【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，具体为一种金属加工用折弯机。
技术介绍
1、随着工艺的发展，在机械加工领域对于金属的加工需求也随之增多，从而对于金属加工的形状和弯折度的机械功能也随之增多，现有的技术中存在各种各样的金属加工用弯折机，如专利号为cn201620677147.9的中国新型技术公开了一种金属网罩弯折机，这种金属网罩弯折机包括工作台，在工作台上设有弯折模具，在弯折模具上设有一个弯折槽，在弯折槽上方设有一个弯折压板。
2、这种金属弯折机在使用过程中，在遇到金属弯折的形状和加工度有不同的需求时，由于这种弯折机加工弯折度固定，从而需要不同弯折度加工时只能借助外部的加工设备进行加工，从而这种弯折机存在不同形状金属不便于加工的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属加工用折弯机，解决了现有的这种金属弯折机在使用过程中，在遇到金属弯折的形状和加工度有不同的需求时，由于这种弯折机加工弯折度固定，从而需要不同弯折度加工时只能借助外部的加工设备进行加工，从而这种弯折机存在不同形状金属不便于加工的技术问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属加工用折弯机，包括第一箱体和第一板体，所述第一箱体下壁面安装有两对第二支柱,所述第一箱体上壁面安装有一对柱体，所述第一箱体上壁面一对柱体之间的位置上安装有模具机构，一对所述柱体相对端安装有两对下压机构和下压移动机构，所述第一板体下壁面安装有两对第一支柱，所述第一板体上壁面开设有两对第一圆形凹槽
3、优选的,所述模具机构包括第一固定块、工形块、紧固螺栓、第一凹形板、第二凹形版和第三凹形板以及第四凹形板,两对所述工形块分别安装于第一箱体上壁面上，。两对所述第一固定块分别安装于两对工形块上壁面上且两端工形块和两对第一固定块均通过紧固螺栓进行固定，所述第一凹形板、第二凹形版和第三凹形板以及第四凹形板分别安装于两对第一固定块上壁面上。
4、优选的,所述下压机构包括第三箱体、圆柱、第一杆体、弹簧和第四箱体以及第一压板，所述第三箱体的两端侧壁面分别安装于一对柱体外壁面上，所述第四箱体安装于第三箱体下壁面上且第四箱体下壁面开设有圆形通孔，所述第一压板安装于第一杆体下壁面上，所述弹簧套装于第一杆体上且，所述第一杆体插装于第四箱体内部，弹簧位于第四箱体内部且第一杆体的一端固定安装于第四箱体内部下壁面上，所述圆柱安装于第一杆体上壁面上且圆柱开设有t形通孔，所述第三箱体上壁面开设有第一矩形通孔，所述t形通孔与下压移动机构相连通。
5、优选的,所述下压移动机构包括第二箱体、电动滑轨、第五箱体和气缸以及第二凸形块，所述第二箱体的两端侧壁面安装于一对第一箱体靠近第三箱体的侧壁面上端，所述第二箱体下壁面开设有第二矩形通孔，所述电动滑轨安装于第二箱体内部上壁面上，所述第五箱体安装于电动滑轨移动端下壁面上，所述气缸安装于第五箱体内部上壁面上，所述第二凸形块安装于气缸伸缩端下壁面上，且第二凸形块位于第三箱体内部。
6、优选的,所述增高机构包括第二板体和矩形块，所述第二板体上壁面开设有两对第二圆形凹槽，两对所述矩形块安装于第二板体下壁面上且矩形块插装于第一圆形凹槽内部。
7、有益效果
8、本技术提供了一种金属加工用折弯机,本技术在使用过程中，将第一板体放置于第一箱体的操作台附近，此时第一板体通过下壁面的第一支柱进行支撑，此时根据工作人员的身高选择是否使用第一板体和是否增加高度，若需要增加高度，此时将第二板体通过下壁面的两对矩形块分别插装于第一板体上壁面的第一圆形凹槽内部，从而完成较矮工作人员的增高操作，此时将需要加工的板材根据需求放置于工形块上壁面的第一凹形板、第二凹形版或第三凹形板以及第四凹形板上，此时启动第二箱体内部的电动滑轨，从而通过电动滑轨移动端你的移动带动第五箱体进行移动，从而带动安装于第五箱体内部的气缸进行移动，从而带动气缸下壁面的第二凸形块进行位移，由于安装于第一杆体下壁面的两对第一压板规格尺寸与安装于两对第一固定块上壁面的第一凹形板、第二凹形版和第三凹形板以及第四凹形板的凹槽的形状相对应，当第二凸形块移动到两对中的一个第一压板的t形通孔内部时，此时启动气缸，从而通过气缸的伸缩端移动吊顶第一杆体伸缩，从而将第一压板与下壁面对应的第一凹形板相贴合，从而将需要加工的金属加工完毕，此时当需要加工别的形状金属时，收缩气缸的伸缩端，从而带动第二凸形块上下移动，此时第一杆体通过弹簧的弹性形变在第四箱体内部恢复到原位，此时通过电动滑轨再次异动第五箱体，从而移动到需要形状的位置重复上述操作完成加工，此时若第一凹形板、第二凹形版和第三凹形板以及第四凹形板需要更换时，通过旋拧紧固螺栓将第二凹形版通过第一固定块与工形块完成分离进行更换，从而解决了这种弯折机存在不同形状金属不便于加工的问题。
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1.一种金属加工用折弯机，包括第一箱体（1）和第一板体（19），其特征在于，所述第一箱体（1）下壁面安装有两对第二支柱（24）,所述第一箱体（1）上壁面安装有一对柱体，所述第一箱体（1）上壁面一对柱体之间的位置上安装有模具机构，一对所述柱体相对端安装有两对下压机构和下压移动机构，所述第一板体（19）下壁面安装有两对第一支柱（23），所述第一板体（19）上壁面开设有两对第一圆形凹槽，所述第一圆形凹槽内部插装有增高机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用折弯机，其特征在于,所述模具机构包括第一固定块（20）、工形块（2）、紧固螺栓（3）、第一凹形板（4）、第二凹形版（5）和第三凹形板（6）以及第四凹形板（7）,两对所述工形块（2）分别安装于第一箱体（1）上壁面上，两对所述第一固定块（20）分别安装于两对工形块（2）上壁面上且两端工形块（2）和两对第一固定块（20）均通过紧固螺栓（3）进行固定，所述第一凹形板（4）、第二凹形版（5）和第三凹形板（6）以及第四凹形板（7）分别安装于两对第一固定块（20）上壁面上。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用折弯机
4.根据权利要求3所述的一种金属加工用折弯机，其特征在于,所述下压移动机构包括第二箱体（8）、电动滑轨（15）、第五箱体（16）和气缸（17）以及第二凸形块（18），所述第二箱体（8）的两端侧壁面安装于一对第一箱体（1）靠近第三箱体（9）的侧壁面上端，所述第二箱体（8）下壁面开设有第二矩形通孔，所述电动滑轨（15）安装于第二箱体（8）内部上壁面上，所述第五箱体（16）安装于电动滑轨（15）移动端下壁面上，所述气缸（17）安装于第五箱体（16）内部上壁面上，所述第二凸形块（18）安装于气缸（17）伸缩端下壁面上，且第二凸形块（18）位于第三箱体（9）内部。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工用折弯机，其特征在于,所述增高机构包括第二板体（21）和矩形块（22），所述第二板体（21）上壁面开设有两对第二圆形凹槽，两对所述矩形块（22）安装于第二板体（21）下壁面上且矩形块（22）插装于第一圆形凹槽内部。
...【技术特征摘要】
1.一种金属加工用折弯机，包括第一箱体（1）和第一板体（19），其特征在于，所述第一箱体（1）下壁面安装有两对第二支柱（24）,所述第一箱体（1）上壁面安装有一对柱体，所述第一箱体（1）上壁面一对柱体之间的位置上安装有模具机构，一对所述柱体相对端安装有两对下压机构和下压移动机构，所述第一板体（19）下壁面安装有两对第一支柱（23），所述第一板体（19）上壁面开设有两对第一圆形凹槽，所述第一圆形凹槽内部插装有增高机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用折弯机，其特征在于,所述模具机构包括第一固定块（20）、工形块（2）、紧固螺栓（3）、第一凹形板（4）、第二凹形版（5）和第三凹形板（6）以及第四凹形板（7）,两对所述工形块（2）分别安装于第一箱体（1）上壁面上，两对所述第一固定块（20）分别安装于两对工形块（2）上壁面上且两端工形块（2）和两对第一固定块（20）均通过紧固螺栓（3）进行固定，所述第一凹形板（4）、第二凹形版（5）和第三凹形板（6）以及第四凹形板（7）分别安装于两对第一固定块（20）上壁面上。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用折弯机，其特征在于,所述下压机构包括第三箱体（9）、圆柱（14）、第一杆体（13）、弹簧（12）和第四箱体（11）以及第一压板（10），所述第三箱体（9）的两端侧壁面分别安装于一对柱体外壁面上，所述第四箱体（11）安装于第三箱体（9）下壁面上且第四箱体（11）下壁面...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙宝林，
申请(专利权)人：大连宏伟液压重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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