【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具注塑口
[0001]本技术涉及注塑模具设备
,具体为一种注塑模具注塑口
。
技术介绍
[0002]注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法
。
注塑成型方法的优点是生产速度快
、
效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域
。
[0003]根据中国专利公开号
CN114889058A
,公开了一种注塑模具的注塑口,涉及注塑模具
。
本专利技术包括注塑机构,所述注塑机构上设置有导流机构和加热机构,所述注塑机构包括下模具
、
活动连接在所述下模具上的上模具
、
设置在所述上模具上的注塑管
。
通过启动电机带动蜗杆转动,并利用蜗轮转动带动齿条移动,能够使导流管移动对注塑通道进行隔断封闭,此时进料口会与注塑通道重合,多余的熔融塑料会通过导流管流出,不仅方便工作人员进行集中回收,而且还能避免产品冷却成型后形成浇口,同时通过导流管移动时对加热板进行挤压,使第二导电头会与第一导电头相接触,能够对电加热器进行触发启动,对导流管进行加热处理,避免其在导流时,热的熔融塑料遇到冷的导流管发生凝固,但是目前注塑模具注塑口存在以下问题:传统的注塑模具采用单通道进行贯通,从而将注塑料进行注入生产,该方法存在效率较低的问题,同时不利于注塑料 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种注塑模具注塑口,其特征在于:包括模具安装座
(1)、
适配模架
(2)、
对接组合座
(3)
和推进杆
(4)
,所述模具安装座
(1)
的侧端固定连接有适配模架
(2)
,所述适配模架
(2)
的侧端连通有对接组合座
(3)
,所述对接组合座
(3)
的侧端伸缩连接有推进杆
(4)
;所述对接组合座
(3)
的前端连通有加热连管
(7)
,所述加热连管
(7)
上安装有加热器
(8)
,所述加热连管
(7)
的前端连通有组合连通管
(6)
,所述组合连通管
(6)
的上端安装有加压器
(5)。2.
根据权利要求1所述的一种注塑模具注塑口,其特征在于:所述组合连通管
(6)
的前端设有对接头
(9)
,所述对接头
(9)
的前端连通有第一对接适配管
(...
【专利技术属性】
技术研发人员:王钲杰,陆建飞,夏武斌,胡永伟,
申请(专利权)人:昆山达英加模具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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