一种多层式注塑模具制造技术

技术编号:40176285 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-26 23:44
本技术公开了一种多层式注塑模具,包括支撑装置,所述支撑装置的侧端顶部固定安装有导向装置,所述支撑装置的顶端上固定安装有对位装置,所述导向装置包括第一模具、同步杆、第一液压气缸和支撑侧架,所述第一液压气缸固定安装在支撑侧架上,所述同步杆固定安装在第一液压气缸背离支撑侧架的一端上,所述第一模具等距固定安装在同步杆上,所述对位装置包括齿轮、喷嘴和延伸支架,所述齿轮转动安装在延伸支架的顶端上,所述喷嘴对称固定安装在齿轮的两侧上,且所述喷嘴位于延伸支架的内侧上。本技术通过导向装置、支撑装置和对位装置的设置,实现了可同时进行多个产品合模生产的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具,具体为一种多层式注塑模具


技术介绍

1、塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

2、如中国专利公开号为cn206416435u的一种注塑模具,包括:能够相对开合的母模和公模、牛角入子,所述母模内设有母模型腔,所述公模内设有公模型腔,母模型腔和公模型腔形成用于产品成型的产品型腔,所述牛角入子设置在所述公模上,还包括用于顶出牛角料头的顶出装置,所述顶出装置包括一次顶出部件和二次顶出部件,所述一次顶出部件和二次顶出部件均设置在所述公模上。

3、上述专利中的注塑模具在使用时,只能实现防止牛角料头断裂的目的,而现有的注塑模具在使用时,只能实现单层的注塑工作,无法实现同时进行多层的注塑工作,因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种多层式注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多层式注塑模具,包括支撑装置,所述支撑装置的侧端顶部固定安装有导向装置,所述支撑装置的顶端上固定安装有对位装置,所述导向装置包括第一模具、同步杆、第一液压气缸和支撑侧架,所述第一液压气缸固定安装在支撑侧架上,所述同步杆固定安装在第一液压气缸背离支撑侧架的一端上,所述第一模具等距固定安装在同步杆上,所述对位装置包括齿轮、喷嘴和延伸支架,所述齿轮转动安装在延伸支架的顶端上,所述喷嘴对称固定安装在齿轮的两侧上,且所述喷嘴位于延伸支架的内侧上。

3、优选的,所述支撑装置包括第二液压气缸、齿条、第二模具、导向隔板、支撑基座、导向杆和联通管,所述导向隔板等距固定安装在支撑基座的底端上,所述导向杆对称固定安装在支撑基座的前端上,且所述导向杆位于导向隔板的上方,所述第二模具等距固定安装在导向杆上,所述第二液压气缸固定安装在齿条的顶端中心,所述齿条固定安装在第二液压气缸的前端上,所述联通管固定安装在第二模具的顶端上。

4、优选的,所述支撑侧架固定安装在支撑基座的左侧后端,所述延伸支架固定安装在第二模具的顶端上,且所述延伸支架位于第二液压气缸的两侧。

5、优选的,所述齿条与齿轮的底端啮合。

6、优选的,所述导向隔板的内部底端呈45°倾斜设置。

7、优选的,所述联通管与第二模具的内部互通。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、本装置在使用时,通过第一液压气缸启动时,可带动多个第一模具同时与第二模具合模,使得可同时进行多个产品的生产,同时,通过喷嘴精准的与第二模具内部对齐,使得喷嘴可将第二模具中的产品精确的吹出,并且,通过导向隔板的设置,可将产品进行换向式排出,完成多个产品同时生产的工作。

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【技术保护点】

1.一种多层式注塑模具,包括支撑装置(2),所述支撑装置(2)的侧端顶部固定安装有导向装置(1),所述支撑装置(2)的顶端上固定安装有对位装置(3),其特征在于:所述导向装置(1)包括第一模具(4)、同步杆(5)、第一液压气缸(6)和支撑侧架(7),所述第一液压气缸(6)固定安装在支撑侧架(7)上,所述同步杆(5)固定安装在第一液压气缸(6)背离支撑侧架(7)的一端上,所述第一模具(4)等距固定安装在同步杆(5)上,所述对位装置(3)包括齿轮(15)、喷嘴(16)和延伸支架(17),所述齿轮(15)转动安装在延伸支架(17)的顶端上,所述喷嘴(16)对称固定安装在齿轮(15)的两侧上,且所述喷嘴(16)位于延伸支架(17)的内侧上。

2.根据权利要求1所述的一种多层式注塑模具,其特征在于:所述支撑装置(2)包括第二液压气缸(8)、齿条(9)、第二模具(10)、导向隔板(11)、支撑基座(12)、导向杆(13)和联通管(14),所述导向隔板(11)等距固定安装在支撑基座(12)的底端上,所述导向杆(13)对称固定安装在支撑基座(12)的前端上,且所述导向杆(13)位于导向隔板(11)的上方,所述第二模具(10)等距固定安装在导向杆(13)上,所述第二液压气缸(8)固定安装在齿条(9)的顶端中心,所述齿条(9)固定安装在第二液压气缸(8)的前端上,所述联通管(14)固定安装在第二模具(10)的顶端上。

3.根据权利要求2所述的一种多层式注塑模具,其特征在于:所述支撑侧架(7)固定安装在支撑基座(12)的左侧后端,所述延伸支架(17)固定安装在第二模具(10)的顶端上,且所述延伸支架(17)位于第二液压气缸(8)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种多层式注塑模具,其特征在于:所述齿条(9)与齿轮(15)的底端啮合。

5.根据权利要求4所述的一种多层式注塑模具,其特征在于:所述导向隔板(11)的内部底端呈45°倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种多层式注塑模具,其特征在于:所述联通管(14)与第二模具(10)的内部互通。

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【技术特征摘要】

1.一种多层式注塑模具,包括支撑装置(2),所述支撑装置(2)的侧端顶部固定安装有导向装置(1),所述支撑装置(2)的顶端上固定安装有对位装置(3),其特征在于:所述导向装置(1)包括第一模具(4)、同步杆(5)、第一液压气缸(6)和支撑侧架(7),所述第一液压气缸(6)固定安装在支撑侧架(7)上,所述同步杆(5)固定安装在第一液压气缸(6)背离支撑侧架(7)的一端上,所述第一模具(4)等距固定安装在同步杆(5)上,所述对位装置(3)包括齿轮(15)、喷嘴(16)和延伸支架(17),所述齿轮(15)转动安装在延伸支架(17)的顶端上,所述喷嘴(16)对称固定安装在齿轮(15)的两侧上,且所述喷嘴(16)位于延伸支架(17)的内侧上。

2.根据权利要求1所述的一种多层式注塑模具,其特征在于:所述支撑装置(2)包括第二液压气缸(8)、齿条(9)、第二模具(10)、导向隔板(11)、支撑基座(12)、导向杆(13)和联通管(14),所述导向隔板(11)等距固定安装在支撑基座(12)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:王钲杰陆建飞夏武斌胡永伟
申请(专利权)人:昆山达英加模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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