【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及交联电缆模具，具体为一种交联电缆一体成型模具。
技术介绍
1、交联电缆通常是指电缆的绝缘层采用交联材料。最常用的材料为交联聚乙烯，过程是将线性分子结构的聚乙烯(pe)材料通过特定的加工方式，使其形成立体型网状分线结构的交联聚乙烯。使得长期允许工作温度由70℃提高到90℃(或更高)，短路允许温度由140℃提高到250℃(或更高)，在电缆生产中，最常用的绝缘塑料有聚乙烯和聚氯乙烯，其中聚乙烯材料具有更好的电气性能及较好的交联性，因此而发展了多种工业交联生产工艺，化学交联和辐照交联。
2、申请号为cn112687434a的专利，此专利技术公开了一种用于电线电缆护套生产和装配的设备，包括基板，该用于电线电缆护套生产和装配的设备，通过设置有风机、进气管、出气管、净化箱、活性炭吸附板和负离子净化器，在护套原液注塑过程中，所产生的气体先会流入到进料管内，进料管的顶部放置有密封板，可以防止有毒气体通过进料管排入到空气中，然后启动风机，这时进气管开始将进料管内的气体抽入到净化箱内，通过活性炭吸附板进行第一次过滤，然后通过负离子净化器进行二次净化，达到自动收集注塑时所产生的有毒气体的效果，通过设置有密封盖、限位杆、限位板和弹簧，可以定时对活性炭吸附板进行更换，需要更换时打开密封盖，拉动活性炭吸附板即可更换。
3、但是现有技术中，用于交联电缆生产模具功能较为单一，无法对不同尺寸的电缆护套进行加工，不能满足人们的需求，同时在对电缆线制作期间，未涉及对电缆线的冷却功能，采用自然冷却凝固成型的速度比较慢，浪费工作时间，
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种交联电缆一体成型模具，以解决上述提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种交联电缆一体成型模具，包括主体支架，所述主体支架的上方通过螺栓固定连接有工作台，所述工作台的上方设置有用于加工电缆的挤塑机，所述挤塑机的前方设置有用于调节电缆尺寸的尺寸调节组件，所述尺寸调节组件的前方在工作台上设置有用于为电缆降温的冷却降温组件，所述冷却降温组件的一侧在工作台上设置有用于缠绕收卷电缆的电缆收卷组件。
3、优选的，所述尺寸调节组件包括调节板、气缸和滑动杆，所述调节板的顶部通过焊接固定连接有气缸，所述气缸的下端头滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离气缸的一端与滑动块固定连接，所述调节板的表面固定连接有四组导轨，四组所述导轨分别与四组滑动块滑动连接，四组所述滑动块靠近中心的一端均固定连接有弧形挤压板，所述滑动块的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的中部下表面固定连接有限位杆，所述限位杆在调节板的正投影位置上开设有限位槽。
4、优选的，所述滑动块的下端均设置有限位块，所述滑动块通过限位块与导轨滑动连接，所述滑动块的内部开设有两组限位孔，所述两组限位孔不在同一高度，每组所述滑动杆的两端分别与两组滑动块内的限位孔滑动连接。
5、优选的，所述冷却降温组件包括电机、凸轮水泵和泵液仓，所述电机的输出端套设连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一与上方的锥齿轮二啮合传动连接，所述锥齿轮二与凸轮水泵内的转动轴一套设连接，所述凸轮水泵的后侧开设有用于连通水源的进液口，所述凸轮水泵的前侧连通有输水管，所述输水管远离凸轮水泵的一端固定连接有高压喷头。
6、优选的，所述凸轮水泵内部开设有泵液仓，所述转动轴一远离锥齿轮二的一端与凸轮一固定连接，所述凸轮一与凸轮二在泵液仓内啮合转动连接，所述凸轮二远离转动轴一的一侧固定连接有一根连接轴，所述连接轴的另一端与电缆收卷组件连接。
7、优选的，所述电缆收卷组件包括固定支架、转动轴二和缠线滚筒，所述固定支架通过螺栓固定连接在工作台的上端面，所述固定支架的斜架顶端通过螺栓固定连接有安装座，所述安装座的内部套设连接有转动轴二，所述转动轴二与缠线滚筒套设连接，所述缠线滚筒的两端对称设置有围挡。
8、优选的，所述固定支架呈三角桁架结构使其具备较高的稳定性，所述转动轴二靠近冷却降温组件的一端与凸轮二上的连接轴固定连接，所述安装座的内部固定连接有轴承，所述轴承内圈与转动轴二的端头固定连接。
9、优选的，所述电动机的输出端与挤塑机固定连接，所述挤塑机通过螺栓固定安装在固定块的上方，所述固定块通过螺栓固定连接在工作台的上端面，所述固定块呈“c”型具备较高的减震性。
10、优选的，所述主体支架的各个支架之间通过螺栓固定连接，所述主体支架、工作台和固定块均采用不锈钢材质加工制成。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
12、1、本专利技术通过设置了简单的尺寸调节组件，利用尺寸调节组件固定连接在挤塑机的挤塑口，通过气缸带动伸缩杆进行上下移动，由于伸缩杆的另一端与滑动块固定连接，而滑动块与导轨滑动连接，就会使得伸缩杆带动滑动块沿着导轨进行上下移动，同时，每两组滑动块之间滑动连接有滑动杆，而滑动杆下方的限位杆与限位槽滑动连接，就会使得其余三组滑动块在滑动杆的作用下进行同步移动，由于四组滑动块靠近中心的一端均固定连接有弧形挤压板，就会使得弧形挤压板在滑动块的作用下进行加紧或疏松，从而实现调节加工成型电缆的尺寸，与现有的电缆加工模具相比，本专利技术结构简单，操作简便。
13、2、本专利技术通过设置了冷却降温组件和电缆收卷组件来对电缆进行降温和收卷，利用电机带动锥齿轮一转动，再通过锥齿轮一带动与其啮合的锥齿轮二转动，再通过锥齿轮二协同转动轴一带动与其另一端固定连接的凸轮一同步转动，再通过凸轮一协同凸轮二将泵液仓内的冷水传输至输水管中，再通过高压喷头向从尺寸调节中产出的电缆进行降温，从而提高冷却凝固成型的速度，再通过凸轮二上的连接轴带动与其一端固定连接的转动轴二同步转动，再通过转动轴二带动与其套设连接的缠线滚筒转动，通过缠线滚筒的转动将冷却后的电缆进行收卷，从而实现收卷自动化，节省了时间和人力，有效提高了生产效率。
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1.一种交联电缆一体成型模具，包括主体支架(1)，其特征在于，所述主体支架(1)的上方通过螺栓固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的上方设置有用于加工电缆的挤塑机(5)，所述挤塑机(5)的前方设置有用于调节电缆尺寸的尺寸调节组件(6)，所述尺寸调节组件(6)的前方在工作台(2)上设置有用于为电缆降温的冷却降温组件(16)，所述冷却降温组件(16)的一侧在工作台(2)上设置有用于缠绕收卷电缆的电缆收卷组件(28)。
2.根据权利要求1所述的一种交联电缆一体成型模具，其特征在于，所述尺寸调节组件(6)包括调节板(7)、气缸(8)和滑动杆(13)，所述调节板(7)的顶部通过焊接固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的下端头滑动连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)远离气缸(8)的一端与滑动块(12)固定连接，所述调节板(7)的表面固定连接有四组导轨(11)，四组所述导轨(11)分别与四组滑动块(12)滑动连接，四组所述滑动块(12)靠近中心的一端均固定连接有弧形挤压板(15)，所述滑动块(12)的内部滑动连接有滑动杆(13)，所述滑动杆(13)的中部下表面固定连接有限位杆(
3.根据权利要求2所述的一种交联电缆一体成型模具，其特征在于，所述滑动块(12)的下端均设置有限位块，所述滑动块(12)通过限位块与导轨(11)滑动连接，所述滑动块(12)的内部开设有两组限位孔，所述两组限位孔不在同一高度，每组所述滑动杆(13)的两端分别与两组滑动块(12)内的限位孔滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种交联电缆一体成型模具，其特征在于，所述冷却降温组件(16)包括电机(17)、凸轮水泵(24)和泵液仓(25)，所述电机(17)的输出端套设连接有锥齿轮一(18)，所述锥齿轮一(18)与上方的锥齿轮二(19)啮合传动连接，所述锥齿轮二(19)与凸轮水泵(24)内的转动轴一(20)套设连接，所述凸轮水泵(24)的后侧开设有用于连通水源的进液口(23)，所述凸轮水泵(24)的前侧连通有输水管(21)，所述输水管(21)远离凸轮水泵(24)的一端固定连接有高压喷头(22)。
5.根据权利要求4所述的一种交联电缆一体成型模具，其特征在于，所述凸轮水泵(24)内部开设有泵液仓(25)，所述转动轴一(20)远离锥齿轮二(19)的一端与凸轮一(26)固定连接，所述凸轮一(26)与凸轮二(27)在泵液仓(25)内啮合转动连接，所述凸轮二(27)远离转动轴一(20)的一侧固定连接有一根连接轴，所述连接轴的另一端与电缆收卷组件(28)连接。
6.根据权利要求5所述的一种交联电缆一体成型模具，其特征在于，所述电缆收卷组件(28)包括固定支架(29)、转动轴二(31)和缠线滚筒(32)，所述固定支架(29)通过螺栓固定连接在工作台(2)的上端面，所述固定支架(29)的斜架顶端通过螺栓固定连接有安装座(30)，所述安装座(30)的内部套设连接有转动轴二(31)，所述转动轴二(31)与缠线滚筒(32)套设连接，所述缠线滚筒(32)的两端对称设置有围挡(33)。
7.根据权利要求6所述的一种交联电缆一体成型模具，其特征在于，所述固定支架(29)呈三角桁架结构使其具备较高的稳定性，所述转动轴二(31)靠近冷却降温组件(16)的一端与凸轮二(27)上的连接轴固定连接，所述安装座(30)的内部固定连接有轴承，所述轴承内圈与转动轴二(31)的端头固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种交联电缆一体成型模具，其特征在于，所述电动机(4)的输出端与挤塑机(5)固定连接，所述挤塑机(5)通过螺栓固定安装在固定块(3)的上方，所述固定块(3)通过螺栓固定连接在工作台(2)的上端面，所述固定块(3)呈“C”型具备较高的减震性。
9.根据权利要求8所述的一种交联电缆一体成型模具，其特征在于，所述主体支架(1)的各个支架之间通过螺栓固定连接，所述主体支架(1)、工作台(2)和固定块(3)均采用不锈钢材质加工制成。
...【技术特征摘要】
1.一种交联电缆一体成型模具，包括主体支架(1)，其特征在于，所述主体支架(1)的上方通过螺栓固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的上方设置有用于加工电缆的挤塑机(5)，所述挤塑机(5)的前方设置有用于调节电缆尺寸的尺寸调节组件(6)，所述尺寸调节组件(6)的前方在工作台(2)上设置有用于为电缆降温的冷却降温组件(16)，所述冷却降温组件(16)的一侧在工作台(2)上设置有用于缠绕收卷电缆的电缆收卷组件(28)。
2.根据权利要求1所述的一种交联电缆一体成型模具，其特征在于，所述尺寸调节组件(6)包括调节板(7)、气缸(8)和滑动杆(13)，所述调节板(7)的顶部通过焊接固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的下端头滑动连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)远离气缸(8)的一端与滑动块(12)固定连接，所述调节板(7)的表面固定连接有四组导轨(11)，四组所述导轨(11)分别与四组滑动块(12)滑动连接，四组所述滑动块(12)靠近中心的一端均固定连接有弧形挤压板(15)，所述滑动块(12)的内部滑动连接有滑动杆(13)，所述滑动杆(13)的中部下表面固定连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)在调节板(7)的正投影位置上开设有限位槽(10)。
3.根据权利要求2所述的一种交联电缆一体成型模具，其特征在于，所述滑动块(12)的下端均设置有限位块，所述滑动块(12)通过限位块与导轨(11)滑动连接，所述滑动块(12)的内部开设有两组限位孔，所述两组限位孔不在同一高度，每组所述滑动杆(13)的两端分别与两组滑动块(12)内的限位孔滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种交联电缆一体成型模具，其特征在于，所述冷却降温组件(16)包括电机(17)、凸轮水泵(24)和泵液仓(25)，所述电机(17)的输出端套设连接有锥齿轮一(18)，所述锥齿轮一(18)与上方的锥齿轮二(19)啮合传动连接，所述锥齿轮二(19)与凸轮水泵(24)内的转动轴一(20)套设连接，所述凸轮水泵(24)的后侧开...
【专利技术属性】
技术研发人员：章凯航，黄永平，费德里科·罗西，赵正平，叶中华，吕淮珠，王瑛，
申请(专利权)人：浙江六环电缆科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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