【技术实现步骤摘要】
本技术涉及清洗设备，更具体地涉及一种高压清洗设备。
技术介绍
1、当前的运输方式主要分为空运、水运和陆运三种，水上运输的主要运载工具是船舶包括客船和货船，船舶运输不仅具有运行成本低廉的优点，同时货物的运载量也十分可观，船舶在海面上运行时，由于海面上风浪较大，海水容易溅射到船舶的甲板上方，由于海水内部还有大量的盐分，含有盐分的海水对船舶的夹板具有较大的侵蚀性，清理人员需及时对夹板上的海水进行清理才能避免海水对船舶夹板造成侵蚀，现有的清理方式多采用高压水枪将船舶夹板上的海水清理。
2、现有高压清洗设备存在的不足：
3、其一、在高压清洗设备在使用过程中会有大量的杂质进入管道中，在管道内形成堆积，造成管道的堵塞，海水中含有的盐分较多，过多的杂质不仅会影响高压清洗设备的工作效率，还会对管道进行腐蚀，缩短设备的使用寿命。
4、其二、在船舶清洗时，船舶周身在海水腐蚀下会产生大量锈迹，有些锈迹较深使用冲刷方式的效果不够理想，导致在清洁的过程中仍有未能清洁完全的地方。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种高压清洗设备，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种高压清洗设备，包括底板，所述底板的一侧固定连接有第一固定架，所述底板的另一侧固定连接有第二固定架，所述底板底部的两侧活动连接有车轮，所述第一固定架内侧的中部固定连接有固定杆，所述第一固定架的一侧固定连接有控制台，所述第一固定架的另一侧固定连接有挡板
3、进一步的，所述底板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的一侧固定连接有抽水管，所述第一电机的另一侧固定连接有三柱塞铜泵，所述第一电机的顶部固定连接有电容盒，所述第一电机一侧的顶部固定连接有电源线，所述电源线的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的外侧固定套接有握把，所述第二电机的一侧活动连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接有铁丝刷。
4、进一步的，所述三柱塞铜泵的顶部固定连接有压力阀，所述三柱塞铜泵的一侧固定连接有高压接口，所述高压接口的一侧固定连接有反冲洗阀，所述反冲洗阀的一侧固定连接有高压软管，所述高压接口一侧的顶部固定连接有调压阀，所述高压软管的一侧固定连接有喷枪，所述三柱塞铜泵的一侧固定连接有过滤器接口，所述过滤器接口的一侧固定连接有过滤软管，所述过滤软管的一侧固定连接有过滤器。
5、进一步的，所述第一固定架和第二固定架垂直固定与底板的两侧，所述固定杆的两侧分别固定于第一固定架和第二固定架的一侧，所述储物架的垂直固定与第二固定架内部的两侧，所述漏水孔的孔径为0.8-1cm。
6、进一步的，所述电容盒垂直固定与第一电机顶部的一侧，所述第一电机与三柱塞铜泵的接口处无间隙，无渗水，所述第二电机与转轴相互垂直固定，转轴转动时无偏移。
7、进一步的，压力阀垂直固定于三柱塞铜泵的顶部，所述反冲洗阀的垂直固定于高压接口的中部。
8、进一步的，所述过滤器通过固定环安装在电机的外侧，所述过滤器与底板距离保持10cm，所述过滤器的内侧设有筛网。
9、进一步的，所述车轮固定与底板的两侧，其中一侧车轮为万向轮，所述挡板的一侧固定于第一固定架，所述挡板的另一侧固定于第二固定架，所述挡板的安装角度与第一固定架顶部的倾斜角度相同。
10、本技术的技术效果和优点：
11、1.本技术通过设有反冲洗阀，有利于设备各管道的清洁，反冲洗阀结构简单，可靠性高，可确保在无维护的情况下长时间稳定运行。隔膜驱动结构只需很短的行程即可平稳地改变水的流向，通过反冲洗阀可对管道进行反向冲洗，避免管道内杂质过多造成管路堵塞。
12、2.本技术通过设有转轴和铁丝刷，有利于将锈迹和一些无法冲刷去除的污垢去除，通过第二电机带动转轴时转轴上的铁丝刷对一些无法冲刷的污垢进行旋转摩擦清洁。
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1.一种高压清洗设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧固定连接有第一固定架(2)，所述底板(1)的另一侧固定连接有第二固定架(201)，所述底板(1)底部的两侧活动连接有车轮(3)，所述第一固定架(2)内侧的中部固定连接有固定杆(4)，所述第一固定架(2)的一侧固定连接有控制台(401)，所述第一固定架(2)的另一侧固定连接有挡板(402)，所述第二固定架(201)的内侧固定连接有储物架(403)，所述储物架(403)的底部开设有漏水孔(4031)。
2.根据权利要求1所述的一种高压清洗设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的一侧固定连接有抽水管(501)，所述第一电机(5)的另一侧固定连接有三柱塞铜泵(502)，所述第一电机(5)的顶部固定连接有电容盒(503)，所述第一电机(5)一侧的顶部固定连接有电源线(6)，所述电源线(6)的一侧固定连接有第二电机(601)，所述第二电机(601)的外侧固定套接有握把(602)，所述第二电机(601)的一侧活动连接有转轴(603)，所述转轴(603)的一侧固定连接有铁
3.根据权利要求2所述的一种高压清洗设备，其特征在于：所述三柱塞铜泵(502)的顶部固定连接有压力阀(7)，所述三柱塞铜泵(502)的一侧固定连接有高压接口(701)，所述高压接口(701)的一侧固定连接有反冲洗阀(702)，所述反冲洗阀(702)的一侧固定连接有高压软管(703)，所述高压接口(701)一侧的顶部固定连接有调压阀(704)，所述高压软管(703)的一侧固定连接有喷枪(705)，所述三柱塞铜泵(502)的一侧固定连接有过滤器接口(8)，所述过滤器接口(8)的一侧固定连接有过滤软管(801)，所述过滤软管(801)的一侧固定连接有过滤器(802)。
4.根据权利要求1所述的一种高压清洗设备，其特征在于：所述第一固定架(2)和第二固定架(201)垂直固定与底板(1)的两侧，所述固定杆(4)的两侧分别固定于第一固定架(2)和第二固定架(201)的一侧，所述储物架(403)的垂直固定与第二固定架(201)内部的两侧，所述漏水孔(4031)的孔径为0.8-1cm。
5.根据权利要求2所述的一种高压清洗设备，其特征在于：所述电容盒(503)垂直固定与第一电机(5)顶部的一侧，所述第一电机(5)与三柱塞铜泵(502)的接口处无间隙，无渗水，所述第二电机(601)与转轴(603)相互垂直固定，转轴(603)转动时无偏移。
6.根据权利要求3所述的一种高压清洗设备，其特征在于：压力阀(7)垂直固定于三柱塞铜泵(502)的顶部，所述反冲洗阀(702)的垂直固定于高压接口(701)的中部。
7.根据权利要求3所述的一种高压清洗设备，其特征在于：所述过滤器(802)通过固定环安装在电机的外侧，所述过滤器(802)与底板(1)距离保持10cm，所述过滤器(802)的内侧设有筛网。
8.根据权利要求1所述的一种高压清洗设备，其特征在于：所述车轮(3)固定与底板(1)的两侧，其中一侧车轮为万向轮，所述挡板(402)的一侧固定于第一固定架(2)，所述挡板(402)的另一侧固定于第二固定架(201)，所述挡板(402)的安装角度与第一固定架(2)顶部的倾斜角度相同。
...【技术特征摘要】
1.一种高压清洗设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧固定连接有第一固定架(2)，所述底板(1)的另一侧固定连接有第二固定架(201)，所述底板(1)底部的两侧活动连接有车轮(3)，所述第一固定架(2)内侧的中部固定连接有固定杆(4)，所述第一固定架(2)的一侧固定连接有控制台(401)，所述第一固定架(2)的另一侧固定连接有挡板(402)，所述第二固定架(201)的内侧固定连接有储物架(403)，所述储物架(403)的底部开设有漏水孔(4031)。
2.根据权利要求1所述的一种高压清洗设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的一侧固定连接有抽水管(501)，所述第一电机(5)的另一侧固定连接有三柱塞铜泵(502)，所述第一电机(5)的顶部固定连接有电容盒(503)，所述第一电机(5)一侧的顶部固定连接有电源线(6)，所述电源线(6)的一侧固定连接有第二电机(601)，所述第二电机(601)的外侧固定套接有握把(602)，所述第二电机(601)的一侧活动连接有转轴(603)，所述转轴(603)的一侧固定连接有铁丝刷(604)。
3.根据权利要求2所述的一种高压清洗设备，其特征在于：所述三柱塞铜泵(502)的顶部固定连接有压力阀(7)，所述三柱塞铜泵(502)的一侧固定连接有高压接口(701)，所述高压接口(701)的一侧固定连接有反冲洗阀(702)，所述反冲洗阀(702)的一侧固定连接有高压软管(703)，所述高压接口(701)一侧的顶部固定连接有调压阀(704)，所述高压软管(703)的一侧固定连接有喷枪(705)，所述三柱塞...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志刚，
申请(专利权)人：杭州建德鑫港船舶修造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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