焊接用剪丝机制造技术

技术编号:40165372 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-26 23:37
本技术公开了焊接用剪丝机,涉及剪丝机技术领域,解决了目前还需要人工去一个一个的拧转螺纹杆使得U型紧固架的移动对钢丝进行固定,操作较繁琐,且设置的U型紧固架对钢丝的上下料过程较缓慢,效率有待提高的技术问题;包括工作台,工作台内壁的左侧固定安装有正反转电机,正反转电机的传动轴固定安装有丝杆,丝杆的表面通过丝杆螺母螺纹连接有移动推块,工作台内壁底端的右侧设有固定组件,固定组件包括有转动架、摆动板、横板、两个倾斜板和两个防滑垫;本技术具有便于对工作台处的即两个倾斜板底部的钢丝进行压紧固定,只需将钢丝放置在两个倾斜板的底部即可,提高了钢丝的上下料过程较,效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及剪丝机,尤其涉及焊接用剪丝机


技术介绍

1、在对钢丝进行生产的过程中需要对其进行剪切,方便后期对钢丝进行焊接处理,因此通常都会用到剪丝机进行剪切使用;

2、根据中国专利授权公告号cn201921183729.1提供的“一种便于调节的剪丝机”,固定机构的设计,便于对钢丝进行固定,防止钢丝在进行切割时发生移动,从而增强了切口的整齐性;但实际使用过程仍存在需要改进的地方,该装置在使用时,还需要人工去一个一个的拧转螺纹杆使得u型紧固架的移动对钢丝进行固定,操作较繁琐,且设置的u型紧固架对钢丝的上下料过程较缓慢,效率有待提高。

3、为此设计焊接用剪丝机来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术提供焊接用剪丝机,解决了还需要人工去一个一个的拧转螺纹杆使得u型紧固架的移动对钢丝进行固定,操作较繁琐,且设置的u型紧固架对钢丝的上下料过程较缓慢,效率有待提高的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的焊接用剪丝机,包括工作台,所述工作台内壁的左侧固定安装有正反转电机,所述正反转电机的传动轴固定安装有丝杆,所述丝杆的表面通过丝杆螺母螺纹连接有移动推块,所述工作台内壁底端的右侧设有固定组件,所述固定组件包括有转动架、摆动板、横板、两个倾斜板和两个防滑垫,所述转动架固定安装在工作台内壁底端的右侧,所述转动架的顶部转动连接有摆动板,所述摆动板的内部开设有与丝杆对应的弧形槽,所述摆动板的顶端固定安装有横板,所述横板顶端的两侧均固定安装有倾斜板,两个所述倾斜板的底端均固定安装有防滑垫,所述移动推块的一侧与摆动板的一侧相互接触,所述工作台顶端的一侧固定安装有l型架,所述l型架顶端的一侧固定安装有液压缸,所述液压缸的液压杆穿过l型架并与l型架底部设置的矩形板固定连接,所述矩形板底端的中部固定安装有移动杆,所述移动杆的底端固定安装有安装板,所述安装板的底端固定安装有切刀,所述安装板顶端的四个边角均固定安装有导向杆,四个所述导向杆的顶端均穿过l型架并置于l型架的顶部。

3、优选的,所述丝杆的一端活动套接有弹簧,所述弹簧的一端与工作台内壁的右侧固定连接,所述弹簧的另一端与摆动板的表面固定连接。

4、优选的,所述移动推块的底端固定安装有滑块,所述工作台内壁的底端开设有与滑块相匹配的滑槽,所述工作台顶端的中部开设有与摆动板对应的摆动槽。

5、优选的,所述工作台底端的中部固定安装有存储箱,所述存储箱的表面通过四个合页铰接有箱门。

6、优选的,所述l型架的内壁固定安装有加固板。

7、优选的,所述工作台顶端的一个边角固定安装有开关面板,所述开关面板的表面分别固定安装有正反转电机开关和液压缸开关,所述正反转电机和液压缸分别通过正反转电机开关和液压缸开关与电源电性连接。

8、与相关技术相比较,本技术提供的焊接用剪丝机具有如下有益效果:

9、本技术提供焊接用剪丝机,通过设置正反电机驱动丝杆进行旋转,配合丝杆螺母以及移动推块,进而使得移动推块沿着丝杆的表面进行移动,配合固定组件,使得移动推块推动摆动板进行摆动,在弹簧的作用下,进而使得两个倾斜板以及两个防滑垫进行摆动,进而便于对工作台处的即两个倾斜板底部的钢丝进行压紧固定,配合液压缸以及切刀,进而便于对其进行剪丝使用,继而使用和操作起来更加便捷,只需将钢丝放置在两个倾斜板的底部即可,提高了钢丝的上下料过程较,效率大大提高;

10、此外在工作台的底部设置的有存储箱,能够对剪丝过程中的所用到的工具以及杂物进行收集存储,方便工作人员进行使用,使用起来更加便捷。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.焊接用剪丝机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)内壁的左侧固定安装有正反转电机(2),所述正反转电机(2)的传动轴固定安装有丝杆(3),所述丝杆(3)的表面通过丝杆螺母螺纹连接有移动推块(4),所述工作台(1)内壁底端的右侧设有固定组件(5),所述固定组件(5)包括有转动架(51)、摆动板(52)、横板(53)、两个倾斜板(54)和两个防滑垫(55),所述转动架(51)固定安装在工作台(1)内壁底端的右侧,所述转动架(51)的顶部转动连接有摆动板(52),所述摆动板(52)的内部开设有与丝杆(3)对应的弧形槽,所述摆动板(52)的顶端固定安装有横板(53),所述横板(53)顶端的两侧均固定安装有倾斜板(54),两个所述倾斜板(54)的底端均固定安装有防滑垫(55),所述移动推块(4)的一侧与摆动板(52)的一侧相互接触,所述工作台(1)顶端的一侧固定安装有L型架(7),所述L型架(7)顶端的一侧固定安装有液压缸(8),所述液压缸(8)的液压杆穿过L型架(7)并与L型架(7)底部设置的矩形板(9)固定连接,所述矩形板(9)底端的中部固定安装有移动杆(10),所述移动杆(10)的底端固定安装有安装板(11),所述安装板(11)的底端固定安装有切刀(12),所述安装板(11)顶端的四个边角均固定安装有导向杆(13),四个所述导向杆(13)的顶端均穿过L型架(7)并置于L型架(7)的顶部。

2.根据权利要求1所述的焊接用剪丝机,其特征在于,所述丝杆(3)的一端活动套接有弹簧(6),所述弹簧(6)的一端与工作台(1)内壁的右侧固定连接,所述弹簧(6)的另一端与摆动板(52)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的焊接用剪丝机,其特征在于,所述移动推块(4)的底端固定安装有滑块,所述工作台(1)内壁的底端开设有与滑块相匹配的滑槽,所述工作台(1)顶端的中部开设有与摆动板(52)对应的摆动槽。

4.根据权利要求1所述的焊接用剪丝机,其特征在于,所述工作台(1)底端的中部固定安装有存储箱(15),所述存储箱(15)的表面通过四个合页铰接有箱门(16)。

5.根据权利要求1所述的焊接用剪丝机,其特征在于,所述L型架(7)的内壁固定安装有加固板(14)。

6.根据权利要求1所述的焊接用剪丝机,其特征在于,所述工作台(1)顶端的一个边角固定安装有开关面板,所述开关面板的表面分别固定安装有正反转电机开关和液压缸开关,所述正反转电机(2)和液压缸(8)分别通过正反转电机开关和液压缸开关与电源电性连接。

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【技术特征摘要】

1.焊接用剪丝机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)内壁的左侧固定安装有正反转电机(2),所述正反转电机(2)的传动轴固定安装有丝杆(3),所述丝杆(3)的表面通过丝杆螺母螺纹连接有移动推块(4),所述工作台(1)内壁底端的右侧设有固定组件(5),所述固定组件(5)包括有转动架(51)、摆动板(52)、横板(53)、两个倾斜板(54)和两个防滑垫(55),所述转动架(51)固定安装在工作台(1)内壁底端的右侧,所述转动架(51)的顶部转动连接有摆动板(52),所述摆动板(52)的内部开设有与丝杆(3)对应的弧形槽,所述摆动板(52)的顶端固定安装有横板(53),所述横板(53)顶端的两侧均固定安装有倾斜板(54),两个所述倾斜板(54)的底端均固定安装有防滑垫(55),所述移动推块(4)的一侧与摆动板(52)的一侧相互接触,所述工作台(1)顶端的一侧固定安装有l型架(7),所述l型架(7)顶端的一侧固定安装有液压缸(8),所述液压缸(8)的液压杆穿过l型架(7)并与l型架(7)底部设置的矩形板(9)固定连接,所述矩形板(9)底端的中部固定安装有移动杆(10),所述移动杆(10)的底端固定安装有安装板(11),所述安装板(11)的底端固定安装有切刀(12),所述安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐宇
申请(专利权)人:昆山东阔金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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