一种辅助挤压筒安装装置制造方法及图纸

技术编号:40182129 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:47
本技术公开了一种辅助挤压筒安装装置,涉及金属挤压技术领域,包括支撑座,支撑座的上端设置有V形缺口,支撑座的底端对称设有贴合块,贴合块设置有多个贯穿的通孔;滚动组件,滚动组件可转动设于第一斜面和第二斜面上,以使位于滚动组件上端的挤压筒沿支撑座的宽度方向滚动;升降件,升降件对应固设于通孔内,且升降件的输出端穿过通孔可与轨道贴合,通过调整位于通孔内的升降件的升降高度,以实现支撑座相对于轨道倾斜,使位于滚动组件上端的挤压筒的中心线与挤压筒座的中心线位于同一轴线上。上述一种辅助挤压筒安装装置,挤压筒进行安装时,操作简单,安装效率高,能有效减小挤压筒与挤压筒座的磨损。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属挤压,特别涉及一种辅助挤压筒安装装置


技术介绍

1、铝型材挤压机是对放在容器内的金属铝型材施加外力,使之从特定的模孔中流出,进而使铝型材成型的设备,随着铝型材在工业上普遍使用,铝型材加工挤压已经成为一种重要的工业工艺。

2、安装卧式挤压机挤压筒的常规方法是使用天车吊装。使用天车吊装挤压筒时,在使用挤压轴将挤压筒推入挤压筒座的过程中,由于挤压筒容易卡在挤压筒座上,一旦挤压筒卡在挤压筒座上,需将挤压筒取出,重新安装,安装需要反复进行,并且会造成挤压筒和挤压筒座之间的磨损。特别是推进时挤压筒与挤压筒座不在同一中心线时,进一步会造成挤压筒和挤压筒座之间的磨损。

3、因此,如何提供一种辅助挤压筒安装装置便于将挤压机推进到挤压筒座内是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种辅助挤压筒安装装置,便于将挤压机推进到挤压筒座内。

2、为实现上述目的,本技术提供一种辅助挤压筒安装装置,放置于挤压机的轨道上,所述轨道的一端设置有挤压筒座,另一端设置有可伸缩的挤压件,所述辅助挤压筒安装装置位于所述挤压筒座和所述挤压件之间,所述辅助挤压筒安装装置包括:

3、支撑座,所述支撑座的上端设置有第一斜面和第二斜面,所述第一斜面和第二斜面连接以形成v形缺口,所述支撑座的底端对称设有贴合块,所述贴合块设置有多个贯穿的通孔;

4、滚动组件,所述滚动组件可转动设于所述第一斜面和第二斜面上,以使位于所述滚动组件上端的挤压筒沿所述支撑座的宽度方向滚动;

5、升降件,所述升降件对应固设于所述通孔内,且所述升降件的输出端穿过所述通孔可与所述轨道贴合,通过调整位于所述通孔内的所述升降件的升降高度,以实现所述支撑座相对于所述轨道倾斜,使位于所述滚动组件上端的所述挤压筒的中心线与所述挤压筒座的中心线位于同一轴线上。

6、优选地,所述通孔包括第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔,所述升降件包括第一升降件、第二升降件、第三升降件和第四升降件,所述第一升降件、所述第二升降件、第三升降件和所述第四升降件对应设于所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔和所述第四通孔内。

7、优选地,所述升降件为螺杆,所述通孔设有内螺纹,以实现所述升降件与所述通孔螺纹配合连接。

8、优选地,所述升降件为电动推杆,所述电动推杆固设于所述通孔的上表面,且所述电动推杆的伸缩轴穿过所述通孔与所述轨道接触。

9、优选地,所述轨道的上端为凸起三角形,所述贴合块的下端为凹陷三角形,以使所述贴合块与所述轨道贴合。

10、优选地,所述贴合块与所述支撑座为一体成型件。

11、优选地,所述滚动组件为辊轮。

12、优选地,所述滚动组件的数量为多个。

13、相对于上述
技术介绍
,本技术提供的辅助挤压筒安装装置,当挤压筒座需要安装挤压筒时,使用天车将辅助挤压筒安装装置吊到挤压筒座和挤压件之间的位置,使贴合块与轨道完全贴合,使用天车将挤压筒吊到本装置上端的v形缺口上;通过调整多个升降件在通孔内的升降,以及升降件的输出端穿过通孔可与轨道贴合,实现支撑座相对于轨道倾斜,使位于滚动组件上端的挤压筒的中心线与挤压筒座的中心线位于同一轴线上,使用挤压件将挤压筒从本装置的v形缺口上推入到挤压筒座中,完成挤压筒的安装。

14、通过本申请提供的辅助挤压筒安装装置对挤压筒进行安装时,操作简单,安装效率高,能有效减小挤压筒与挤压筒座的磨损。

15、通过本申请提供的辅助挤压筒安装装置对挤压筒进行安装时,由于第一斜面和第二斜面连接以形成v形缺口,且挤压筒位于v形缺口上进而避免挤压筒左右晃动,提高安装过程中的安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种辅助挤压筒安装装置,放置于挤压机的轨道(1)上,所述轨道(1)的一端设置有挤压筒座(2),另一端设置有可伸缩的挤压件(3),所述辅助挤压筒安装装置位于所述挤压筒座(2)和所述挤压件(3)之间,其特征在于,所述辅助挤压筒安装装置包括:

2.根据权利要求1所述的辅助挤压筒安装装置,其特征在于,所述通孔包括第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔,所述升降件(7)包括第一升降件、第二升降件、第三升降件和第四升降件,所述第一升降件、所述第二升降件、第三升降件和所述第四升降件对应设于所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔和所述第四通孔内。

3.根据权利要求2所述的辅助挤压筒安装装置,其特征在于,所述升降件(7)为螺杆,所述通孔设有内螺纹,以实现所述升降件(7)与所述通孔螺纹配合连接。

4.根据权利要求2所述的辅助挤压筒安装装置,其特征在于,所述升降件(7)为电动推杆,所述电动推杆固设于所述通孔的上表面,且所述电动推杆的伸缩轴穿过所述通孔与所述轨道(1)接触。

5.根据权利要求1所述的辅助挤压筒安装装置,其特征在于,所述轨道(1)的上端为凸起三角形,所述贴合块(43)的下端为凹陷三角形,以使所述贴合块(43)与所述轨道(1)贴合。

6.根据权利要求1或5所述的辅助挤压筒安装装置,其特征在于,所述贴合块(43)与所述支撑座(4)为一体成型件。

7.根据权利要求1所述的辅助挤压筒安装装置,其特征在于,所述滚动组件(5)为辊轮。

8.根据权利要求7所述的辅助挤压筒安装装置,其特征在于,所述滚动组件(5)的数量为多个。

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【技术特征摘要】

1.一种辅助挤压筒安装装置,放置于挤压机的轨道(1)上,所述轨道(1)的一端设置有挤压筒座(2),另一端设置有可伸缩的挤压件(3),所述辅助挤压筒安装装置位于所述挤压筒座(2)和所述挤压件(3)之间,其特征在于,所述辅助挤压筒安装装置包括:

2.根据权利要求1所述的辅助挤压筒安装装置,其特征在于,所述通孔包括第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔,所述升降件(7)包括第一升降件、第二升降件、第三升降件和第四升降件,所述第一升降件、所述第二升降件、第三升降件和所述第四升降件对应设于所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔和所述第四通孔内。

3.根据权利要求2所述的辅助挤压筒安装装置,其特征在于,所述升降件(7)为螺杆,所述通孔设有内螺纹,以实现所述升降件(7)与所述通孔螺纹配...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄仁江
申请(专利权)人:西南铝业集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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