【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动灌装教学设备，具体是一种四工位回转的颗粒灌装教学模型。
技术介绍
1、在颗粒灌装教学活动中，比较常见的就是单工位的灌装设备，单工位的灌装设备只能实现在该区域中的灌装，而不能实现多工位的灌装，因此，在教学活动中，无法呈现出多工位灌装的自动化加工过程，造成了人员进行学习以及实验的效果较差，对此人们进行了大量的研究；
2、例如申请号为cn202020220813.2的中国专利文件“一种多工位数字化仿真生产线教学设备”，包括环形输送线、瓶托板、原料存放出库站、灌装站、旋盖站、贴标站和装盒站，所述环形输送线为矩形结构，且环形输送线顺时针输送，所述瓶托板连接在环形输送线上用于输送瓶子，所述原料存放出库站位于环形输送线右侧，所述灌装站位于环形输送线右前侧，所述旋盖站位于环形输送站左前侧，所述贴标站位于环形输送线左后侧，所述装盒站位于环形输送线右后侧。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术与现有技术相比的优点在于：本设备模拟实际工厂瓶子灌装生产线，学生通过学习可更加了解实际生产设备调试现况，设备以环形流水线的流程进行模拟生产线工序。
3、由此可见，上述现有技术中，采用流水线的形式，实现了瓶子的灌装过程，但是并不能实现回转式的依次灌装过程。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种四工位回转的颗粒灌装教学模型，其能够解决上述现在技术中的问题。
2、本技术是通过以下技术方案来实现的：本技术的一种四工位回转的颗粒灌装教学模型，包括支架，支架上
3、进一步的技术方案，还包括放置箱体，所述放置箱体设置于所述转盘一侧，所述放置箱体内设置有容腔，所述容腔内层叠设置有若干盛放盆，所述放置箱体内设置有将所述盛放盆向上推动的推动组件，所述放置箱体内还设置有将顶侧的所述盛放盆凸缘下侧卡住的卡住组件，所述放置箱体另一侧设置有将顶侧的所述盛放盆推出所述放置箱体的推杆组件。
4、进一步的技术方案，推动组件包括所述放置箱体内部转动设置的螺纹配合杆，所述螺纹配合杆外表面螺纹配合连接设置有内螺纹升降块，所述内螺纹升降块与所述放置箱体的内部滑动配合连接，所述内螺纹升降块一侧设置有推动杆，所述推动杆与最下侧的所述盛放盆相抵将所述盛放盆向上推动，所述螺纹配合杆顶部动力连接设置有位于所述放置箱体内的升降驱动电机。
5、进一步的技术方案，卡住组件包括位于所述放置箱体内的推出气缸，所述推出气缸推杆一侧设置有相抵块，所述相抵块推出所述容腔后相抵于最上侧的所述盛放盆凸缘下表面。
6、进一步的技术方案，推杆组件包括所述放置箱体内设置的推顶气缸，所述推顶气缸的推杆上侧设置有顶板，所述顶板一侧固定设置有升降的连接块，所述连接块藏匿于所述放置箱体内部，所述连接块内设置有夹持气缸，所述夹持气缸的推杆一侧固定设置有侧夹持块，所述侧夹持块将最上侧的所述盛放盆向上推出所述放置箱体。
7、进一步的技术方案，支架包括底部板，所述底部板顶部设置有对称的支架板，所述支架板顶侧设置有平板，所述支架板一侧设置有与所述底部板连接的加强筋。
8、进一步的技术方案，驱动装置包括所述平板顶侧设置的蜗轮蜗杆减速器，所述蜗轮蜗杆减速器一侧动力连接设置有动力电机，所述蜗轮蜗杆减速器内动力连接设置有蜗杆，所述蜗杆顶部与所述转盘连接。
9、进一步的技术方案，导电滑环包括活动部位和固定部位，所述活动部位与所述蜗杆固定连接，所述固定部位与所述底部板固定连接，所述转盘内设置有内部孔，所述内部孔与所述蜗杆内的孔洞连通。
10、进一步的技术方案，灌装装置包括竖板，所述竖板一侧设置有侧支架，所述侧支架顶部设置有储料箱，所述储料箱底部设置有储料管，所述竖板内设置有输出电机，所述输出电机一侧动力连接设置有变速箱，所述变速箱与所述竖板一侧固定，所述变速箱的输出轴伸入到所述储料箱内，所述变速箱的输出轴一侧的螺杆输送轴将所述储料箱底部的物料从所述储料管一侧输送而出。
11、进一步的技术方案，四个灌装装置内的竖板相抵组成正方体结构。
12、本技术的有益效果是：
13、一、通过设置了导电滑环，使所述转盘顶部的灌装工位在旋转后，使其连接线依然可以保持连通，使设备处于正常工作，并且通过很直观的将四工位设置于所述转盘顶部，又通过支架将驱动部位进行安装，使人员直观明了的清楚设备的具体运行方式以及运行的规则，并且四工位能够在运行时转动九十度，能够实现多次灌装过程。
14、二、利用了将盛放盆顶部凸缘下侧被所述相抵块限制，又利用了夹持气缸一侧的侧夹持块推出于所述盛放盆凸缘的下侧，在所述推顶气缸工作后能够带动顶板和夹持气缸以及侧夹持块将最上侧的所述盛放盆向上推出所述容腔，来便于所述盛放盆接纳物料进行灌装工作，实现了自动供给容器的功能。
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1.一种四工位回转的颗粒灌装教学模型，包括支架，支架上设置有转动的转盘(26)，所述转盘(26)由驱动装置驱动转动，其特征在于，驱动装置下侧设置有导电滑环机构，所述转盘(26)顶部设置有四个灌装装置。
2.根据权利要求1所述的一种四工位回转的颗粒灌装教学模型，其特征在于：还包括放置箱体(51)，所述放置箱体(51)设置于所述转盘(26)一侧，所述放置箱体(51)内设置有容腔(53)，所述容腔(53)内层叠设置有若干盛放盆(52)，所述放置箱体(51)内设置有将所述盛放盆(52)向上推动的推动组件，所述放置箱体(51)内还设置有将顶侧的所述盛放盆(52)凸缘下侧卡住的卡住组件，所述放置箱体(51)另一侧设置有将顶侧的所述盛放盆(52)推出所述放置箱体(51)的推杆组件。
3.根据权利要求2所述的一种四工位回转的颗粒灌装教学模型，其特征在于：推动组件包括所述放置箱体(51)内部转动设置的螺纹配合杆(47)，所述螺纹配合杆(47)外表面螺纹配合连接设置有内螺纹升降块(48)，所述内螺纹升降块(48)与所述放置箱体(51)的内部滑动配合连接，所述内螺纹升降块(48
4.根据权利要求2所述的一种四工位回转的颗粒灌装教学模型，其特征在于：卡住组件包括位于所述放置箱体(51)内的推出气缸(46)，所述推出气缸(46)推杆一侧设置有相抵块(45)，所述相抵块(45)推出所述容腔(53)后相抵于最上侧的所述盛放盆(52)凸缘下表面。
5.根据权利要求2所述的一种四工位回转的颗粒灌装教学模型，其特征在于：推杆组件包括所述放置箱体(51)内设置的推顶气缸(54)，所述推顶气缸(54)的推杆上侧设置有顶板(41)，所述顶板(41)一侧固定设置有升降的连接块(61)，所述连接块(61)藏匿于所述放置箱体(51)内部，所述连接块(61)内设置有夹持气缸(43)，所述夹持气缸(43)的推杆一侧固定设置有侧夹持块(62)，所述侧夹持块(62)将最上侧的所述盛放盆(52)向上推出所述放置箱体(51)。
6.根据权利要求1所述的一种四工位回转的颗粒灌装教学模型，其特征在于：支架包括底部板(22)，所述底部板(22)顶部设置有对称的支架板(21)，所述支架板(21)顶侧设置有平板(25)，所述支架板(21)一侧设置有与所述底部板(22)连接的加强筋(19)。
7.根据权利要求6所述的一种四工位回转的颗粒灌装教学模型，其特征在于：驱动装置包括所述平板(25)顶侧设置的蜗轮蜗杆减速器(23)，所述蜗轮蜗杆减速器(23)一侧动力连接设置有动力电机(18)，所述蜗轮蜗杆减速器(23)内动力连接设置有蜗杆(32)，所述蜗杆(32)顶部与所述转盘(26)连接。
8.根据权利要求7所述的一种四工位回转的颗粒灌装教学模型，其特征在于：导电滑环包括活动部位(33)和固定部位(34)，所述活动部位(33)与所述蜗杆(32)固定连接，所述固定部位(34)与所述底部板(22)固定连接，所述转盘(26)内设置有内部孔(31)，所述内部孔(31)与所述蜗杆(32)内的孔洞连通。
9.根据权利要求1-8任意一项的所述的一种四工位回转的颗粒灌装教学模型，其特征在于：灌装装置包括竖板(16)，所述竖板(16)一侧设置有侧支架(14)，所述侧支架(14)顶部设置有储料箱(12)，所述储料箱(12)底部设置有储料管(13)，所述竖板(16)内设置有输出电机(15)，所述输出电机(15)一侧动力连接设置有变速箱(11)，所述变速箱(11)与所述竖板(16)一侧固定，所述变速箱(11)的输出轴伸入到所述储料箱(12)内，所述变速箱(11)的输出轴一侧的螺杆输送轴将所述储料箱(12)底部的物料从所述储料管(13)一侧输送而出。
10.根据权利要求9所述的一种四工位回转的颗粒灌装教学模型，其特征在于：四个灌装装置内的竖板(16)相抵组成正方体结构。
...【技术特征摘要】
1.一种四工位回转的颗粒灌装教学模型，包括支架，支架上设置有转动的转盘(26)，所述转盘(26)由驱动装置驱动转动，其特征在于，驱动装置下侧设置有导电滑环机构，所述转盘(26)顶部设置有四个灌装装置。
2.根据权利要求1所述的一种四工位回转的颗粒灌装教学模型，其特征在于：还包括放置箱体(51)，所述放置箱体(51)设置于所述转盘(26)一侧，所述放置箱体(51)内设置有容腔(53)，所述容腔(53)内层叠设置有若干盛放盆(52)，所述放置箱体(51)内设置有将所述盛放盆(52)向上推动的推动组件，所述放置箱体(51)内还设置有将顶侧的所述盛放盆(52)凸缘下侧卡住的卡住组件，所述放置箱体(51)另一侧设置有将顶侧的所述盛放盆(52)推出所述放置箱体(51)的推杆组件。
3.根据权利要求2所述的一种四工位回转的颗粒灌装教学模型，其特征在于：推动组件包括所述放置箱体(51)内部转动设置的螺纹配合杆(47)，所述螺纹配合杆(47)外表面螺纹配合连接设置有内螺纹升降块(48)，所述内螺纹升降块(48)与所述放置箱体(51)的内部滑动配合连接，所述内螺纹升降块(48)一侧设置有推动杆(49)，所述推动杆(49)与最下侧的所述盛放盆(52)相抵将所述盛放盆(52)向上推动，所述螺纹配合杆(47)顶部动力连接设置有位于所述放置箱体(51)内的升降驱动电机(44)。
4.根据权利要求2所述的一种四工位回转的颗粒灌装教学模型，其特征在于：卡住组件包括位于所述放置箱体(51)内的推出气缸(46)，所述推出气缸(46)推杆一侧设置有相抵块(45)，所述相抵块(45)推出所述容腔(53)后相抵于最上侧的所述盛放盆(52)凸缘下表面。
5.根据权利要求2所述的一种四工位回转的颗粒灌装教学模型，其特征在于：推杆组件包括所述放置箱体(51)内设置的推顶气缸(54)，所述推顶气缸(54)的推杆上侧设置有顶板(41)，所述顶板(41)一侧固定设置有升降的连接块(61)，所述连接块(61)藏匿于所述放置箱体(51)内部，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪子彦，潘朝阳，于晓东，王博，刘国良，
申请(专利权)人：中双元杭州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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