一种往复型加强板热冲压成型机制造技术

本发明专利技术涉及加强板热冲压成型机技术领域，公开了一种往复型加强板热冲压成型机，包括成型机底座、形槽、冲压组件、导向组件、顶出组件、吹气组件和降温组件，成型机底座靠近形槽的内部设置有回形散热通道，成型机底座的左端内部设置有散热腔，成型机底座的右端内部设置有暂存腔，散热腔的顶端内壁安装有抽液泵一，抽液泵一的出液口通过导液管与回形散热通道相连通，抽液泵一的进液口连通有抽液管，抽液管远离抽液泵一的一端延伸进散热腔的底端容腔，散热腔的上端右侧内壁安装有抽液泵二，抽液泵二的进液口连通有回流管，回流管远离抽液泵二的一端与暂存腔的底端容腔相连通；通过以上结构的配合可以提高对加强板的持续降温效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于加强板热冲压成型机，具体为一种往复型加强板热冲压成型机。

技术介绍

1、在汽车车架装配过程中，局部位置如安装发动机的位置、连接后桥的位置等等，因其震动强度或者牵引力大，需要安装加强件增加强度，其次是防止由于凹凸不平的路面对发动机或连接后桥的位置造成撞击而造成发动机的损坏，加强板通常由压成型机进行加工。

2、在对加强板胚料进行热冲压结束后，成型的加强板表面往往具有较高的温度，不便于工作人员将其取出，因此不少企业大多通过冷却液或是冰水对成型的加强板进行冷却，而冰水在吸收热量后很难在短时间内降温，使得企业需要用到大量的冰水，否则很难对不断生产的加强板的进行持续降温效果。

3、为此我们提出一种往复型加强板热冲压成型机。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于：为了提高对加强板的持续降温效果，提供一种往复型加强板热冲压成型机。

2、本专利技术采用的技术方案如下：

3、一种往复型加强板热冲压成型机，包括成型机底座，所述成型机底座的上表面中部开设有形槽，所述形槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种往复型加强板热冲压成型机，包括成型机底座（1），其特征在于：所述成型机底座（1）的上表面中部开设有形槽（12），所述形槽（12）两端的所述成型机底座（1）上表面固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）的上表面固定连接有顶板（14），所述顶板（14）的下表面中部安装有冲压组件（2），所述冲压组件（2）靠近所述支撑板（13）的下表面安装有导向组件（3），所述成型机底座（1）的前侧面开设有安装槽（11），所述安装槽（11）和所述形槽（12）之间通过通槽（18）相连通，所述安装槽（11）的内底面安装有顶出组件（4），所述顶出组件（4）的上表面安装有吹气组件（5）；

2.根...

【技术特征摘要】

1.一种往复型加强板热冲压成型机，包括成型机底座（1），其特征在于：所述成型机底座（1）的上表面中部开设有形槽（12），所述形槽（12）两端的所述成型机底座（1）上表面固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）的上表面固定连接有顶板（14），所述顶板（14）的下表面中部安装有冲压组件（2），所述冲压组件（2）靠近所述支撑板（13）的下表面安装有导向组件（3），所述成型机底座（1）的前侧面开设有安装槽（11），所述安装槽（11）和所述形槽（12）之间通过通槽（18）相连通，所述安装槽（11）的内底面安装有顶出组件（4），所述顶出组件（4）的上表面安装有吹气组件（5）；

2.根据权利要求1所述的一种往复型加强板热冲压成型机，其特征在于：所述降温组件（6）包括有半导体制冷片（61），所述半导体制冷片（61）固定连接在所述侧槽（19）的内侧壁，所述半导体制冷片（61）的冷端面安装有若干个导冷块（63），所述导冷块（63）远离所述半导体制冷片（61）的一端延伸进所述散热腔（16）的内部容腔。

3.根据权利要求2所述的一种往复型加强板热冲压成型机，其特征在于：所述半导体制冷片（61）的热端面安装有水冷头（62），所述侧槽（19）的左侧开口内壁处固定连接有过滤网（64）。

4.根据权利要求1所述的一种往复型加强板热冲压成型机，其特征在于：所述冲压组件（2）包括有液压缸（21），所述液压缸（21）固定连接在所述顶板（14）的下表面中部，所述液压缸（21）的输出端安装有升降柱（22），所述升降柱（22）的下表面固定连接有连接板（23），所述连接板（23）的下表面固定连接有冲压块（24）。

5.根据权利要求4所述的一种往复型加强板热冲压成型机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛炎武，洪燕，
申请(专利权)人：南通鑫威汽车配件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：