一种顶出脱模式注塑模具制造技术

技术编号:40160746 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:34
本技术公开了一种顶出脱模式注塑模具,包括支撑装置,所述支撑装置的内部底端固定安装有导向装置,所述导向装置的顶端上固定安装有收集装置,所述收集装置包括T型导向杆、减震板、缓冲弹簧和收集腔体,所述缓冲弹簧等距固定安装在收集腔体的内部底端,所述T型导向杆固定安装在收集腔体的内部底端四角,所述减震板滑动套接在T型导向杆上,所述导向装置包括位移块、卡键、螺纹杆和电机,所述螺纹杆固定安装在电机的后端中心,所述位移块螺纹套接在螺纹杆上,所述卡键固定安装在位移块的底端中心。本技术通过收集装置和导向装置的设置,实现了可将产品无瑕疵取出的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具,具体为一种顶出脱模式注塑模具


技术介绍

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。

2、如中国专利公开号为cn210501190u的一种注塑模具,其包括凸模板和位于凸模板上的凹模板,凸模板上设置有凸模块,凸模块远离凸模板一侧开设有成型槽,凹模板上开设有与凸模块配合的凹模孔,凸模块与凹模孔间设有成型腔室,贯穿凹模板开设有与成型腔室最高处连通的主流道,贯穿凹模板设置有可沿凹模板运动的若干均匀分布的推杆,推杆贯穿凹模孔的孔壁设置,且推杆靠近凸模板一端设置有推块,于凹模孔的孔壁上开设有位于凹模板上嵌槽,推杆上设置有驱动推杆运动的调节组件。

3、上述专利中的注塑模具在使用时,只能实现提升产品加工效率的目的,而现有的顶出式注塑模具在使用时,当产品从模具中掉落时,会沾染到设备中的油污,使得产品会出现瑕疵,因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种顶出脱模式注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种顶出脱模式注塑模具,包括支撑装置,所述支撑装置的内部底端固定安装有导向装置,所述导向装置的顶端上固定安装有收集装置,所述收集装置包括t型导向杆、减震板、缓冲弹簧和收集腔体,所述缓冲弹簧等距固定安装在收集腔体的内部底端,所述t型导向杆固定安装在收集腔体的内部底端四角,所述减震板滑动套接在t型导向杆上,所述导向装置包括位移块、卡键、螺纹杆和电机,所述螺纹杆固定安装在电机的后端中心,所述位移块螺纹套接在螺纹杆上,所述卡键固定安装在位移块的底端中心。

3、优选的,所述支撑装置包括第一模具、第二模具、挤出杆、支撑框架、边架和底架,所述边架固定安装在支撑框架的内部底端,所述底架固定安装在边架的后端上,所述挤出杆对称固定安装在支撑框架的顶端侧面,所述第一模具固定安装在支撑框架的顶部另一侧面,所述第二模具固定安装在支撑框架的顶端上,且所述第二模具位于挤出杆的上方。

4、优选的,所述位移块固定安装在收集腔体的底部后端,所述螺纹杆的后端转动安装在底架远离边架的一端上,所述电机固定安装在边架的前端。

5、优选的,所述收集腔体与第一模具和第二模具垂直对齐。

6、优选的,所述减震板的顶端表面固定连接有塑胶层。

7、优选的,所述底架的顶端中心开设有活动槽。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、本装置在使用时,通过减震板与第一模具和第二模具垂直对齐,使得可精准的将掉落的产品接取,并且,收集装置的内部具备缓冲性能,使得可防止产品出现磕碰的现象,同时,通过启动电机带动收集腔体向外侧移动,使得可将接取的产品向外移出,便于使用者将减震板上的产品取出,防止产品直接掉落,出现瑕疵的现象,完成产品的快速取出工作。

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【技术保护点】

1.一种顶出脱模式注塑模具,包括支撑装置(3),所述支撑装置(3)的内部底端固定安装有导向装置(2),所述导向装置(2)的顶端上固定安装有收集装置(1),其特征在于:所述收集装置(1)包括T型导向杆(4)、减震板(5)、缓冲弹簧(6)和收集腔体(7),所述缓冲弹簧(6)等距固定安装在收集腔体(7)的内部底端,所述T型导向杆(4)固定安装在收集腔体(7)的内部底端四角,所述减震板(5)滑动套接在T型导向杆(4)上,所述导向装置(2)包括位移块(8)、卡键(9)、螺纹杆(10)和电机(11),所述螺纹杆(10)固定安装在电机(11)的后端中心,所述位移块(8)螺纹套接在螺纹杆(10)上,所述卡键(9)固定安装在位移块(8)的底端中心。

2.根据权利要求1所述的一种顶出脱模式注塑模具,其特征在于:所述支撑装置(3)包括第一模具(12)、第二模具(13)、挤出杆(14)、支撑框架(15)、边架(16)和底架(17),所述边架(16)固定安装在支撑框架(15)的内部底端,所述底架(17)固定安装在边架(16)的后端上,所述挤出杆(14)对称固定安装在支撑框架(15)的顶端侧面,所述第一模具(12)固定安装在支撑框架(15)的顶部另一侧面,所述第二模具(13)固定安装在支撑框架(15)的顶端上,且所述第二模具(13)位于挤出杆(14)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种顶出脱模式注塑模具,其特征在于:所述位移块(8)固定安装在收集腔体(7)的底部后端,所述螺纹杆(10)的后端转动安装在底架(17)远离边架(16)的一端上,所述电机(11)固定安装在边架(16)的前端。

4.根据权利要求3所述的一种顶出脱模式注塑模具,其特征在于:所述收集腔体(7)与第一模具(12)和第二模具(13)垂直对齐。

5.根据权利要求4所述的一种顶出脱模式注塑模具,其特征在于:所述减震板(5)的顶端表面固定连接有塑胶层。

6.根据权利要求5所述的一种顶出脱模式注塑模具,其特征在于:所述底架(17)的顶端中心开设有活动槽。

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【技术特征摘要】

1.一种顶出脱模式注塑模具,包括支撑装置(3),所述支撑装置(3)的内部底端固定安装有导向装置(2),所述导向装置(2)的顶端上固定安装有收集装置(1),其特征在于:所述收集装置(1)包括t型导向杆(4)、减震板(5)、缓冲弹簧(6)和收集腔体(7),所述缓冲弹簧(6)等距固定安装在收集腔体(7)的内部底端,所述t型导向杆(4)固定安装在收集腔体(7)的内部底端四角,所述减震板(5)滑动套接在t型导向杆(4)上,所述导向装置(2)包括位移块(8)、卡键(9)、螺纹杆(10)和电机(11),所述螺纹杆(10)固定安装在电机(11)的后端中心,所述位移块(8)螺纹套接在螺纹杆(10)上,所述卡键(9)固定安装在位移块(8)的底端中心。

2.根据权利要求1所述的一种顶出脱模式注塑模具,其特征在于:所述支撑装置(3)包括第一模具(12)、第二模具(13)、挤出杆(14)、支撑框架(15)、边架(16)和底架(17),所述边架(16)固定安装在支撑框架(15)的内部底端,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王钲杰陆建飞夏武斌胡永伟
申请(专利权)人:昆山达英加模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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