【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于加强板热冲压成型机，具体为一种往复型加强板热冲压成型机。
技术介绍
1、在汽车车架装配过程中，局部位置如安装发动机的位置、连接后桥的位置等等，因其震动强度或者牵引力大，需要安装加强件增加强度，其次是防止由于凹凸不平的路面对发动机或连接后桥的位置造成撞击而造成发动机的损坏，加强板通常由压成型机进行加工。
2、在对加强板胚料进行热冲压结束后，成型的加强板表面往往具有较高的温度，不便于工作人员将其取出，因此不少企业大多通过冷却液或是冰水对成型的加强板进行冷却，而冰水在吸收热量后很难在短时间内降温，使得企业需要用到大量的冰水，否则很难对不断生产的加强板的进行持续降温效果。
3、为此我们提出一种往复型加强板热冲压成型机。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为了提高对加强板的持续降温效果，提供一种往复型加强板热冲压成型机。
2、本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种往复型加强板热冲压成型机，包括成型机底座，所述成型机底座的上表面中部开设有形槽，所述形槽两端的所述成型机底座上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有顶板，所述顶板的下表面中部安装有冲压组件，所述冲压组件靠近所述支撑板的下表面安装有导向组件，所述成型机底座的前侧面开设有安装槽，所述安装槽和所述形槽之间通过通槽相连通，所述安装槽的内底面安装有顶出组件，所述顶出组件的上表面安装有吹气组件；
4、所述成型机底座靠近所述形槽的内部设置有回形散热通道，
5、在一优选的专利技术方式中，所述降温组件包括有半导体制冷片，所述半导体制冷片固定连接在所述侧槽的内侧壁，所述半导体制冷片的冷端面安装有若干个导冷块，所述导冷块远离所述半导体制冷片的一端延伸进所述散热腔的内部容腔。
6、在一优选的专利技术方式中，所述半导体制冷片的热端面安装有水冷头，所述侧槽的左侧开口内壁处固定连接有过滤网。
7、在一优选的专利技术方式中，所述冲压组件包括有液压缸，所述液压缸固定连接在所述顶板的下表面中部，所述液压缸的输出端安装有升降柱，所述升降柱的下表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有冲压块。
8、在一优选的专利技术方式中，所述导向组件包括有滑柱，所述滑柱固定连接在所述顶板的下表面和所述成型机底座的上表面之间，所述滑柱的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固连接有连接杆，所述连接杆远离所述滑块的一端与所述连接板的外表面固定连接。
9、在一优选的专利技术方式中，所述顶出组件包括有电动缸，所述电动缸固定连接在所述安装槽的内底面，所述电动缸的上表面安装有活塞杆，所述活塞杆的上表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面两端固定连接有顶出杆，所述顶出杆远离所述安装板的一端延伸进所述通槽内部后固定连接有顶出块，所述顶出块的外径尺寸与所述通槽的内径尺寸相适配。
10、在一优选的专利技术方式中，所述吹气组件包括有气泵，所述气泵固定连接在所述安装板的上表面，所述气泵的出气口连通有分流管，所述分流管的内部容腔连通有导气管，所述顶出杆的内部设置有气腔，所述顶出块的内部设置有缓冲腔，所述顶出块的外表面开设有缓冲腔，所述缓冲腔的内部与所述气腔相连通，所述导气管远离所述分流管的一端与所述气腔相连通。
11、在一优选的专利技术方式中，所述通槽的数量为两个，两个所述通槽分别设置在所述形槽的内底面两端。
12、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
13、1.本专利技术中，将受热后的加强板胚料放置到形槽内部后，利用冲压组件可以对胚料进行不断冲压，当冲压结束后，可以启动抽液泵一使其通过抽液管抽动散热腔内部的冷却液经过导液管进入到回形散热通道内部，以便从侧面对冲压后的加强板进行降温；当冷却液吸热后可以打开电磁阀使其从出液管进入到暂存腔内部暂存，排出吸热后的冷却液后关闭电磁阀，接着继续向回形散热通道内部输送冷却液，与此同时启动抽液泵二使其通过回流管将吸热后的冷却液抽至散热腔内部，然后利用降温组件对吸热后的冷却液进行降温，以便冷却液降温后可以持续用于对冲压结束后的加强板进行降温，通过以上结构的配合可以提高对加强板的持续降温效果。
14、2.本专利技术中，当需要对冷却液降温时，可以启动半导体制冷片使其冷端面对导冷块进行降温，而降温后的导冷块可以对散热腔内部吸热后的冷却液进行快速降温散热，而水冷头可以对半导体制冷片热端面进行散热降温，通过以上结构的配合可以提高对冷却液的降温散热效果。
15、3.本专利技术中，当需要将形槽内部冲压后的加强板时，可以启动电动缸使活塞杆带动安装板向上移动，进而带动顶出杆和顶出块向上移动，以便顶出块能够从通槽中探出，并对冲压板进行顶起；与此同时，启动气泵可以对外部空气进行抽动，被抽动的空气可以从出气管进入到分流管内部，进入到分流管内部的空气可以通过两个导气管进入到气腔内部，并沿着气腔进入到缓冲腔后从气孔喷出，喷出的气体可以对形槽内侧壁和加强板之间的间隙进行吹动，预防加强板和形槽内壁之间发生粘接，通过以上结构的配合可以提高冲压后加强板取出时的便捷性。
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1.一种往复型加强板热冲压成型机，包括成型机底座（1），其特征在于：所述成型机底座（1）的上表面中部开设有形槽（12），所述形槽（12）两端的所述成型机底座（1）上表面固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）的上表面固定连接有顶板（14），所述顶板（14）的下表面中部安装有冲压组件（2），所述冲压组件（2）靠近所述支撑板（13）的下表面安装有导向组件（3），所述成型机底座（1）的前侧面开设有安装槽（11），所述安装槽（11）和所述形槽（12）之间通过通槽（18）相连通，所述安装槽（11）的内底面安装有顶出组件（4），所述顶出组件（4）的上表面安装有吹气组件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种往复型加强板热冲压成型机，其特征在于：所述降温组件（6）包括有半导体制冷片（61），所述半导体制冷片（61）固定连接在所述侧槽（19）的内侧壁，所述半导体制冷片（61）的冷端面安装有若干个导冷块（63），所述导冷块（63）远离所述半导体制冷片（61）的一端延伸进所述散热腔（16）的内部容腔。
3.根据权利要求2所述的一种往复型加强板热冲压成型机，其特征在于：所述半
4.根据权利要求1所述的一种往复型加强板热冲压成型机，其特征在于：所述冲压组件（2）包括有液压缸（21），所述液压缸（21）固定连接在所述顶板（14）的下表面中部，所述液压缸（21）的输出端安装有升降柱（22），所述升降柱（22）的下表面固定连接有连接板（23），所述连接板（23）的下表面固定连接有冲压块（24）。
5.根据权利要求4所述的一种往复型加强板热冲压成型机，其特征在于：所述导向组件（3）包括有滑柱（31），所述滑柱（31）固定连接在所述顶板（14）的下表面和所述成型机底座（1）的上表面之间，所述滑柱（31）的外表面滑动连接有滑块（32），所述滑块（32）的外表面固连接有连接杆（33），所述连接杆（33）远离所述滑块（32）的一端与所述连接板（23）的外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种往复型加强板热冲压成型机，其特征在于：所述顶出组件（4）包括有电动缸（41），所述电动缸（41）固定连接在所述安装槽（11）的内底面，所述电动缸（41）的上表面安装有活塞杆（42），所述活塞杆（42）的上表面固定连接有安装板（43），所述安装板（43）的上表面两端固定连接有顶出杆（44），所述顶出杆（44）远离所述安装板（43）的一端延伸进所述通槽（18）内部后固定连接有顶出块（45），所述顶出块（45）的外径尺寸与所述通槽（18）的内径尺寸相适配。
7.根据权利要求6所述的一种往复型加强板热冲压成型机，其特征在于：所述吹气组件（5）包括有气泵（51），所述气泵（51）固定连接在所述安装板（43）的上表面，所述气泵（51）的出气口连通有分流管（53），所述分流管（53）的内部容腔连通有导气管（54），所述顶出杆（44）的内部设置有气腔（441），所述顶出块（45）的内部设置有缓冲腔（451），所述顶出块（45）的外表面开设有缓冲腔（451），所述缓冲腔（451）的内部与所述气腔（441）相连通，所述导气管（54）远离所述分流管（53）的一端与所述气腔（441）相连通。
8.根据权利要求1所述的一种往复型加强板热冲压成型机，其特征在于：所述通槽（18）的数量为两个，两个所述通槽（18）分别设置在所述形槽（12）的内底面两端。
...【技术特征摘要】
1.一种往复型加强板热冲压成型机，包括成型机底座（1），其特征在于：所述成型机底座（1）的上表面中部开设有形槽（12），所述形槽（12）两端的所述成型机底座（1）上表面固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）的上表面固定连接有顶板（14），所述顶板（14）的下表面中部安装有冲压组件（2），所述冲压组件（2）靠近所述支撑板（13）的下表面安装有导向组件（3），所述成型机底座（1）的前侧面开设有安装槽（11），所述安装槽（11）和所述形槽（12）之间通过通槽（18）相连通，所述安装槽（11）的内底面安装有顶出组件（4），所述顶出组件（4）的上表面安装有吹气组件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种往复型加强板热冲压成型机，其特征在于：所述降温组件（6）包括有半导体制冷片（61），所述半导体制冷片（61）固定连接在所述侧槽（19）的内侧壁，所述半导体制冷片（61）的冷端面安装有若干个导冷块（63），所述导冷块（63）远离所述半导体制冷片（61）的一端延伸进所述散热腔（16）的内部容腔。
3.根据权利要求2所述的一种往复型加强板热冲压成型机，其特征在于：所述半导体制冷片（61）的热端面安装有水冷头（62），所述侧槽（19）的左侧开口内壁处固定连接有过滤网（64）。
4.根据权利要求1所述的一种往复型加强板热冲压成型机，其特征在于：所述冲压组件（2）包括有液压缸（21），所述液压缸（21）固定连接在所述顶板（14）的下表面中部，所述液压缸（21）的输出端安装有升降柱（22），所述升降柱（22）的下表面固定连接有连接板（23），所述连接板（23）的下表面固定连接有冲压块（24）。
5.根据权利要求4所述的一种往复型加强板热冲压成型机，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛炎武，洪燕，
申请(专利权)人：南通鑫威汽车配件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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