【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切断机，具体为全自动金属线材切断机。
技术介绍
1、金属线材是指直径5-4mm的热轧圆钢和10mm以下的螺纹钢，也可通称为线材。线材大多用卷材机卷成盘卷供应，故又称为盘条或盘圆。以同样形式供应的铜、铝、导线等材料也统称线材。
2、现有的金属线材切断机大部分单次只能对一根金属线材进行切断，效率较低，同时压紧组件无法根据金属线材的尺寸规格进行调整，降低切断效率，而且用于引导金属线材前进的引导胶轮，通常采用螺丝来调节其与操作台顶部的间隙，但难以保证引导胶轮处于水平状态，存在与金属线材接触不充分或过度挤压导致引导胶轮磨损加剧，影响加工的正常运行。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决以上缺陷，提供全自动金属线材切断机，其可解决怎样避免调节胶轮与操作台间隙时，难以保证引导胶轮处于水平状态的技术问题。
2、本技术的目的是通过以下方式实现的：
3、全自动金属线材切断机，包括操作台和控制屏，控制屏设于操作台的一侧，操作台的顶部设有切断组件、支撑板、引导组件和压紧组件，切断组件设于操作台的一侧，压紧组件设于操作台远离切断组件的一侧，支撑板设于操作台靠近切断组件的一侧，支撑板远离控制屏的一侧设有固定板，引导组件由电机、转轴和引导胶轮构成，电机设于固定板的顶部，转轴的一端与电机的主轴进行连接，且另一端连接于支撑板，引导胶轮连接于转轴的外表面，电机和切断组件均通过控制屏进行电性连接。
4、上述说明中，作为优选的方案，所述切断组件由固定架、气缸和切刀
5、上述说明中，作为优选的方案，所述压紧组件由引导杆、压板、第一螺栓和第二螺栓构成，引导杆设于操作台的顶部，且共设有两根以上，压板连接于引导杆远离操作台的一侧，压板设有长圆槽和安装孔，长圆槽设于压板的中部，且通过第二螺栓穿过长圆槽将压板锁紧在引导杆的顶部，安装孔设于压板的两端，且通过第一螺栓穿过安装孔将压板锁紧在操作台的顶部。
6、上述说明中，作为优选的方案，所述操作台靠近固定架的一侧设有挡板，便于对金属线材进行切断。
7、上述说明中，作为优选的方案，所述转轴远离电机的一侧设有便于拆卸的凸块。
8、上述说明中，作为优选的方案，所述操作台远离切断组件的一侧设有辊筒，提供对金属线材的引导作用。
9、上述说明中，作为优选的方案，所述操作台设有连接板和限位板，连接板设于操作台远离切断组件的一侧，限位板设于连接板远离操作台的一端，限位板的中部设有限位槽，限制金属线材的活动轨迹。
10、上述说明中，作为优选的方案，所述连接板与限位板的连接处设有加强筋，使连接板与限位板的连接更为牢固。
11、本技术提供的全自动金属线材切断机具有的有益效果如下：
12、1)通过在操作台的顶部设有切断组件、支撑板和引导组件，引导组件由电机、转轴和引导胶轮构成，转轴的一端与电机的主轴进行连接，且另一端连接于支撑板，用户可通过对转轴进行拆卸，从而对引导胶轮进行更换，取消通过螺丝来调节引导胶轮与操作台顶部间隙的方式，避免螺丝调节导致引导胶轮与金属线材接触不充分或过度挤压导致引导胶轮磨损加剧等问题，确保加工的正常运行；
13、2)通过在操作台的顶部设有压紧组件，可单次对多根金属线材进行切断，同时可根据金属线材的尺寸规格进行调整，提升金属线材的切断效率。
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1.全自动金属线材切断机，包括操作台和控制屏，控制屏设于操作台的一侧，其特征在于：操作台的顶部设有切断组件、支撑板、引导组件和压紧组件，切断组件设于操作台的一侧，压紧组件设于操作台远离切断组件的一侧，支撑板设于操作台靠近切断组件的一侧，支撑板远离控制屏的一侧设有固定板，引导组件由电机、转轴和引导胶轮构成，电机设于固定板的顶部，转轴的一端与电机的主轴进行连接，且另一端连接于支撑板，引导胶轮连接于转轴的外表面，电机和切断组件均通过控制屏进行电性连接。
2.根据权利要求1所述的全自动金属线材切断机，其特征在于：所述切断组件由固定架、气缸和切刀构成，固定架设于操作台顶部的一侧，气缸设于固定架的顶部，切刀连接于推杆靠近操作台的一侧。
3.根据权利要求1所述的全自动金属线材切断机，其特征在于：所述压紧组件由引导杆、压板、第一螺栓和第二螺栓构成，引导杆设于操作台的顶部，且共设有两根以上，压板连接于引导杆远离操作台的一侧，压板设有长圆槽和安装孔，长圆槽设于压板的中部，且通过第二螺栓穿过长圆槽将压板锁紧在引导杆的顶部，安装孔设于压板的两端，且通过第一螺栓穿过安装孔将压板锁紧
4.根据权利要求2所述的全自动金属线材切断机，其特征在于：所述操作台靠近固定架的一侧设有挡板。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的全自动金属线材切断机，其特征在于：所述转轴远离电机的一侧设有便于拆卸的凸块。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的全自动金属线材切断机，其特征在于：所述操作台远离切断组件的一侧设有辊筒。
7.根据权利要求1-4任意一项所述的全自动金属线材切断机，其特征在于：所述操作台设有连接板和限位板，连接板设于操作台远离切断组件的一侧，限位板设于连接板远离操作台的一端，限位板的中部设有限位槽。
8.根据权利要求7所述的全自动金属线材切断机，其特征在于：所述连接板与限位板的连接处设有加强筋。
...【技术特征摘要】
1.全自动金属线材切断机，包括操作台和控制屏，控制屏设于操作台的一侧，其特征在于：操作台的顶部设有切断组件、支撑板、引导组件和压紧组件，切断组件设于操作台的一侧，压紧组件设于操作台远离切断组件的一侧，支撑板设于操作台靠近切断组件的一侧，支撑板远离控制屏的一侧设有固定板，引导组件由电机、转轴和引导胶轮构成，电机设于固定板的顶部，转轴的一端与电机的主轴进行连接，且另一端连接于支撑板，引导胶轮连接于转轴的外表面，电机和切断组件均通过控制屏进行电性连接。
2.根据权利要求1所述的全自动金属线材切断机，其特征在于：所述切断组件由固定架、气缸和切刀构成，固定架设于操作台顶部的一侧，气缸设于固定架的顶部，切刀连接于推杆靠近操作台的一侧。
3.根据权利要求1所述的全自动金属线材切断机，其特征在于：所述压紧组件由引导杆、压板、第一螺栓和第二螺栓构成，引导杆设于操作台的顶部，且共设有两根以上，压板连接于引导杆远离操作台的一侧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚刚农，龚湖群，
申请(专利权)人：佛山市银洁精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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