【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装机，具体的，涉及一种齿轮泵式灌装机。
技术介绍
1、灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；其中，现有的液体灌装机在实际生产中存在噪音大、输送不平稳的问题，而且灌装一些有一定粘度的液体时易出现堵塞，因此需要对现有的灌装机加以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术提出一种齿轮泵式灌装机，解决了相关技术中灌装机输送不平稳的问题。
2、本技术的技术方案如下：
3、一种齿轮泵式灌装机，包括机壳和设置在所述机壳上的灌装机构，所述灌装机构包括，
4、过液中枢，设置在所述机壳上，具有与外界相通的第一腔体和与所述第一腔体相通的第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体之间具有挡沿，所述挡沿上具有与所述第二腔体相通的进液口和出液口；
5、内齿圈，转动设置在所述第二腔体内，所述内齿圈相邻的齿之间具有间隙；
6、从动齿轮，转动设置在所述第二腔体内，与所述内齿圈偏心设置且啮合；
7、限位件，搭在所述挡沿上，所述限位件具有落料孔，所述落料孔通过所述进液口、所述间隙与所述出液口相通；
8、立轴，偏心设置在所述限位件上，所述从动齿轮套设在所述立轴上；
9、密封件，设置在所述限位件上，抵接在所述内齿圈和所述从动齿轮之间。
10、作为进一步的技术方案，所述灌装机构还包括，
11、翻盖，摆动设置在所述机壳上，所述翻盖
12、作为进一步的技术方案，所述灌装机构还包括，
13、挡块，设置在所述挡沿上，所述限位件还具有缺口，所述翻盖摆动后，所述挡块伸入或伸出所述缺口。
14、作为进一步的技术方案，所述落料孔与所述下料孔轮廓相同。
15、作为进一步的技术方案，所述灌装机构还包括，
16、密封圈，所述过液中枢的顶部还具有环形槽，所述密封圈设置在所述环形槽内。
17、本技术的工作原理及有益效果为：
18、本技术中，改变了输送液体的方式，具体的结构为：过液中枢整体呈柱形，第一腔体和第二腔体整体的横截面形状类似于一个倒过来的凸字，挡沿即为其交界处的台阶部分，第一腔体和第二腔体上下分布，连通外界，出液口在挡沿的侧壁上，进液口是在挡沿上开设的一段缺口，内齿圈位于第二腔体内，和挡沿的侧壁抵接，可在过液中枢的底部开设开口，供驱动机构穿过与内齿圈驱动连接，从动齿轮靠内齿圈带动转动，立轴来对从动齿轮进行限位，密封件呈月牙状，固定在限位件上，分别和内齿圈和从动齿轮抵接。
19、当内齿圈转动后，会带动从动齿轮转动，两个齿轮旋转过程中，由于是偏心设置，可从进液口出脱离啮合，此时会造成齿轮内密闭空间和外部形成压力差，产生吸力促使流体从进液口进入第二腔体，流体被困在内齿圈和从动齿轮之间以及密封件的两侧，由于内齿圈和从动齿轮不断旋转，当密封流体移动到出液口时，由于内齿圈和从动齿轮的啮合加深，其之间的体积减小，流体遂被挤出，从出液口处流出，如此持续运作，就实现了液体的输送功能。由于齿轮传动精度高，所以输送速率趋于稳定，整体输送较为平稳；且齿轮传动振动小，因此噪音小；内齿圈和从动齿轮的配合传动力矩大，对于一些有粘度的液体也有足够的动力对其进行输送，减小了出现堵塞的情况。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种齿轮泵式灌装机，包括机壳(1)和设置在所述机壳(1)上的灌装机构(2)，其特征在于，所述灌装机构(2)包括，
2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵式灌装机，其特征在于，所述灌装机构(2)还包括，
3.根据权利要求2所述的一种齿轮泵式灌装机，其特征在于，所述灌装机构(2)还包括，
4.根据权利要求2所述的一种齿轮泵式灌装机，其特征在于，所述落料孔(13)与所述下料孔(17)轮廓相同。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮泵式灌装机，其特征在于，所述灌装机构(2)还包括，
【技术特征摘要】
1.一种齿轮泵式灌装机，包括机壳(1)和设置在所述机壳(1)上的灌装机构(2)，其特征在于，所述灌装机构(2)包括，
2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵式灌装机，其特征在于，所述灌装机构(2)还包括，
3.根据权利要求2所述的一种齿轮泵式...
【专利技术属性】
技术研发人员：冉志深，任从刚，
申请(专利权)人：石家庄双航机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。