配效率低。这种装配方式装配出来的产品质量还不稳定，经常出现花带、管头打烂等情况，后续需要投入大量人员对产品进行修整；传统装配方式具有生产效率低、装配质量差的问题。

3、因此，设计一种能够提高生产效率、并保证产品质量的异型侧板散热器装配夹具。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种异型侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种异型侧板散热器装配夹具，异型侧板散热器(1)包括若干散热管(101)、位于散热管(101)之间的散热带(102)、上侧板(103)、下侧板(104)以及位于左右两侧的主板(105)；若干散热管(101)等距间隔分布，散热带(102)位于散热管(101)之间，上侧板(103)的上端设置有上凹槽(1031)，下侧板(104)的下端设置有下凹槽(1041)；异型侧板散热器装配夹具包括底板(3)、挤压组件(4)、上齿板(7)和下齿板(8)；其特征在于，所述底板(3)的下部设置有若干挡板(5)，挡板(5)的上端固定有与下侧板(104)相配合的支撑板(6)，支撑板(6)在装配时位于下凹槽(1...

【技术特征摘要】

1.一种异型侧板散热器装配夹具，异型侧板散热器(1)包括若干散热管(101)、位于散热管(101)之间的散热带(102)、上侧板(103)、下侧板(104)以及位于左右两侧的主板(105)；若干散热管(101)等距间隔分布，散热带(102)位于散热管(101)之间，上侧板(103)的上端设置有上凹槽(1031)，下侧板(104)的下端设置有下凹槽(1041)；异型侧板散热器装配夹具包括底板(3)、挤压组件(4)、上齿板(7)和下齿板(8)；其特征在于，所述底板(3)的下部设置有若干挡板(5)，挡板(5)的上端固定有与下侧板(104)相配合的支撑板(6)，支撑板(6)在装配时位于下凹槽(1041)中，上齿板(7)和下齿板(8)滑动设置在底板(3)上且两者齿牙相互配合，挤压组件(4)位于底板(3)的上部，挤压组件(4)的下部设置有与上侧板(103)相配合的压板(406)，压板(406)在挤压时插入上凹槽(1031)中。

2.根据权利要求1所述的一种异型侧板散热器装配夹具，其特征在于，所述挤压组件(4)包括气缸支架(401)、气缸(402)、连接板(404)和可调支架(405)，气缸支架(401)固定在底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖衡山，
申请(专利权)人：广东鑫统仕集团有限公司，
类型：新型
国别省市：