一种高效切水口设备制造技术

本实用新型专利技术一种高效切水口设备，涉及切水口技术领域，包括产品放置治具、横向传输组件和切水口组件，横向传输组件位于切水口组件的下方，横向传输组件包括直线线轨，产品放置治具在直线线轨上滑动，并形成第一移动面，切水口组件包括产品仿形、至少四组切刀和位移支架，产品仿形设置在位移支架的正下方，切刀设置在产品仿形上，产品仿形随着位移支架的移动而同步移动，并形成第二移动面，第二移动面与第一移动面呈垂直。本实用新型专利技术便于使用该切水口设备高效果、高效率的完成切水口操作，既节省了人工，又可以保证切完水口的产品的良品率，避免出现毛边或裂痕。避免出现毛边或裂痕。避免出现毛边或裂痕。

【技术实现步骤摘要】
一种高效切水口设备


[0001]本技术涉及切水口
，具体为一种高效切水口设备。

技术介绍

[0002]大部分塑胶产品从注塑机中出来后产品都与水口相连接，且水口多数无用，所以通常需要切掉，方便下个工序的加工。
[0003]现存的切水口处理方式有机器和人工两种，由于部分产品与水口连接的部分比较厚实，人工处理相对麻烦，而部分机器设备在切水口后，会出现毛边或裂痕，因此亟需设计一种高效切水口设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效切水口设备，以解决上述
技术介绍
中提出的由于部分产品与水口连接的部分比较厚实，人工处理相对麻烦，而部分机器设备在切水口后，会出现毛边或裂痕的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效切水口设备，包括产品放置治具、横向传输组件和切水口组件，所述横向传输组件位于切水口组件的下方，所述横向传输组件包括直线线轨，所述产品放置治具在直线线轨上滑动，并形成第一移动面，所述切水口组件包括产品仿形、至少四组切刀和位移支架，所述产品仿形设置在位移支架的正下方，所述切刀设置在产品仿形上，所述产品仿形随着位移支架的移动而同步移动，并形成第二移动面，第二移动面与第一移动面呈垂直。
[0006]优选的，所述直线线轨的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机连接有丝杆，所述产品放置治具套接在丝杆上，所述伺服电机驱动丝杆带动产品放置治具进行水平方向的移动。
[0007]优选的，所述位移支架远离产品仿形的一端连接有下压气缸，所述下压气缸驱动位移支架带动产品仿形以垂直第一移动面的方向进行移动。
[0008]优选的，所述产品仿形和位移支架的中间设置有至少四个压产品弹簧，其中四个压产品弹簧的一端连接产品仿形，其另一端固定在位移支架上。
[0009]优选的，所述位移支架的表面贯穿有切水轴承孔，所述位移支架通过切水轴承孔连接固定有至少四个切水口直线轴承，每个切水口直线轴承套接在一个轴杆上，并与轴杆的表面滑动连接。
[0010]优选的，所述位移支架的下方设置有至少四个水口仿形，每个水口仿形连接固定一组切刀，所述位移支架靠近水口仿形的一侧连接有至少四个压水口弹簧，其中四个压水口弹簧的另一端与水口仿形固定。
[0011]优选的，所述切水口组件的一侧设置有下料组件，所述下料组件包括吸盘和下料气缸，所述下料气缸驱动吸盘以平行与第二移动面的方向进行升降。
[0012]优选的，所述下料气缸连接在一个平板上，且平板的表面上固定连接有至少四个
下料直线轴承，每个下料直线轴承的内壁对应地滑动连接有一个光轴。
[0013]优选的，所述光轴远离吸盘的一端固定连接有套块，且套块靠近平板的一侧连接有缓冲器，所述缓冲器靠近吸盘的一端能够相抵于平板的表面，所述下料气缸的一侧设置有负压表，所述负压表连接在平板上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效切水口设备便于使用该切水口设备高效果、高效率的完成切水口操作，既节省了人工，又可以保证切完水口的产品的良品率，避免出现毛边或裂痕。
[0015]通过设置横向传输组件、切水口组件和下料组件，实现将产品放置在产品放置治具上后，通过这三个组件完成运输、切水口和下料这三个操作，自动化程度高，且切水口的速度快，是在产品还具有一定温度的时候，避免裂痕，而且也不会产生毛边。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中吸盘下料组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中切水口组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中压产品弹簧的结构示意图。
[0020]图中：1、产品放置治具；2、横向传输组件；201、伺服电机；202、直线线轨；3、切水口组件；302、产品仿形；303、压产品弹簧；304、切水口直线轴承；305、下压气缸；306、压水口弹簧；307、切刀；308、水口仿形；309、位移支架；4、下料组件；401、吸盘；402、下料气缸；403、光轴；404、缓冲器；405、负压表；406、下料直线轴承。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种高效切水口设备，包括产品放置治具1、横向传输组件2和切水口组件3，横向传输组件2位于切水口组件3的下方，横向传输组件2包括直线线轨202，产品放置治具1在直线线轨202上滑动，并形成第一移动面，切水口组件3包括产品仿形302、至少四组切刀307和位移支架309，产品仿形302设置在位移支架309的正下方，切刀307设置在产品仿形302上，产品仿形302随着位移支架309的移动而同步移动，并形成第二移动面，第二移动面与第一移动面呈垂直。
[0023]如图1所示，直线线轨202的一侧设置有伺服电机201，伺服电机201连接有丝杆，产品放置治具1套接在丝杆上，伺服电机201驱动丝杆带动产品放置治具1进行水平方向的移动，伺服电机201提供动力驱动，免于手动操作。
[0024]如图4所示，位移支架309远离产品仿形302的一端连接有下压气缸305，下压气缸305驱动位移支架309带动产品仿形302以垂直第一移动面的方向进行移动，下压气缸305提供动力驱动，无需手动操作。
[0025]如图4所示，产品仿形302和位移支架309的中间设置有至少四个压产品弹簧303，
其中四个压产品弹簧303的一端连接产品仿形302，其另一端固定在位移支架309上，压产品弹簧303形成压持时的微微浮动，避免直接式压持造成伤害。
[0026]如图3所示，位移支架309的表面贯穿有切水轴承孔，位移支架309通过切水轴承孔连接固定有至少四个切水口直线轴承304，每个切水口直线轴承304套接在一个轴杆上，并与轴杆的表面滑动连接，切水口直线轴承304在轴杆上滑动，进行有序升降。
[0027]如图4所示，位移支架309的下方设置有至少四个水口仿形308，每个水口仿形308连接固定一组切刀307，位移支架309靠近水口仿形308的一侧连接有至少四个压水口弹簧306，其中四个压水口弹簧306的另一端与水口仿形308固定，水口仿形308通过压水口弹簧306进行微浮动的压持，避免直接式压持造成伤害。
[0028]如图1所示，切水口组件3的一侧设置有下料组件4，下料组件4包括吸盘401和下料气缸402，下料气缸402驱动吸盘401以平行与第二移动面的方向进行升降，吸盘401将产品件吸住并释放到下料区域，进行下料。
[0029]如图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效切水口设备，其特征在于：包括产品放置治具(1)、横向传输组件(2)和切水口组件(3)，所述横向传输组件(2)位于切水口组件(3)的下方，所述横向传输组件(2)包括直线线轨(202)，所述产品放置治具(1)在直线线轨(202)上滑动，并形成第一移动面，所述切水口组件(3)包括产品仿形(302)、至少四组切刀(307)和位移支架(309)，所述产品仿形(302)设置在位移支架(309)的正下方，所述切刀(307)设置在产品仿形(302)上，所述产品仿形(302)随着位移支架(309)的移动而同步移动，并形成第二移动面，第二移动面与第一移动面呈垂直。2.根据权利要求1所述的一种高效切水口设备，其特征在于：所述直线线轨(202)的一侧设置有伺服电机(201)，所述伺服电机(201)连接有丝杆，所述产品放置治具(1)套接在丝杆上，所述伺服电机(201)驱动丝杆带动产品放置治具(1)进行水平方向的移动。3.根据权利要求1所述的一种高效切水口设备，其特征在于：所述位移支架(309)远离产品仿形(302)的一端连接有下压气缸(305)，所述下压气缸(305)驱动位移支架(309)带动产品仿形(302)以垂直第一移动面的方向进行移动。4.根据权利要求1所述的一种高效切水口设备，其特征在于：所述产品仿形(302)和位移支架(309)的中间设置有至少四个压产品弹簧(303)，其中四个压产品弹簧(303)的一端连接产品仿形(302)，其另一端固定在位移支架(309)上。5.根据权利要求1所述的一种高效切...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾国保，
申请(专利权)人：昆山新顺利机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：