System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种带水冷结构的电机控制模块制造技术_技高网

一种带水冷结构的电机控制模块制造技术

技术编号:40596414 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-12 21:59
本发明专利技术公开了一种带水冷的电机控制模块,包括:IGBT模块,驱动板组件,包括驱动模块驱动板、发电模块驱动板、油泵模块驱动板,液冷板,PCBA定位板,IGBT模块包括第一IGBT组、第二IGBT组、第三IGBT组,第一IGBT组与驱动模块驱动板电气连接,第二IGBT组与发电模块驱动板电气连接,第三IGBT组与油泵模块驱动板电气连接;液冷板带有避让通道,避让通道贯穿液冷板,供外部电气元件自液冷板的一侧通过避让通道和位于液冷板的另一侧的IGBT模块进行电气连接。

【技术实现步骤摘要】

本申请公开了一种控制器,尤其是涉及一种带水冷的电机控制模块。


技术介绍

1、现有的电动或混动汽车的电机控制系统,主要包括逆变器与控制板,其中逆变器进行直流电与交流电的转换输出交流电为电机供能,控制板控制逆变器的输出。逆变器通常由电容模块、igbt模块、驱动模块组合而成,现有的逆变器采用一体式的封装模块,其制造成本高、体积大、耐振动能力弱,直接使用一体式逆变器的电机控制系统集成度低、散热效果差、通用性低。


技术实现思路

1、本专利技术针对现有技术中直接使用一体式逆变器的电机控制系统集成度低,散热效果差等缺陷,提供了新的一种带水冷的电机控制模块。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术通过以下技术方案实现:

3、一种带水冷的电机控制模块,控制电能转换的转换元件与控制元件,包括:

4、igbt模块,由若干个igbt单管并联,用于控制电能转换与传输;

5、驱动板组件,包括驱动模块驱动板、发电模块驱动板、油泵模块驱动板,用于驱动igbt模块工作;

6、液冷板,作为igbt模块与驱动模块的载体,并与igbt模块进行热交换;

7、pcba定位板,用于若干个所述igbt单管定位;

8、所述igbt模块包括第一igbt组、第二igbt组、第三igbt组,第一igbt组与所述驱动模块驱动板电气连接,第二igbt组与所述发电模块驱动板电气连接,第三igbt组与所述油泵模块驱动板电气连接;

9、所述液冷板带有避让通道,所述避让通道贯穿所述液冷板,供外部电气元件自所述液冷板的一侧通过所述避让通道和位于所述液冷板的另一侧的所述igbt模块进行电气连接。

10、本申请由igbt模块、液冷板、驱动板组件组成,igbt模块由igbt单管并联,pcba定位板起到对igbt单管的定位作用,igbt模块采用单管并联方式体积更小,成本更低、稳定性更强;将igbt模块、液冷板、驱动板组件共同模块化后,区别于传统一体式逆变器在电机控制系统中的应用,集成度更高,散热效果更好,便于平台化使用,易移植具有泛用性。

11、以下还提供了若干可选方式,但并不作为对上述总体方案的额外限定,仅仅是进一步的增补或优选,在没有技术或逻辑矛盾的前提下,各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合,还可以是多个可选方式之间进行组合。

12、可选的,所述igbt单管的端子朝向所述避让通道设置,所述pcba定位板位于所述避让通道处。

13、可选的,所述避让通道相对于所述液冷板的中心设置,所述液冷板带有用于流动换热介质的液体流道,所述液体流道围绕所述避让通道设置。

14、可选的,所述液冷板带有与所述igbt模块适配的第一换热区、第二换热区、第三换热区,所述第一换热区、第二换热区、第三换热区设分别设置有陶瓷导热片,所述igbt模块贴合所述陶瓷导热片。

15、可选的,所述液冷板包括液冷板主体、盖板,所述避让通道与液体流道均位于所述液冷板主体上,所述液体流道包括相互连通的第一腔室、第二腔室、第三腔室,所述第一腔室、第二腔室位于所述避让通道的两侧,所述第三腔室与所述第一腔室相邻,所述盖板盖合所述第一腔室、第二腔室、第三腔室。

16、可选的,所述第一腔室、第二腔室、第三腔室分别对应所述第一换热区、第二换热区、第三换热区,所述第一腔室、第二腔室、第三腔室内均设置若干数量的导热柱,所述导热柱的一端连接各自所在腔室内靠近换热区一侧的腔壁。

17、可选的,所述第三腔室内带有导流鳍片,所述导流鳍片沿换热介质在所述第三腔室内的流动方向设置,所述导流鳍片连接在所述第三腔室靠近第三换热区的一侧的腔壁。

18、可选的,所述igbt单管通过压簧压紧使其与所述液冷板贴合,所述液冷板带有用于连接紧固件的螺孔,所述压簧通过所述紧固件与所述螺孔的配合固定在所述液冷板上。

19、可选的,所述液冷板主体具有相对的上端面与下端面,所述第一换热区、第二换热区、第三换热区位于所述液冷板主体的上端面,所述第一腔室、第二腔室、第三腔室位于所述液冷板主体的下端面,所述螺孔位于所述上端面的外侧且与所述第一换热区、第二换热区相邻。

20、可选的,所述液体流道具有相对的进液口与出液口,所述进液口与出液口设置在所述盖板上,所述进液口位于所述液体流道的首端,所述出液口位于所述液体流道的末端。

21、本申请的有益效果在于:将igbt模块、液冷板、驱动板组件共同模块化后,区别于传统一体式逆变器在电机控制系统中的应用,集成度更高,散热效果更好,便于平台化使用,易移植具有泛用性。

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【技术保护点】

1.一种带水冷的电机控制模块,控制电能转换的转换元件与控制元件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种带水冷的电机控制模块,其特征在于:所述IGBT单管的端子朝向所述避让通道设置,所述PCBA定位板位于所述避让通道处。

3.根据权利要求2所述的一种带水冷的电机控制模块,其特征在于:所述避让通道相对于所述液冷板的中心设置,所述液冷板带有用于流动换热介质的液体流道,所述液体流道围绕所述避让通道设置。

4.根据权利要求3所述的一种带水冷的电机控制模块,其特征在于:所述液冷板带有与所述IGBT模块适配的第一换热区、第二换热区、第三换热区,所述第一换热区、第二换热区、第三换热区设分别设置有陶瓷导热片,所述IGBT模块贴合所述陶瓷导热片。

5.根据权利要求4所述的一种带水冷的电机控制模块,其特征在于:所述液冷板包括液冷板主体、盖板,所述避让通道与液体流道均位于所述液冷板主体上,所述液体流道包括相互连通的第一腔室、第二腔室、第三腔室,所述第一腔室、第二腔室位于所述避让通道的两侧,所述第三腔室与所述第一腔室相邻,所述盖板盖合所述第一腔室、第二腔室、第三腔室。

6.根据权利要求5所述的一种带水冷的电机控制模块,其特征在于:所述第一腔室、第二腔室、第三腔室分别对应所述第一换热区、第二换热区、第三换热区,所述第一腔室、第二腔室、第三腔室内均设置若干数量的导热柱,所述导热柱的一端连接各自所在腔室内靠近换热区一侧的腔壁。

7.根据权利要求5所述的一种带水冷的电机控制模块,其特征在于:所述第三腔室内带有导流鳍片,所述导流鳍片沿换热介质在所述第三腔室内的流动方向设置,所述导流鳍片连接在所述第三腔室靠近第三换热区的一侧的腔壁。

8.根据权利要求6所述的一种带水冷的电机控制模块,其特征在于:所述IGBT单管通过压簧压紧使其与所述液冷板贴合,所述液冷板带有用于连接紧固件的螺孔,所述压簧通过所述紧固件与所述螺孔的配合固定在所述液冷板上。

9.根据权利要求8所述的一种带水冷的电机控制模块,其特征在于:所述液冷板主体具有相对的上端面与下端面,所述第一换热区、第二换热区、第三换热区位于所述液冷板主体的上端面,所述第一腔室、第二腔室、第三腔室位于所述液冷板主体的下端面,所述螺孔位于所述上端面的外侧且与所述第一换热区、第二换热区相邻。

10.根据权利要求9所述的一种带水冷的电机控制模块,其特征在于:所述液体流道具有相对的进液口与出液口,所述进液口与出液口设置在所述盖板上,所述进液口位于所述液体流道的首端,所述出液口位于所述液体流道的末端。

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【技术特征摘要】

1.一种带水冷的电机控制模块,控制电能转换的转换元件与控制元件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种带水冷的电机控制模块,其特征在于:所述igbt单管的端子朝向所述避让通道设置,所述pcba定位板位于所述避让通道处。

3.根据权利要求2所述的一种带水冷的电机控制模块,其特征在于:所述避让通道相对于所述液冷板的中心设置,所述液冷板带有用于流动换热介质的液体流道,所述液体流道围绕所述避让通道设置。

4.根据权利要求3所述的一种带水冷的电机控制模块,其特征在于:所述液冷板带有与所述igbt模块适配的第一换热区、第二换热区、第三换热区,所述第一换热区、第二换热区、第三换热区设分别设置有陶瓷导热片,所述igbt模块贴合所述陶瓷导热片。

5.根据权利要求4所述的一种带水冷的电机控制模块,其特征在于:所述液冷板包括液冷板主体、盖板,所述避让通道与液体流道均位于所述液冷板主体上,所述液体流道包括相互连通的第一腔室、第二腔室、第三腔室,所述第一腔室、第二腔室位于所述避让通道的两侧,所述第三腔室与所述第一腔室相邻,所述盖板盖合所述第一腔室、第二腔室、第三腔室。

6.根据权利要求5所述的一种带水冷的电机控制模块,其特征在于:所述第一腔室、第二腔室、第三腔室分...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐建柳贤桂曹冠晖
申请(专利权)人:浙江奥思伟尔电动科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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