一种双工位移载装置制造方法及图纸

技术编号:40162225 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-26 23:35
本技术公开了一种双工位移载装置,涉及注塑加工设备技术领域,包括L形支撑板,所述L形支撑板的底部固定安装有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一的伸缩端固定安装有夹板,所述L形支撑板的右侧设置有运输结构,所述运输结构的顶部滑动连接有安装板,所述安装板的顶部固定安装有定位工装板。本技术通过启动两个电动伸缩杆一带动夹板伸长对零件进行夹取,同时启动电动伸缩杆二工作伸长带动弧形夹板移动,弧形夹板带动橡胶垫上的硅胶凸块移动,同时弧形夹板带动弹簧拉伸,在弹簧的弹力作用下,可以提高弧形夹板移动的稳定性,通过硅胶凸块对零件进行夹取,通过设置两个夹板同时对零件进行夹取,实现对两个零件进行同步夹取。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑加工设备,具体涉及一种双工位移载装置


技术介绍

1、在机械零部件加工过程中,常需要将塑料件与金属件固定,目前常用的塑料件与金属件固定方式为注塑加工,在对金属零件进行装配时,需要用到双工位移载装置对金属零件进行移栽,便于装配。

2、例如公开号为cn217967881u中国专利公开了一种双工位移载装置,本申请在配制两个夹取单元的情况下,另一个工装单元通过滑动安装结构相对于其中一个工装单元移动调节相邻位置度,以确保两个工装单元的相邻位置与两个夹取单元的相邻位置是一致的,同时,异形金属件定位承载于工装单元后,其边缘部位部分暴露于开槽上方,同时夹取单元的夹爪是沿竖向设置的,只需将夹爪移动至下沿伸入开槽,即能确保两个工装单元的异形金属件均是在夹爪的竖向夹取区域内的,从而保证两个夹取单元对异形金属件的同步有效夹取。

3、针对现有技术存在以下问题:

4、采用现有自动化装配设备在对环形金属零件进行装配时,一般通过单一机械手逐个夹取送料,送料效率较低,且不便于对不同大小不同形状的零件进行夹取,将零件放置在工装槽时会产生较大的冲击力容易损坏零件,不便于运输零件。


技术实现思路

1、本技术提供一种双工位移载装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种双工位移载装置,包括l形支撑板,所述l形支撑板的底部固定安装有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一的伸缩端固定安装有夹板,所述l形支撑板的右侧设置有运输结构,所述运输结构的顶部滑动连接有安装板,所述安装板的顶部固定安装有定位工装板。

4、所述夹板的内侧开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二的伸缩端固定连接有弧形夹板。

5、所述定位工装板的顶部开设有工装槽,所述工装槽的侧壁固定安装有缓冲棉,所述缓冲棉远离工装槽的一端固定安装有海绵垫。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述弧形夹板远离电动伸缩杆二的一端固定安装有橡胶垫,所述橡胶垫远离弧形夹板的一端固定安装有硅胶凸块。

7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述安装槽沿夹板的内侧呈圆周阵列分布十组,所述硅胶凸块沿橡胶垫的内侧壁呈圆周阵列分布八组。

8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述弧形夹板远离橡胶垫的一侧固定安装有弹簧,所述弹簧远离弧形夹板的一端与夹板的内侧壁固定安装。

9、本技术技术方案的进一步改进在于:所述海绵垫远离缓冲棉的一侧固定安装有凸块,所述凸块沿海绵垫的内侧呈圆周阵列分布多组。

10、本技术技术方案的进一步改进在于:所述海绵垫远离凸块的一侧固定安装有阻尼器,所述阻尼器的外壁上套接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端与工装槽的侧壁固定安装。

11、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

12、1、本技术提供一种双工位移载装置,采用电动伸缩杆二、弧形夹板、橡胶垫、硅胶凸块和弹簧之间的相互配合,通过启动两个电动伸缩杆一带动夹板伸长对零件进行夹取,同时启动电动伸缩杆二工作伸长带动弧形夹板移动,弧形夹板带动橡胶垫上的硅胶凸块移动,同时弧形夹板带动弹簧拉伸,在弹簧的弹力作用下,可以提高弧形夹板移动的稳定性,通过硅胶凸块对零件进行夹取,通过设置两个夹板同时对零件进行夹取,实现对两个零件进行同步夹取,提高零件的送料效率,从而提高零件的移栽效率,从而将零件放置在定位工装板内部,并通过运输结构上的安装板将定位工装板内部的零件输送至下一道工序中,实现对不同大小不同形状的零件进行夹取,通过硅胶凸块可零件的表面起到移动的防护效果,避免橡胶垫在夹持零件时因夹持力过大致使零件变形。

13、2、本技术提供一种双工位移载装置,采用工装槽、海绵垫、凸块、阻尼器和缓冲弹簧之间的相互配合,当零件放置在定位工装板上的工装槽内部时,零件与凸块的表面接触,夹板将零件放置在工装槽时会产生较大的冲击力,凸块将冲击力传递给海绵垫,海绵垫将冲击力传递给阻尼器,通过阻尼器和缓冲弹簧的配合将冲击力进行缓冲,从而将零件放置在工装槽时产生的冲击力进行缓冲,便于运输结构运输零件,避免损坏零件。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双工位移载装置,包括L形支撑板(1),其特征在于:所述L形支撑板(1)的底部固定安装有电动伸缩杆一(2),所述电动伸缩杆一(2)的伸缩端固定安装有夹板(3),所述L形支撑板(1)的右侧设置有运输结构(4),所述运输结构(4)的顶部滑动连接有安装板(5),所述安装板(5)的顶部固定安装有定位工装板(6);

2.根据权利要求1所述的一种双工位移载装置,其特征在于:所述弧形夹板(33)远离电动伸缩杆二(32)的一端固定安装有橡胶垫(34),所述橡胶垫(34)远离弧形夹板(33)的一端固定安装有硅胶凸块(35)。

3.根据权利要求2所述的一种双工位移载装置,其特征在于:所述安装槽(31)沿夹板(3)的内侧呈圆周阵列分布十组,所述硅胶凸块(35)沿橡胶垫(34)的内侧壁呈圆周阵列分布八组。

4.根据权利要求2所述的一种双工位移载装置,其特征在于:所述弧形夹板(33)远离橡胶垫(34)的一侧固定安装有弹簧(36),所述弹簧(36)远离弧形夹板(33)的一端与夹板(3)的内侧壁固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种双工位移载装置,其特征在于:所述海绵垫(63)远离缓冲棉(62)的一侧固定安装有凸块(64),所述凸块(64)沿海绵垫(63)的内侧呈圆周阵列分布多组。

6.根据权利要求5所述的一种双工位移载装置,其特征在于:所述海绵垫(63)远离凸块(64)的一侧固定安装有阻尼器(65),所述阻尼器(65)的外壁上套接有缓冲弹簧(66),所述缓冲弹簧(66)的一端与工装槽(61)的侧壁固定安装。

...

【技术特征摘要】

1.一种双工位移载装置,包括l形支撑板(1),其特征在于:所述l形支撑板(1)的底部固定安装有电动伸缩杆一(2),所述电动伸缩杆一(2)的伸缩端固定安装有夹板(3),所述l形支撑板(1)的右侧设置有运输结构(4),所述运输结构(4)的顶部滑动连接有安装板(5),所述安装板(5)的顶部固定安装有定位工装板(6);

2.根据权利要求1所述的一种双工位移载装置,其特征在于:所述弧形夹板(33)远离电动伸缩杆二(32)的一端固定安装有橡胶垫(34),所述橡胶垫(34)远离弧形夹板(33)的一端固定安装有硅胶凸块(35)。

3.根据权利要求2所述的一种双工位移载装置,其特征在于:所述安装槽(31)沿夹板(3)的内侧呈圆周阵列分布十组,所述硅胶凸块(35)沿橡胶垫...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺小清
申请(专利权)人:昆山新顺利机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1