一种具有降噪功能的气动刻标机壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有降噪功能的气动刻标机壳体，涉及气动刻标机技术领域。一种具有降噪功能的气动刻标机壳体，包括基座，基座的底部焊接安装有支脚，支脚的数量为两组且呈平行对应设置，基座的后侧壁正中处焊接安装有固定杆，固定杆的前侧壁设置有高度调节机构。本实用新型专利技术，通过设置隔音罩将气动刻标机的机头进行包覆，从而致使装置能够将气动刻标机刻标作业时所产生的噪音限制于隔音罩内，不让其噪音出现完全扩散，从而有效的降低了气动刻标机作业时产生的噪音对工作人员及其工作环境的影响，一定程度上保证了工作人员的工作效率，且装置的隔音罩内层为微穿孔板，能够有效的对噪音进行消解，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降噪功能的气动刻标机壳体


[0001]本技术涉及气动刻标机
，具体涉及一种具有降噪功能的气动刻标机壳体。

技术介绍

[0002]气动刻标机是计算机控制打印针在X、Y二维平面内按一定轨迹运动的同时，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记。
[0003]然而打印针高速运动冲击打印器件时，打印针撞击器件表面不可避免的会出现噪音，长时间处于这种高频率噪音状态会对操作者造成伤害，同时过大的的噪音也会降低工作环境质量，影响操作人员的工作效率。
[0004]为此提出一种具有降噪功能的气动刻标机壳体。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为解决打印针高速运动冲击打印器件，不可避免的会出现噪音，长时间处于这种噪音状态会对操作者造成伤害，同时过大的的噪音也会降低工作环境质量，影响操作人员的工作效率的问题，本技术提供了一种具有降噪功能的气动刻标机壳体。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种具有降噪功能的气动刻标机壳体，包括基座，基座的底部焊接安装有支脚，支脚的数量为两组且呈平行对应设置，基座的后侧壁正中处焊接安装有固定杆，固定杆的前侧壁设置有高度调节机构，高度调节机构上设置有机头防护壳，机头防护壳内置气动刻标机头，机头防护壳的内侧壁位于气动刻标机头的外侧设置有降噪机构，降噪机构的最底部长于气动刻标机头的最底部，机头防护壳11的顶部依次设置有调控按钮和连接管。在一些实施例中，当装置需要对板材进行刻标处理时，此时优先的将板材固定与基座上，此时驱动高度调节机构致使机头防护壳和降噪机构纵向运动，这时候降噪机构与板材贴合设置，此时驱动气动刻标机头即可致使气动刻标机头在降噪机构内部进行刻标作业。
[0008]进一步地，高度调节机构包括把手、第一滑槽、第一滑块和螺纹杆，固定杆的前侧壁开设有第一滑槽，第一滑槽的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆，固定杆的顶部转动安装有把手，把手的转轴纵向贯穿固定杆并与螺纹杆焊接连接设置，第一滑槽内置第一滑块，第一滑块套设于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接设置，由上述可知，高度调节机构驱动时，此时使用者通过转动把手致使螺纹杆转动，此时第一滑块位于第一滑槽内纵向运动致使，第一滑块带动机头防护壳和降噪机构纵向运动。
[0009]进一步地，固定杆的前侧壁设置高度刻度线，具体的说，高度刻度线能够致使使用者进行进行高度调节时，更加精确的了解调节后的高度位置。
[0010]进一步地，降噪机构包括第二滑槽、第二滑块、滑杆、复位弹簧和隔音罩，机头防护壳的两侧内壁均开设有第二滑槽，第二滑槽的内侧顶部与底部焊接安装有滑杆，滑杆的数
量为若干组且呈等距排列设置，第二滑槽内置第二滑块，第二滑块套设于滑杆上并与滑杆滑动连接设置，滑杆上套设安装有复位弹簧，复位弹簧的数量为两组且依次位于第二滑块的顶部与底部，第二滑块的对应侧壁焊接安装有隔音罩，由上述可知，当气动刻标机头准备作业时，此时隔音罩与刻标物件为接触状态，当气动刻标机头与刻标物体进行接触时，此时第二滑块位于第二滑槽内纵向运动，此时隔音罩完全罩设于气动刻标机头外部，当气动刻标机头震动作业后，隔音罩将气动刻标机头产生的噪音限制于隔音罩和机头防护壳内，对其周围进行降噪处理。
[0011]进一步地，第二滑块位于滑杆的正中处，两组复位弹簧的对应端依次与第二滑块的顶部与底部焊接连接设置，两组复位弹簧的另一端自由端依次与第二滑槽的内侧顶部与底部焊接连接设置。
[0012]进一步地，隔音罩为多层结构设置，隔音罩的最外层为钢板材质，隔音罩的中间层为阻尼层且阻尼层的材质为沥青，隔音罩的最里层为吸音层且材质为微穿孔板，所述的阻尼层的使用，目的是防止出现吻合效应和钢板低频共振。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术，通过设置隔音罩将气动刻标机的机头进行包覆，从而致使装置能够将气动刻标机刻标作业时所产生的噪音限制于隔音罩内，不让其噪音出现完全扩散，从而有效的降低了气动刻标机作业时产生的噪音对工作人员及其工作环境的影响，一定程度上保证了工作人员的工作效率，且装置的隔音罩内层为微穿孔板，能够有效的对噪音进行消解，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的高度调节机构结构示意图；
[0017]图3是本技术的降噪机构结构示意图；
[0018]附图标记：1、把手；2、连接管；3、调控按钮；4、支脚；5、基座；6、固定杆；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、螺纹杆；10、第二滑槽；11、机头防护壳；12、隔音罩；13、滑杆；14、第二滑块；15、复位弹簧。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第
一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1
‑
3所示，一种具有降噪功能的气动刻标机壳体，包括基座5，基座5的底部焊接安装有支脚4，支脚4的数量为两组且呈平行对应设置，基座5的后侧壁正中处焊接安装有固定杆6，固定杆6的前侧壁设置有高度调节机构，高度调节机构上设置有机头防护壳11，机头防护壳11内置气动刻标机头，机头防护壳11的内侧壁位于气动刻标机头的外侧设置有降噪机构，降噪机构的最底部长于气动刻标机头的最底部，机头防护壳11的顶部依次设置有调控按钮3和连接管2。在一些实施例中，当装置需要对板材进行刻标处理时，此时优先的将板材固定与基座5上，此时驱动高度调节机构致使机头防护壳11和降噪机构纵向运动，这时候降噪机构与板材贴合设置，此时驱动气动刻标机头即可致使气动刻标机头在降噪机构内部进行刻标作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降噪功能的气动刻标机壳体，包括基座(5)，其特征在于，所述基座(5)的底部焊接安装有支脚(4)，支脚(4)的数量为两组且呈平行对应设置，基座(5)的后侧壁正中处焊接安装有固定杆(6)，固定杆(6)的前侧壁设置有高度调节机构，高度调节机构上设置有机头防护壳(11)，机头防护壳(11)内置气动刻标机头，机头防护壳(11)的内侧壁位于气动刻标机头的外侧设置有降噪机构，降噪机构的最底部长于气动刻标机头的最底部，机头防护壳(11)的顶部依次设置有调控按钮(3)和连接管(2)。2.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的气动刻标机壳体，其特征在于，所述高度调节机构包括把手(1)、第一滑槽(7)、第一滑块(8)和螺纹杆(9)，固定杆(6)的前侧壁开设有第一滑槽(7)，第一滑槽(7)的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆(9)，固定杆(6)的顶部转动安装有把手(1)，把手(1)的转轴纵向贯穿固定杆(6)并与螺纹杆(9)焊接连接设置，第一滑槽(7)内置第一滑块(8)，第一滑块(8)套设于螺纹杆(9)上并与螺纹杆(9)螺纹连接设置。3.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的气动刻标机壳体，其特征在于，所述固定杆(6)的前侧壁设置高度刻度线。4.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丹，
申请(专利权)人：大连宏伟液压重工有限公司，
类型：新型
国别省市：