一种具有辅助定位功能的加工冲床制造技术

技术编号:40165418 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:37
本技术提供一种具有辅助定位功能的加工冲床,包括:冲床本体、定位组件以及冲压模具,所述冲床本体的工作台上安装有冲压模具,与现有技术相比,本技术具有如下的有益效果:通过设置定位组件,在棘轮扳手胚件放置在冲床本体的冲压模具上时,棘轮扳手胚件的预留握把部分卡在定位块的定位槽内,进而达到对棘轮扳手胚件进行定位目的,无需人工手动调节位置使其对准,大大提升其冲压的精度,锁紧件和驱动件的设置,使用铝块气缸驱动的锁紧件,能够在棘轮扳手胚件的握把放在定位槽内后,快速推动固定块将棘轮扳手胚件的握把部分向定位槽内壁挤压,进而使其被固定,无需操作人员手动固定,保证了冲压时的人员安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冲床,特别涉及一种具有辅助定位功能的加工冲床


技术介绍

1、棘轮扳手加工冲床是一种金属加工机床,主要用于对金属工件进行冲孔、切割、压印、成形等加工操作,其主要结构包括机身、冲头、工作台等部分,操作时通过手动或自动的方式将工件固定于工作台上,然后利用冲头的冲击力将工件进行加工,棘轮扳手加工冲床通常采用机械传动方式,其中棘轮传动是其特有的传动方式,可以使加工过程更加平稳、稳定,同时也具有一定的安全性,该设备广泛应用于金属加工、电子、电器等行业中,具有加工精度高、生产效率高、使用方便等特点。

2、但是现有的棘轮扳手加工冲床冲压棘轮扳手件时,使用者将工件放置在冲床工作台上的冲压模具内,需要人工手动的方式调整工件的位置,而人工无法保证工件的位置稳定性和工件的加工精度,工件在被冲压时会将一部分的震动传导至使用者的手部,对使用者造成身体上的伤害,因此,我们提供一种新的结构来解决以上的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种具有辅助定位功能的加工冲床,解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术通过以下的技术方案实现:一种具有辅助定位功能的加工冲床,包括:冲床本体、定位组件以及冲压模具,所述冲床本体的工作台上安装有冲压模具,所述冲床本体的工作台上表面前侧安装有定位组件,所述定位组件位于冲压模具前侧;

3、所述定位组件包括安装底板、定位块、锁紧件以及驱动件,所述安装底板上表面左后侧设置有定位块;

4、所述定位块右上侧滑动安装有锁紧件,所述安装底板上表面右侧安装有驱动件,所述驱动件右端与锁紧件右端固定连接。

5、作为一优选的实施方式,所述安装底板上表面前侧、右侧分别开设有多个安装孔,所述安装底板通过内六角螺栓固定在冲床本体的工作台上表面前侧。

6、作为一优选的实施方式,所述定位块左侧从前至后贯穿形成定位槽,所述定位槽的横截面呈u形结构,所述定位块上表面右侧向下凹陷形成导向滑槽,所述导向滑槽左端与定位槽右侧连通。

7、作为一优选的实施方式,所述导向滑槽右端贯穿定位块右端,所述导向滑槽前侧内壁向前凹陷形成一个限位滑槽,所述导向滑槽后侧内壁向后凹陷形成一个限位滑槽;

8、两个所述限位滑槽的高度以及尺寸均相同。

9、作为一优选的实施方式,所述锁紧件包括固定块、滑块以及传动杆,所述固定块前表面右侧、后表面右侧分别设置有一个滑块,所述固定块左端下侧开设有卡接槽,所述卡接槽为一种四分之一圆弧结构的弧槽,所述固定块右端固定有传动杆。

10、作为一优选的实施方式,所述驱动件包括连接板和铝块气缸,所述铝块气缸安装在安装底板上表面右侧,所述铝块气缸的活塞杆右端固定有连接板,所述连接板上侧左表面与传动杆右端固定连接。

11、采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:通过设置定位组件,在棘轮扳手胚件放置在冲床本体的冲压模具上时,棘轮扳手胚件的预留握把部分卡在定位块的定位槽内,进而达到对棘轮扳手胚件进行定位目的,无需人工手动调节位置使其对准,大大提升其冲压的精度;

12、锁紧件和驱动件的设置,使用铝块气缸驱动的锁紧件,能够在棘轮扳手胚件的握把放在定位槽内后,快速推动固定块将棘轮扳手胚件的握把部分向定位槽内壁挤压,进而使其被固定,无需操作人员手动固定,保证了冲压时的人员安全。

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【技术保护点】

1.一种具有辅助定位功能的加工冲床,包括:冲床本体(100)、定位组件(200)以及冲压模具(300),所述冲床本体(100)的工作台上安装有冲压模具(300),其特征在于,所述冲床本体(100)的工作台上表面前侧安装有定位组件(200),所述定位组件(200)位于冲压模具(300)前侧;

2.如权利要求1所述的一种具有辅助定位功能的加工冲床,其特征在于:所述安装底板(210)上表面前侧、右侧分别开设有多个安装孔(211),所述安装底板(210)通过内六角螺栓固定在冲床本体(100)的工作台上表面前侧。

3.如权利要求2所述的一种具有辅助定位功能的加工冲床,其特征在于:所述定位块(220)左侧从前至后贯穿形成定位槽(221),所述定位槽(221)的横截面呈U形结构,所述定位块(220)上表面右侧向下凹陷形成导向滑槽(223),所述导向滑槽(223)左端与定位槽(221)右侧连通。

4.如权利要求3所述的一种具有辅助定位功能的加工冲床,其特征在于:所述导向滑槽(223)右端贯穿定位块(220)右端,所述导向滑槽(223)前侧内壁向前凹陷形成一个限位滑槽(222),所述导向滑槽(223)后侧内壁向后凹陷形成一个限位滑槽(222);

5.如权利要求4所述的一种具有辅助定位功能的加工冲床,其特征在于:所述锁紧件(230)包括固定块(231)、滑块(233)以及传动杆(234),所述固定块(231)前表面右侧、后表面右侧分别设置有一个滑块(233)。

6.如权利要求5所述的一种具有辅助定位功能的加工冲床,其特征在于:所述固定块(231)左端下侧开设有卡接槽(232),所述卡接槽(232)为一种四分之一圆弧结构的弧槽,所述固定块(231)右端固定有传动杆(234)。

7.如权利要求6所述的一种具有辅助定位功能的加工冲床,其特征在于:所述驱动件(240)包括连接板(241)和铝块气缸(242),所述铝块气缸(242)安装在安装底板(210)上表面右侧。

8.如权利要求7所述的一种具有辅助定位功能的加工冲床,其特征在于:所述铝块气缸(242)的活塞杆右端固定有连接板(241),所述连接板(241)上侧左表面与传动杆(234)右端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种具有辅助定位功能的加工冲床,包括:冲床本体(100)、定位组件(200)以及冲压模具(300),所述冲床本体(100)的工作台上安装有冲压模具(300),其特征在于,所述冲床本体(100)的工作台上表面前侧安装有定位组件(200),所述定位组件(200)位于冲压模具(300)前侧;

2.如权利要求1所述的一种具有辅助定位功能的加工冲床,其特征在于:所述安装底板(210)上表面前侧、右侧分别开设有多个安装孔(211),所述安装底板(210)通过内六角螺栓固定在冲床本体(100)的工作台上表面前侧。

3.如权利要求2所述的一种具有辅助定位功能的加工冲床,其特征在于:所述定位块(220)左侧从前至后贯穿形成定位槽(221),所述定位槽(221)的横截面呈u形结构,所述定位块(220)上表面右侧向下凹陷形成导向滑槽(223),所述导向滑槽(223)左端与定位槽(221)右侧连通。

4.如权利要求3所述的一种具有辅助定位功能的加工冲床,其特征在于:所述导向滑槽(223)右端贯穿定位块(220)右端,所述导向滑槽(223)前...

【专利技术属性】
技术研发人员:来建刚
申请(专利权)人:杭州羽展工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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