一种分切设备的换轴机构制造技术

技术编号:40167412 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-26 23:38
本技术公开了一种分切设备的换轴机构,包括安装架以及设置在安装架中间位置的箱体,所述安装架的一侧设置有更换机构,所述更换机构包括转动架、顶块、空心杆、电动伸缩杆A、马达A、辊轮A,所述安装架的下方设置有承接机构,所述箱体的中间位置设置有分切机构,所述安装架的一端设置有分卷机构;通过设置有电动伸缩杆A,电动伸缩杆A带动两侧的顶块缩入空心杆,在承接机构的配合下将辊轮A拆卸下来,提高了对卷轴的拆装维护的便捷性,保证了分切设备的分切效率,通过设置有电动伸缩杆A为双轴电动推杆,电动伸缩杆A带动两侧的顶块同步移动,保证辊轮A的两端同时从转动架上脱落,防止装置的部件损坏,保证了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分切设备生产,尤其涉及一种分切设备的换轴机构


技术介绍

1、分切设备是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切设备主要的运用于:无纺布;云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布,纸张,绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。

2、与现有技术相比较存在的问题:现有的部分换轴机构实现对卷轴的连贯替换,自动化程度较高,但在换轴完成后不方便对卷轴进行拆装维护,为此,我们提出了一种分切设备的换轴机构,用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种分切设备的换轴机构。

2、本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:包括安装架以及设置在安装架中间位置的箱体,所述安装架的一侧设置有更换机构,所述更换机构包括转动架,所述转动架转动连接于机架的内壁,所述转动架的端部设置有多个顶块,所述顶块的外壁设置有空心杆,所述空心杆的内壁设置有电动伸缩杆a,所述电动伸缩杆a的伸长端与顶块固定连接,所述空心杆的外壁设置有马达a,所述马达a的外壁设置有辊轮a,所述安装架的下方设置有承接机构,所述箱体的中间位置设置有分切机构,所述安装架的一端设置有分卷机构。

3、作为本技术再进一步的方案:所述承接机构包括底座,所述底座通过螺栓固定于箱体的下方,所述底座的一侧设置有电动伸缩杆b,所述电动伸缩杆b的伸长端设置有升降架,所述升降架的内壁设置有多个橡胶条。

4、作为本技术再进一步的方案:所述分切机构包括电动伸缩杆c,所述电动伸缩杆c通过螺栓固定于箱体的中间位置,所述电动伸缩杆c的伸长端设置有刀架,所述刀架的下方设置有多个双刃刀片,所述箱体的底部设置有多个固定块。

5、作为本技术再进一步的方案:所述分卷机构包括固定架,所述固定架焊接于安装架的外壁,所述固定架的一侧设置有马达b,所述马达b的转动端设置有辊轮b。

6、作为本技术再进一步的方案:所述电动伸缩杆a为双轴电动推杆,所述马达a为轮毂电机。

7、作为本技术再进一步的方案:所述箱体的两侧设置有轨道。

8、作为本技术再进一步的方案:所述安装架的一侧设置有马达c,所述马达c的转动端与转动架固定连接。

9、综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:

10、1.通过设置有电动伸缩杆a,电动伸缩杆a带动两侧的顶块缩入空心杆,在承接机构的配合下将辊轮a拆卸下来,提高了对卷轴的拆装维护的便捷性,保证了分切设备的分切效率,通过设置有电动伸缩杆a为双轴电动推杆,电动伸缩杆a带动两侧的顶块同步移动,保证辊轮a的两端同时从转动架上脱落,防止装置的部件损坏,保证了装置的使用寿命;

11、2.通过设置有电动伸缩杆b,电动伸缩杆b带动升降架移动到辊轮a的正下方,对辊轮a进行承接并带动辊轮a下降,代替人工搬运,降低了作业人员的劳动力输出;

12、3.通过设置有电动伸缩杆c,电动伸缩杆c通过刀架带动多个双刃刀片下降,对宽幅纸张等进行自动分切,在固定块的配合下,提高了分切的准确性,设置有马达b,马达b带动辊轮b转动,对成卷的宽幅纸张等进行分卷,保证了分切的匀速性。

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【技术保护点】

1.一种分切设备的换轴机构,其特征在于,包括安装架(100)以及设置在安装架(100)中间位置的箱体(200),所述安装架(100)的一侧设置有更换机构,所述更换机构包括转动架(101),所述转动架(101)转动连接于机架的内壁,所述转动架(101)的端部设置有多个顶块(102),所述顶块(102)的外壁设置有空心杆(103),所述空心杆(103)的内壁设置有电动伸缩杆A(104),所述电动伸缩杆A(104)的伸长端与顶块(102)固定连接,所述空心杆(103)的外壁设置有马达A(105),所述马达A(105)的外壁设置有辊轮A(106),所述安装架(100)的下方设置有承接机构,所述箱体(200)的中间位置设置有分切机构,所述安装架(100)的一端设置有分卷机构。

2.根据权利要求1所述的一种分切设备的换轴机构,其特征在于,所述承接机构包括底座(201),所述底座(201)通过螺栓固定于箱体(200)的下方,所述底座(201)的一侧设置有电动伸缩杆B(202),所述电动伸缩杆B(202)的伸长端设置有升降架(203),所述升降架(203)的内壁设置有多个橡胶条(204)。

3.根据权利要求2所述的一种分切设备的换轴机构,其特征在于,所述分切机构包括电动伸缩杆C(301),所述电动伸缩杆C(301)通过螺栓固定于箱体(200)的中间位置,所述电动伸缩杆C(301)的伸长端设置有刀架(302),所述刀架(302)的下方设置有多个双刃刀片(303),所述箱体(200)的底部设置有多个固定块(304)。

4.根据权利要求3所述的一种分切设备的换轴机构,其特征在于,所述分卷机构包括固定架(401),所述固定架(401)焊接于安装架(100)的外壁,所述固定架(401)的一侧设置有马达B(402),所述马达B(402)的转动端设置有辊轮B(403)。

5.根据权利要求1所述的一种分切设备的换轴机构,其特征在于,所述电动伸缩杆A(104)为双轴电动推杆,所述马达A(105)为轮毂电机。

6.根据权利要求1所述的一种分切设备的换轴机构,其特征在于,所述箱体(200)的两侧设置有轨道(10)。

7.根据权利要求1所述的一种分切设备的换轴机构,其特征在于,所述安装架(100)的一侧设置有马达C(20),所述马达C(20)的转动端与转动架(101)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种分切设备的换轴机构,其特征在于,包括安装架(100)以及设置在安装架(100)中间位置的箱体(200),所述安装架(100)的一侧设置有更换机构,所述更换机构包括转动架(101),所述转动架(101)转动连接于机架的内壁,所述转动架(101)的端部设置有多个顶块(102),所述顶块(102)的外壁设置有空心杆(103),所述空心杆(103)的内壁设置有电动伸缩杆a(104),所述电动伸缩杆a(104)的伸长端与顶块(102)固定连接,所述空心杆(103)的外壁设置有马达a(105),所述马达a(105)的外壁设置有辊轮a(106),所述安装架(100)的下方设置有承接机构,所述箱体(200)的中间位置设置有分切机构,所述安装架(100)的一端设置有分卷机构。

2.根据权利要求1所述的一种分切设备的换轴机构,其特征在于,所述承接机构包括底座(201),所述底座(201)通过螺栓固定于箱体(200)的下方,所述底座(201)的一侧设置有电动伸缩杆b(202),所述电动伸缩杆b(202)的伸长端设置有升降架(203),所述升降架(203)的内壁设置有多个橡胶条(204)。

3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁巍巍李想冯小燕
申请(专利权)人:安徽睿智弘科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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