一种楔横轧机进料推动装置制造方法及图纸

本技术属于楔横轧机技术领域，具体涉及一种楔横轧机进料推动装置，包括支架和斜支架，支架上方设有输送机构，输送机构下方设有推动件，输送机构输送方向的一端安装有检测机构；斜支架安装在支架的侧面，斜支架上方开设有通孔一，通孔一内设有折弯件，支架的侧面安装有阻挡件，折弯件靠近支架的一端位于阻挡件内，支架的侧面与阻挡件对应位置安装有检测件一；斜支架远离支架的一端安装有挡板，挡板的一端安装有气缸二；相比现有技术，本技术结构简单，不仅能够提高凸轮轴生产效率，而且还能够减少工作人员接触凸轮轴毛坯的时间，避免烫伤工作人员。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于楔横轧机，具体涉及一种楔横轧机进料推动装置。

技术介绍

1、目前，在凸轮轴的生产工艺中，需要先对凸轮轴毛坯进行加热，再放入楔横轧机内进行加工，现有的生产工艺中，需要人工手拿夹具，将加热好的凸轮轴毛坯放入楔横轧机内，这样不仅会降低凸轮轴生产效率，而且加热好的凸轮轴毛坯还处于高温中，还会烫伤工作人员，损坏生命健康。

技术实现思路

1、本技术针对上述的问题，提供了一种楔横轧机进料推动装置。

2、为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种楔横轧机进料推动装置，包括支架和斜支架，所述支架上方设有输送机构，所述输送机构下方设有推动件，所述输送机构输送方向的一端安装有检测机构；所述斜支架安装在支架的侧面，所述斜支架上方开设有通孔一，所述通孔一内设有折弯件，所述支架的侧面安装有阻挡件，所述折弯件靠近支架的一端位于阻挡件内，所述支架的侧面与阻挡件对应位置安装有检测件一；所述斜支架远离支架的一端安装有挡板，所述挡板的一端安装有气缸二。

3、作为优选，所述推动件包括轴，所述轴位于输送机构的下方，且轴贯穿支架的两端，所述轴的一端竖直安装有连接件；所述轴外周安装有多个齿件，所述连接件远离多个齿件的一端安装有气缸一。

4、作为优选，所述检测机构包括检测支架，所述检测支架安装在支架上，所述检测支架靠近输送机构的一侧安装有弹性件；所述弹性件靠近输送机构的一侧安装有接触件，所述弹性件内安装有检测件二，所述检测件二的一端与检测支架可拆卸连接。

5、作为优选，所述输送机构包括多个辊轴和电机，多个所述辊轴均与轴垂直，且多个所述辊轴贯穿支架两侧，所述电机与其中一个辊轴驱动连接；多个所述辊轴之间均通过传动件连接。

6、作为优选，多个所述齿件分别位于多个辊轴之间。

7、作为优选，多个所述齿件位于轴远离斜支架的外周。

8、作为优选，所述输送机构外接数控装置，所述推动件、检测机构、检测件一、和气缸二均与数控装置通信连接。

9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：

10、（1）现有的生产工艺中，需要人工手拿家夹具，将加热好的凸轮轴毛坯放入楔横轧机内，这样会降低凸轮轴生产效率，而本技术在支架上设置输送机构，在输送机构下方设置推动件，使推动件将输送机构上的凸轮轴毛坯移动到挡板处，再由气缸一将凸轮轴毛坯沿挡板进入到楔横轧机内，从而提高了凸轮轴生产效率；

11、（2）输送机构输送方向的一端设置检测机构，且检测机构内安装接触件和弹性件，弹性件在不受接触件和凸轮轴毛坯的施加的压力时，能够产生回弹力使接触件回到原来位置；

12、（3）现有的生产工艺中，加热好的凸轮轴毛坯处于高温状态，可能会烫伤工作人员，损害生命健康，而本技术通过数控装置依次控制电机、检测件二、气缸一、检测件一和气缸二，通过机械化使凸轮轴毛坯进入到楔横轧机内，减少了工作人员接触凸轮轴毛坯的时间，避免因高温烫伤工作人员；

13、（4）斜支架内设置折弯件，并且折弯件不受凸轮轴毛坯施加的压力时，能够自动回到原来位置；

14、（5）本技术结构简单，不仅能够提高凸轮轴生产效率，而且还能够减少工作人员接触凸轮轴毛坯的时间，避免烫伤工作人员。

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【技术保护点】

1.一种楔横轧机进料推动装置，其特征在于，包括支架（1）和斜支架（4），所述支架（1）上方设有输送机构（2），所述输送机构（2）下方设有推动件，所述输送机构（2）输送方向的一端安装有检测机构（3）；

2.根据权利要求1所述的楔横轧机进料推动装置，其特征在于，所述推动件包括轴（11），所述轴（11）位于输送机构（2）的下方，且轴（11）贯穿支架（1）的两端，所述轴（11）的一端竖直安装有连接件（18）；

3.根据权利要求1所述的楔横轧机进料推动装置，其特征在于，所述检测机构（3）包括检测支架（17），所述检测支架（17）安装在支架（1）上，所述检测支架（17）靠近输送机构（2）的一侧安装有弹性件（16）；

4.根据权利要求2所述的楔横轧机进料推动装置，其特征在于，所述输送机构（2）包括多个辊轴（10）和电机（13），多个所述辊轴（10）均与轴（11）垂直，且多个所述辊轴（10）贯穿支架（1）两侧，所述电机（13）与其中一个辊轴（10）驱动连接；

5.根据权利要求2所述的楔横轧机进料推动装置，其特征在于，多个所述齿件（12）分别位于多个辊轴（10）之间。

6.根据权利要求2所述的楔横轧机进料推动装置，其特征在于，多个所述齿件（12）位于轴（11）远离斜支架（4）的外周。

7.根据权利要求1所述的楔横轧机进料推动装置，其特征在于，所述输送机构（2）外接数控装置，所述推动件、检测机构（3）、检测件一、和气缸二（8）均与数控装置通信连接。

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【技术特征摘要】

1.一种楔横轧机进料推动装置，其特征在于，包括支架（1）和斜支架（4），所述支架（1）上方设有输送机构（2），所述输送机构（2）下方设有推动件，所述输送机构（2）输送方向的一端安装有检测机构（3）；

2.根据权利要求1所述的楔横轧机进料推动装置，其特征在于，所述推动件包括轴（11），所述轴（11）位于输送机构（2）的下方，且轴（11）贯穿支架（1）的两端，所述轴（11）的一端竖直安装有连接件（18）；

3.根据权利要求1所述的楔横轧机进料推动装置，其特征在于，所述检测机构（3）包括检测支架（17），所述检测支架（17）安装在支架（1）上，所述检测支架（17）靠近输送机构（2）的一侧安装有弹性件（16）；

4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张悦，胡启成，李加来，
申请(专利权)人：济南市莱芜九鑫汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：