【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及扁线定子，尤其涉及一种扁线定子结构及其制造工艺。
技术介绍
1、扁线定子相比圆线定子，具有更高的效率、更高的功率密度和更优的nvh性能，在车用永磁同步电机中逐渐流行。
2、中国专利一种定子组件及具有该定子组件的电机(申请号为cn201811141698.3，申请日为2018-09-28)利用a相第一子路与所述a相第二子路并绕绕线的方式构造出a相绕线，且在a相绕线的第二子绕线段、第七子绕线段的相应的焊接端处，该焊接端跨越(y-1)个定子槽，由此可以减少该焊接端处的距离，而对于a相的整个绕线过程，可以减少a相星点线和a相引出线之间距离，由此易于焊接连接，另外，通过采用的是波绕式布线方式，并结合部分焊接端220的跨距的调整，同槽内电压分布比较均匀，相邻层间扁线电压差较小；但是该方案的焊点之间的连接相互交错，实现自动生产过程中较为复杂；
3、中国专利定子组件和具有其的电机(申请号为cn202010848449.9，申请日为2020-08-21)通过线圈插线定型为定子绕组，在路数调整时，不会产生环流，采用发卡线圈，可以减少焊点；但是该方案由于从非焊接端出线，需要使用更多的成型线和设备，经济性较差。
4、综上所述，需要一种扁线定子结构及其制造工艺来解决现有技术中所存在的不足之处。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种扁线定子结构及其制造工艺，旨在解决焊点之间的连接相互交错，实现自动生产过程中较为复杂，从非焊接端出线，需要使
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种扁线定子结构，包括定子铁芯、绝缘纸、扁铜线组、汇流排组件、星点铜排组件和三相出线铜排组件，所述定子铁芯上等距间隔开设有若干安装槽，所述绝缘纸设于定子铁芯的安装槽中，所述绝缘纸内穿插有便于绕组布置的扁铜线组，所述汇流排组件和星点铜排组件均设于定子铁芯的顶部，所述三相出线铜排组件与汇流排组件相连接。通过扁铜线组配合定子铁芯、绝缘纸，扁线定子结构较为简单，线型少，能够降低制造成本，提高成品率，经济性较强，并且折弯方式适合该绕组布置，能够有效实现量产，适合大批量生产。
3、进一步的，所述扁铜线组包括第一线型、第二线型、第三线型、第四线型、第五线型和第六线型，所述第一线型、第二线型、第三线型、第四线型、第五线型和第六线型均由预成型端、直线端和后折弯端组成，所述预成型端的宽度与绝缘纸内部的宽度相适配，所述直线端的高度与绝缘纸的高度相适配，所述后折弯端的宽度与绝缘纸内部的宽度相适配。
4、进一步的，所述汇流排组件包括本体和汇流排包塑，所述本体和汇流排包塑相连接，所述本体上设有汇流排铜排、第二汇流排铜排和第三汇流排铜排。
5、进一步的，所述星点铜排组件包括内部铜排和外部包塑件，所述内部铜排包括第一内铜排、第二内铜排和第三内铜排，所述外部包塑件的内部设有用于内置第一内铜排、第二内铜排和第三内铜排的腔体。
6、进一步的，所述三相出线铜排组件包括u相铜排、v相铜排和w相铜排，所述u相铜排、v相铜排和w相铜排均与汇流排组件相连接。
7、进一步的，所述汇流排组件与星点铜排组件为强度高、耐机械负载能力强的整圆结构。
8、进一步的，所述扁铜线组的后折弯端连接有热敏电阻。
9、本专利技术还提出一种扁线定子结构的制造工艺，包括以下步骤：
10、步骤1：将预成型的绝缘纸插入定子铁芯中；
11、步骤2：将预成型的多种线型的扁铜线插入定子铁芯与绝缘纸的槽内；
12、步骤3：将扁铜线的后折弯端进行折弯，然后按照预设排列的连接方式对折弯端进行焊接，使折弯端铜线按要求导通；
13、步骤4：按照对应的排列出线位置，将星点铜排组件和汇流排组件焊接至相应位置；
14、步骤5：在对焊点进行绝缘处理后，最后进行三相出线铜排组件焊接，焊接后即形成该扁线定子。
15、进一步的，所述步骤1中，将预成型的绝缘纸插入定子铁芯中，绝缘纸两端均高出定子铁芯3-5mm。
16、进一步的，所述步骤3中，将扁铜线的后折弯端采用工装固定后进行折弯，然后按照预设排列的连接方式对折弯端进行焊接，使折弯端铜线按要求导通。
17、本专利技术的实质性效果：通过采用54槽6极3相6层电机的扁线电枢绕组方案以及对应的扁线折弯结构和出线结构，扁线定子结构较为简单，线型少，能够降低制造成本，提高成品率，经济性较强，并且折弯方式适合该绕组布置，能够有效实现量产，适合大批量生产。
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1.一种扁线定子结构，其特征在于，包括定子铁芯(1)、绝缘纸(2)、扁铜线组(3)、汇流排组件(4)、星点铜排组件(5)和三相出线铜排组件(6)，所述定子铁芯(1)上等距间隔开设有若干安装槽(11)，所述绝缘纸(2)设于定子铁芯(1)的安装槽(11)中，所述绝缘纸(2)内穿插有便于绕组布置的扁铜线组(3)，所述汇流排组件(4)和星点铜排组件(5)均设于定子铁芯(1)的顶部，所述三相出线铜排组件(6)与汇流排组件(4)相连接。
2.根据权利要求1所述一种扁线定子结构，其特征在于，所述扁铜线组(3)包括第一线型(3a)、第二线型(3b)、第三线型(3c)、第四线型(3d)、第五线型(3e)和第六线型(3f)，所述第一线型(3a)、第二线型(3b)、第三线型(3c)、第四线型(3d)、第五线型(3e)和第六线型(3f)均由预成型端(31)、直线端(32)和后折弯端(33)组成，所述预成型端(31)的宽度与绝缘纸(2)内部的宽度相适配，所述直线端(32)的高度与绝缘纸(2)的高度相适配，所述后折弯端(33)的宽度与绝缘纸(2)内部的宽度相适配。
3.根据权利要求1
4.根据权利要求1所述一种扁线定子结构，其特征在于，所述星点铜排组件(5)包括内部铜排(51)和外部包塑件(52)，所述内部铜排(51)包括第一内铜排(511)、第二内铜排(512)和第三内铜排(513)，所述外部包塑件(52)的内部设有用于内置第一内铜排(511)、第二内铜排(512)和第三内铜排(513)的腔体。
5.根据权利要求1所述一种扁线定子结构，其特征在于，所述三相出线铜排组件(6)包括U相铜排(61)、V相铜排(62)和W相铜排(63)，所述U相铜排(61)、V相铜排(62)和W相铜排(63)均与汇流排组件(4)相连接。
6.根据权利要求1所述一种扁线定子结构，其特征在于，所述汇流排组件与星点铜排组件为整圆结构。
7.根据权利要求2所述一种扁线定子结构，其特征在于，所述扁铜线组(3)的后折弯端(33)连接有热敏电阻(7)。
8.一种扁线定子结构的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述一种扁线定子结构的制造工艺，其特征在于，所述步骤1中，将预成型的绝缘纸插入定子铁芯中，绝缘纸两端均高出定子铁芯3-5mm。
10.根据权利要求8所述一种扁线定子结构的制造工艺，其特征在于，所述步骤3中，将扁铜线的后折弯端采用工装固定后进行折弯，然后按照预设排列的连接方式对折弯端进行焊接，使折弯端铜线按要求导通。
...【技术特征摘要】
1.一种扁线定子结构，其特征在于，包括定子铁芯(1)、绝缘纸(2)、扁铜线组(3)、汇流排组件(4)、星点铜排组件(5)和三相出线铜排组件(6)，所述定子铁芯(1)上等距间隔开设有若干安装槽(11)，所述绝缘纸(2)设于定子铁芯(1)的安装槽(11)中，所述绝缘纸(2)内穿插有便于绕组布置的扁铜线组(3)，所述汇流排组件(4)和星点铜排组件(5)均设于定子铁芯(1)的顶部，所述三相出线铜排组件(6)与汇流排组件(4)相连接。
2.根据权利要求1所述一种扁线定子结构，其特征在于，所述扁铜线组(3)包括第一线型(3a)、第二线型(3b)、第三线型(3c)、第四线型(3d)、第五线型(3e)和第六线型(3f)，所述第一线型(3a)、第二线型(3b)、第三线型(3c)、第四线型(3d)、第五线型(3e)和第六线型(3f)均由预成型端(31)、直线端(32)和后折弯端(33)组成，所述预成型端(31)的宽度与绝缘纸(2)内部的宽度相适配，所述直线端(32)的高度与绝缘纸(2)的高度相适配，所述后折弯端(33)的宽度与绝缘纸(2)内部的宽度相适配。
3.根据权利要求1所述一种扁线定子结构，其特征在于，所述汇流排组件(4)包括本体(41)和汇流排包塑(42)，所述本体(41)和汇流排包塑(42)相连接，所述本体(41)上设有汇流排铜排(41a)、第二汇流排铜排(41b)和第三汇流排铜排(41c)。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：楼炯炯，周彬，徐佳伟，方晓晨，曹冠晖，
申请(专利权)人：浙江奥思伟尔电动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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